Гранит - өтө бекемдиги, тыгыздыгы, бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу үчүн казылган магмалык тектердин бир түрү.Бирок гранит да абдан ар тараптуу – бул квадраттар жана тик бурчтуктар үчүн гана эмес!Чынында, биз формаларда, бурчтарда жана бардык вариациялардын ийри сызыктарында иштелип чыккан гранит компоненттери менен үзгүлтүксүз иштейбиз — эң сонун натыйжалар менен.
Биздин заманбап иштетүү аркылуу кесилген беттер өзгөчө жалпак болушу мүмкүн.Бул сапаттар гранитти ылайыкташтырылган көлөмдөгү жана ыңгайлаштырылган дизайндагы машина базаларын жана метрология компоненттерин түзүү үчүн идеалдуу материал кылат.Гранит бул:
■ иштетилүүчү
■ кесилип бүткөндө так жалпак
■ датка чыдамдуу
■ туруктуу
■ узак мөөнөттүү
Гранит компоненттерин тазалоо да оңой.Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайнды түзүп жатканда, анын артыкчылыктары үчүн гранитти тандоону унутпаңыз.

СТАНДАРТТАР / ЖОГОРКУ КИЙИНГЕН КОЛДОНМО
ZHHIMG тарабынан стандарттык беттик пластина буюмдарыбыз үчүн колдонулган гранит кварцтын жогорку курамына ээ, ал эскирүүгө жана бузулууга көбүрөөк туруштук берет.Биздин Superior Black түстөрүбүздүн сууну сиңирүү көрсөткүчтөрү төмөн, бул сиздин так өлчөгүчтөрүңүздүн плиталарга орнотуп жатканда дат басып калуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.ZHHIMG тарабынан сунушталган граниттин түстөрүнүн жарыгы азыраак болот, бул плиталарды колдонгон адамдардын көзүнүн азыраак чарчоосун билдирет.Биз граниттин түрлөрүн термикалык кеңейүүнү эске алып, бул жагын минималдуу сактоо максатында тандап алдык.

ТАҢДАГАН ТИРКЕМЕЛЕР
Колдонмоңуз ыңгайлаштырылган фигуралар, жиптүү кыстармалар, уячалар же башка иштетүү менен плитаны талап кылганда, сиз Black Jinan Black сыяктуу материалды тандагыңыз келет.Бул табигый материал жогорку катуулукту, мыкты титирөөнү басаңдатууну жана жакшыртылган иштетүү жөндөмдүүлүгүн сунуш кылат.

Белгилей кетчү нерсе, түс гана таштын физикалык сапаттарынын көрсөткүчү эмес.Жалпысынан алганда, граниттин түсү минералдардын бар-жоктугуна түздөн-түз байланыштуу, алар жакшы беттик пластина материалын түзгөн сапаттарга эч кандай тиешеси жок болушу мүмкүн.Беттик плиталар үчүн эң сонун кызгылтым, боз жана кара граниттер, ошондой эле тактык үчүн таптакыр жараксыз кара, боз жана кызгылт граниттер бар.Граниттин критикалык мүнөздөмөлөрү, аны беттик пластина катары колдонууга байланыштуу, түс менен эч кандай байланышы жок жана төмөнкүдөй:
■ Катуулугу (жүк астындагы ийилиш - ийкемдүүлүк модулу менен көрсөтүлгөн)
■ Катуулугу
■ тыгыздыгы
■ Кийилүү
■ Туруктуулук
■ Порозия

Биз көптөгөн гранит материалдарды сынап көрдүк жана бул материалдарды салыштырдык.Акыры, биз жыйынтыкка ээ болобуз, Цзинань кара гранит биз билген эң мыкты материал.Индиялык кара гранит жана түштүк африкалык гранит Цзинань кара гранитине окшош, бирок алардын физикалык касиеттери Цзинань кара гранитине караганда азыраак.ZHHIMG дүйнөдө дагы гранит материалдарын издеп, алардын физикалык касиеттерин салыштыра берет.

Долбооруңузга туура келген гранит жөнүндө көбүрөөк сүйлөшүү үчүн, биз менен байланышыңызinfo@zhhimg.com.

Ар кандай өндүрүүчүлөр ар кандай стандарттарды колдонушат.Дүйнөдө көптөгөн стандарттар бар.
DIN стандарты, ASME B89.3.7-2013 же Федералдык спецификациясы GGG-P-463c (Гранит беттик плиталар) жана башкалар алардын спецификациясынын негизи катары.

