Гранит үчүн өлчөө технологиясы - микронго чейин так
Гранит машина куруудагы заманбап өлчөө технологиясынын талаптарына жооп берет.Өлчөө жана сыноо стенддерин жана координаттарды өлчөөчү машиналарды жасоодогу тажрыйба граниттин салттуу материалдардан айырмаланган артыкчылыктарга ээ экендигин көрсөттү.Себеби төмөнкүдөй.
Акыркы жылдардагы жана ондогон жылдардагы өлчөө технологиясын өнүктүрүү бүгүнкү күндө дагы кызыктуу.Башында ченөөчү такталар, өлчөөчү отургучтар, сыноо стенддери жана башкалар сыяктуу жөнөкөй өлчөө ыкмалары жетиштүү болгон, бирок убакыттын өтүшү менен продукциянын сапатына жана процесстин ишенимдүүлүгүнө коюлган талаптар барган сайын жогорулай берген.Өлчөөнүн тактыгы колдонулган барактын негизги геометриясы жана тиешелүү зонддун өлчөө белгисиздиги менен аныкталат.Бирок, өлчөө тапшырмалары татаал жана динамикалуу болуп баратат, натыйжалар дагы так болушу керек.Бул мейкиндик координата метрологиясынын таңын кабарлайт.
Тактык деген бир тараптуулукту азайтууну билдирет
3D координатты өлчөөчү машина жайгашуу тутумунан, жогорку резолюциядагы өлчөө тутумунан, которуу же өлчөө сенсорлорунан, баалоо тутумунан жана өлчөө программасынан турат.Өлчөөнүн жогорку тактыгына жетишүү үчүн өлчөөнүн четтөөлөрүн минималдаштыруу керек.
Өлчөө катасы – өлчөөчү аспап көрсөткөн чоңдук менен геометриялык чоңдуктун (калибрлөө эталонунун) иш жүзүндөгү эталондук маанисинин ортосундагы айырма.Заманбап координаттарды өлчөөчү машиналардын (CMMs) узундугун өлчөө катасы E0 0,3+L/1000µm (L - өлчөнгөн узундук).Өлчөө приборунун, зонддун, ченөө стратегиясынын, даярдалган бөлүгүнүн жана колдонуучунун дизайны узундукту өлчөөнүн четтөөсүнө олуттуу таасирин тийгизет.Механикалык дизайн мыкты жана туруктуу таасир этүүчү фактор болуп саналат.
Метрологияда граниттин колдонулушу өлчөөчү машиналарды конструкциялоого таасир этүүчү маанилүү факторлордун бири болуп саналат.Гранит заманбап талаптарга жооп берген эң сонун материал, анткени ал натыйжаларды так кылган төрт талапты аткарат:
1. Жогорку мүнөздүү туруктуулук
Гранит үч негизги компоненттен: кварцтан, талаа шпатынан жана слюдадан турган жанар тоо тектери болуп, жер кыртышындагы тоо эритмелеринин кристаллдашуусунан пайда болгон.
Миңдеген жылдардан кийин "картаюудан" кийин гранит бир тектүү текстурага ээ жана ички стресс жок.Мисалы, импалалардын жашы болжол менен 1,4 миллион жыл.
Граниттин катуулугу чоң: Мохс шкаласы боюнча 6 жана катуулук шкаласы боюнча 10.
2. Жогорку температурага туруктуулук
Металл материалдарга салыштырмалуу граниттин кеңейүү коэффициенти төмөн (болжол менен 5мкм/м*К) жана абсолюттук кеңейүү ылдамдыгы төмөн (мисалы, болот α = 12мкм/м*К).
Граниттин төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгү (3 Вт/м*К) болотко (42-50 Вт/м*К) салыштырмалуу температуранын өзгөрүүсүнө жай жооп кайтарууну камсыздайт.
3. Абдан жакшы титирөөнү азайтуу таасири
Бирдиктүү түзүлүшкө байланыштуу граниттин калдыктары жок.Бул титирөөнү азайтат.
4. Жогорку тактык менен үч координаттык жол рельс
Табигый катуу таштан жасалган гранит өлчөөчү пластинка катары колдонулат жана алмаз куралдары менен абдан жакшы иштетилет, натыйжада машина тетиктери негизги тактыкта жогору болот.
Кол менен майдалоо жолу менен багыттоочу рельстердин тактыгын микрон деңгээлине чейин оптималдаштырууга болот.
Майдалоодо жүккө көз каранды бөлүктүн деформациялары каралышы мүмкүн.
Бул аба подшипник жетектөөчү колдонууга мүмкүндүк берет, абдан кысылган бетине алып келет.Аба подшипник багыттары улам жогорку бетинин сапаты жана валдын контактсыз кыймылы абдан так болуп саналат.
аягында:
Туруктуулугу, температурага туруктуулугу, титирөөнү басаңдатуу жана гид рельстин тактыгы гранитти CMM үчүн идеалдуу материал кылган төрт негизги мүнөздөмө болуп саналат.Гранит өлчөөчү жана сыноочу стенддерди өндүрүүдө, ошондой эле өлчөө тактайлары, өлчөө столдору жана өлчөөчү жабдуулар үчүн CMMs боюнча барган сайын көбүрөөк колдонулат.Гранит башка тармактарда да колдонулат, мисалы, станоктор, лазердик машиналар жана системалар, микромашиналар, басма машиналары, оптикалык машиналар, монтаждоо автоматикасы, жарым өткөргүчтөрдү иштетүү ж.б.
Посттун убактысы: 18-январь-2022