Жана биз сиздин талаптарына ылайык гранит так текшерүү табак өндүрө алат.Көбүрөөк стандарттар жөнүндө көбүрөөк маалымат алгыңыз келсе, биз менен байланышууга кош келиңиз.

Тегиздик деп эки параллелдүү тегиздиктин, базанын жана чатырдын тегиздигинин чегинде камтылган беттеги бардык чекиттерди караса болот.Тегиздиктердин ортосундагы аралыкты өлчөө - бул беттин жалпы тегиздиги.Бул тегиздикти өлчөө, адатта, толеранттуулукту камтыйт жана класс белгисин камтышы мүмкүн.

Мисалы, үч стандарттык класстар үчүн тегиздик толеранттуулук төмөнкү формула менен аныкталган федералдык спецификацияда аныкталат:
■ Лабораториялык даражасы AA = (40 + диагоналдык квадрат/25) x .000001" (бир тараптуу)
■ Текшерүү А даражасы = Лабораториялык AA х 2 даражасы
■ Аспаптар бөлмөсү В даражасы = Лабораториялык класс АА х 4.

Стандарттык өлчөмдөгү беттик плиталар үчүн биз бул спецификациянын талаптарынан ашкан тегиздик толеранттуулукка кепилдик беребиз.Тегиздиктен тышкары, ASME B89.3.7-2013 & Federal Specification GGG-P-463c дареги темалар, анын ичинде: кайталап өлчөө тактыгы, беттик плитанын граниттеринин материалдык касиеттери, беттин жасалгасы, колдоо чекитинин жайгашкан жери, катуулугу, текшерүүнүн алгылыктуу ыкмалары, орнотуу жиптүү койгучтар ж.б.

ZHHIMG гранит бетиндеги плиталар жана гранит текшерүү плиталары ушул спецификацияда айтылган бардык талаптарга жооп берет же андан ашат.Азыркы учурда, гранит бурчтук плиталар, параллелдер, же мастер чарчы үчүн эч кандай аныктоочу спецификация жок.

Жана башка стандарттар үчүн формулаларды таба аласызЖҮКТӨП АЛУУ.

Биринчиден, плитаны таза сактоо маанилүү.Абадагы абразивдүү чаң, адатта, пластинкадагы эскирүүнүн эң чоң булагы болуп саналат, анткени ал иш бөлүктөрүнө жана өлчөгүчтөрдүн контакт беттерине сиңет.Экинчиден, табагыңызды чаңдан жана бузулуудан коргоо үчүн жаап коюңуз.Колдонулбаган учурда пластинканы жабуу, бир аймак ашыкча колдонулбашы үчүн пластинканы мезгил-мезгили менен айландыруу жана калибрдеги болот контакттык жабдыктарды карбиддик жаздыкчаларга алмаштыруу менен эскирүү мөөнөтүн узартса болот.Ошондой эле тарелкага тамак же алкоголсуз суусундуктарды коюудан алыс болуңуз.Көптөгөн алкоголсуз суусундуктардын курамында көмүртек же фосфор кислотасы бар экенине көңүл буруңуз, ал жумшак минералдарды эритип, бетинде майда чуңкурларды калтырышы мүмкүн.

Бул плитанын кандайча колдонулуп жатканына көз каранды.Мүмкүн болсо, табакты күндүн башында (же жумуш сменасында) жана аягында кайра тазалоону сунуштайбыз.Пластина, өзгөчө майлуу же жабышчаак суюктуктар менен кирдеп калса, аны дароо тазалоо керек.

Пластинканы суюктук же ZHHIMG Суусуз бет тазалоочу каражаты менен дайыма тазалаңыз.тазалоо чечимдерди тандоо маанилүү болуп саналат.Эгерде учуучу эриткич колдонулса (ацетон, лак эриткич, спирт ж.б.) буулануу бетти муздатып, аны бурмалайт.Бул учурда, плитаны колдонуудан мурун нормалдаштырууга мүмкүнчүлүк берүү керек, болбосо өлчөө каталары пайда болот.

Пластинаны нормалдаштыруу үчүн талап кылынган убакыттын көлөмү пластинанын өлчөмүнө жана муздатуу өлчөмүнө жараша өзгөрөт.Кичинекей плиталар үчүн бир саат жетиштүү болушу керек.Чоңураак плиталар үчүн эки саат талап кылынышы мүмкүн.Суу негизиндеги тазалагыч колдонулса, буулануучу муздатуу да болот.

Пластинка сууну да кармап калат жана бул бетке тийген металл тетиктердин дат басып калышына алып келиши мүмкүн.Кээ бир тазалагычтар кургагандан кийин жабышчаак калдыктарды калтырышат, бул абадагы чаңды өзүнө тартат жана аны азайткандын ордуна эскирүүнү көбөйтөт.

Бул плитаны колдонууга жана айлана-чөйрөгө көз каранды.Жаңы табак же так гранит аксессуар сатып алгандан кийин бир жылдын ичинде толук калибрлөөдөн өтүүнү сунуштайбыз.гранит бетиндеги плитасы оор колдонууну көрө турган болсо, анда ал алты айга чейин бул аралыкты кыскартуу үчүн максатка ылайыктуу болушу мүмкүн.Электрондук деңгээлди же ушул сыяктуу аппаратты колдонуу менен кайталап өлчөө каталарын ай сайын текшерүү эскирген тактарды көрсөтөт жана аткарууга бир нече мүнөт гана талап кылынат.Биринчи кайра калибрлөөнүн натыйжалары аныкталгандан кийин калибрлөө аралыгы сиздин ички сапат тутумуңуз уруксат берген же талап кылгандай узартылышы же кыскартылышы мүмкүн.

Биз сизге гранит бетиндеги плитаңызды текшерүү жана калибрлөө үчүн кызматты сунуштай алабыз.

Калибрлөөнүн ортосундагы өзгөрүүлөрдүн бир нече мүмкүн болгон себептери бар:

• Бети калибрлөө алдында ысык же муздак эритме менен жууп, нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт берилген эмес
• Пластина туура эмес колдоого алынган
• Температуранын өзгөрүшү
• Долбоорлор
• Түздөн-түз күндүн нуру же плитанын бетине башка нурлануучу жылуулук.Үстүнкү жарыктын үстүн ысытпаганын текшериңиз
• Кыш менен жайдын ортосундагы вертикалдык температура градиентинин өзгөрүшү (мүмкүн болсо, калибрлөө жүргүзүлүп жаткан учурда вертикалдык градиенттин температурасын билиңиз.)
• Plate жөнөтүлгөндөн кийин нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт уруксат берилген эмес
• Текшерүү жабдууларын туура эмес колдонуу же калибрленбеген жабдууларды колдонуу
• эскирүүнүн натыйжасында бетинин өзгөрүшү

Так гранитте канча тешик бар?

Так гранит компоненттериндеги уячалар

Көптөгөн фабрикалар, текшерүү бөлмөлөрү жана лабораториялар үчүн так өлчөө үчүн негиз катары так гранит беттик плиталар колдонулат.Ар бир сызыктуу өлчөө акыркы өлчөмдөр алынган так эталондук бетке көз каранды болгондуктан, беттик плиталар механикалык иштетүүгө чейин ишти текшерүү жана макет үчүн эң жакшы эталондук тегиздикти камсыз кылат.Алар ошондой эле бийиктикти өлчөө жана өлчөөчү беттерди жасоо үчүн идеалдуу негиз болуп саналат.Андан тышкары, тегиздиктин, туруктуулуктун, жалпы сапаттын жана чеберчиликтин жогорку даражасы аларды татаал механикалык, электрондук жана оптикалык өлчөө системаларын орнотуу үчүн жакшы тандоо кылат.Бул өлчөө процесстеринин ар бири үчүн беттик плиталарды калибрлөө зарыл.

Өлчөөлөрдү жана тегиздикти кайталаңыз

Эки тегиздик жана кайталап өлчөө так бетти камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Тегиздик деп эки параллелдүү тегиздиктин, базанын жана чатырдын тегиздигинин чегинде камтылган беттеги бардык чекиттерди караса болот.Тегиздиктердин ортосундагы аралыкты өлчөө - бул беттин жалпы тегиздиги.Бул тегиздикти өлчөө, адатта, толеранттуулукту камтыйт жана класс белгисин камтышы мүмкүн.

Үч стандарттык класстар үчүн тегиздик толеранттуулугу төмөнкү формула менен аныкталуучу федералдык спецификацияда аныкталат:

DIN Standard, GB Standard, ASME Standard, JJS стандарт... ар кандай стенд менен башка өлкө...

Стандарт жөнүндө көбүрөөк маалымат.

Тегиздиктен тышкары, кайталануучулукту камсыз кылуу керек.Кайталануучу өлчөө – бул жергиликтүү тегиздик аянттарын өлчөө.Бул белгиленген толеранттуулуктун чегинде кайталана турган плитанын бетинин каалаган жеринен алынган өлчөө.Жергиликтүү тегиздикти жалпы тегиздикке караганда катуу сабырдуулукка чейин көзөмөлдөө беттин тегиздик профилинин акырындык менен өзгөрүшүнө кепилдик берет, ошону менен жергиликтүү каталарды азайтат.

Беттик плитанын тегиздикке жана кайталануучу өлчөө спецификацияларына жооп бериши үчүн гранит беттик плиталарын өндүрүүчүлөр GGG-P-463c Федералдык спецификациясын өздөрүнүн спецификацияларына негиз катары колдонушу керек.Бул стандарт кайталануучу өлчөө тактыгына, беттик плитанын гранитинин материалдык касиеттерине, беттин бүтүшүнө, колдоо чекитинин жайгашкан жерине, катуулугуна, текшерүүнүн алгылыктуу ыкмаларына жана жиптүү койгучтарды орнотууга багытталган.

Пластинанын тактыгын текшерүү

Бир нече жөнөкөй көрсөтмөлөрдү аткаруу менен, гранит бетиндеги плитага инвестиция көп жылдарга созулушу керек.Пластинаны колдонууга, дүкөндүн чөйрөсүнө жана талап кылынган тактыкка жараша, беттик плитанын тактыгын текшерүү жыштыгы өзгөрүп турат.Жаңы пластинка сатып алгандан кийин бир жылдын ичинде толук калибрлөөдөн өтүшү үчүн жалпы эреже болуп саналат.Эгерде пластинка көп колдонулса, анда бул интервалды алты айга чейин кыскартуу максатка ылайыктуу.

Беттик пластина жалпы тегиздик боюнча спецификациядан тышкары эскиргенге чейин, ал эскирген же толкундуу постторду көрсөтөт.Кайталап окуу өлчөгүчтү колдонуу менен кайталап өлчөө каталарын ай сайын текшерүү эскирүү тактарын аныктайт.Кайталап окуу өлчөгүч - бул жергиликтүү катаны аныктаган жана жогорку чоңойтуучу электрондук күчөткүчтө көрсөтүүгө боло турган жогорку тактыктагы аспап.

Натыйжалуу текшерүү программасы Автоколлиматор менен үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү камтышы керек, бул Улуттук Стандарттар жана Технологиялар Институтуна (NIST) көз салуучу жалпы тегиздиктин иш жүзүндөгү калибрлөөсүн камсыз кылат.Өндүрүүчү же көз карандысыз компания тарабынан комплекстүү калибрлөө мезгил-мезгили менен зарыл.

Калибрлөөнүн ортосундагы вариациялар

Кээ бир учурларда, беттик пластина калибрлөө ортосунда айырмачылыктар бар.Кээде эскирүүнүн натыйжасында беттин өзгөрүшү, текшерүү жабдууларын туура эмес колдонуу же калибрленбеген жабдууларды колдонуу сыяктуу факторлор бул вариацияларга себеп болушу мүмкүн.Бирок эң көп таралган эки фактор - бул температура жана колдоо.

Эң маанилүү өзгөрмөлөрдүн бири - температура.Мисалы, калибрлөөнүн алдында бети ысык же муздак эритме менен жууп, нормалдаштырууга жетиштүү убакыт берилбей калышы мүмкүн.Температуранын өзгөрүшүнүн башка себептерине муздак же ысык абанын тартылышы, күндүн түздөн-түз нурлары, үстүнкү жарыктар же плитанын бетиндеги нурлуу жылуулуктун башка булактары кирет.

Ошондой эле кыш менен жайдын ортосундагы вертикалдуу температура градиентинде өзгөрүүлөр болушу мүмкүн.Кээ бир учурларда, пластина жөнөтүлгөндөн кийин нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт жол берилбейт.Калибрлөө жүргүзүлүп жаткан учурда вертикалдык градиенттин температурасын жазып алуу жакшы идея.

Калибрлөөнүн өзгөрүшүнүн дагы бир жалпы себеби туура эмес колдоого алынган плита болуп саналат.Беттик плита үч чекиттен колдоого алынышы керек, идеалдуу түрдө пластинанын учтарынан узундуктун 20% га жакын жайгашкан.Эки тирөөч узун тараптан туурасынын 20% жайгаштырылышы керек, ал эми калган тирөөч борборлош керек.

Үч гана чекит тактык бетинен башка эч нерсеге бекем таяна алат.Пластинаны үчтөн ашык чекитте колдоого аракет кылуу пластинка үч чекиттин ар кандай комбинацияларынан колдоосуна алып келет, ал өндүрүш учурунда колдоого алынган үч чекит эмес.Бул пластинка жаңы колдоо түзүмүнө туура келүү үчүн бурулуп жатканда каталарды киргизет.Тиешелүү колдоо пункттары менен катарлаш үчүн иштелип чыккан таяныч устундары менен болоттон жасалган стенддерди колдонууну карап көрөлү.Бул максат үчүн стенддерди көбүнчө беттик плитанын өндүрүүчүсүнөн таба аласыз.

Эгерде пластинка туура колдоого алынса, аны так тегиздөө колдонмо аны көрсөткөндө гана керек.Туура колдоого алынган плитанын тактыгын сактоо үчүн тегиздөө зарыл эмес.

Plate өмүрүн узартуу

Бир нече көрсөтмөлөрдү аткаруу гранит бетиндеги плитанын эскиришин азайтат жана акырында анын иштөө мөөнөтүн узартат.

Биринчиден, плитаны таза сактоо маанилүү.Абадагы абразивдүү чаң, адатта, пластинкадагы эскирүүнүн эң чоң булагы болуп саналат, анткени ал даярдалган бөлүктөргө жана ченегичтердин контакт беттерине сиңет.

Чаңдан жана бузулуудан коргоо үчүн плиталарды жабуу да маанилүү.Колдонулбаган учурда пластинканы жабуу менен эскирүү мөөнөтүн узартса болот.

Жалгыз аймак ашыкча колдонулбашы үчүн плитаны мезгил-мезгили менен айландырыңыз.Ошондой эле, ченегичте болот контакттык төшөктөрдү карбиддик прокладкаларга алмаштыруу сунушталат.

Тарелкага тамак же алкоголсуз суусундуктарды коюудан алыс болуңуз.Көптөгөн алкоголсуз суусундуктардын курамында көмүртек же фосфор кислотасы бар, алар жумшак минералдарды эритип, бетинде майда чуңкурларды калтырышы мүмкүн.

Кайда кайталансын

Гранит бетиндеги плитаны кайра жабуу керек болгондо, бул кызматты жеринде же калибрлөөчү жайда аткарыш керекпи, ойлонуп көрүңүз.Пластинаны заводдо же атайын мекемеде кайталап коюу дайыма жакшы болот.Бирок, эгерде пластинка өтө начар эскирбесе, жалпысынан талап кылынган толеранттуулуктун 0,001 дюйминде болсо, аны жеринде кайра жабууга болот.Эгерде пластинка 0,001 дюймдан ашкан чекитке чейин эскирсе, же ал начар чуңкурча же тешилген болсо, анда аны кайра иштетүүдөн мурун майдалоо үчүн фабрикага жөнөтүү керек.

Калибрлөөчү жайда плитаны туура калибрлөө жана зарыл болгон учурда кайра иштетүү үчүн оптималдуу шарттарды камсыз кылуучу жабдуулар жана заводдук орнотуулар бар.

Жеринде калибрлөөчү жана бетти калыбына келтирүүчү техникти тандоодо өтө кылдаттык менен мамиле кылуу керек.Аккредитациядан өтүүнү сураныңыз жана техник колдоно турган жабдыктын калибрленген калибрлөө бар экенин текшериңиз.Тажрыйба да маанилүү фактор болуп саналат, анткени так гранитти туура тебүүнү үйрөнүү үчүн көп жылдар талап кылынат.

Критикалык өлчөөлөр базалык сызык катары так гранит бетиндеги плитадан башталат.Туура калибрленген беттик плитаны колдонуу менен ишенимдүү маалымдаманы камсыз кылуу менен, өндүрүүчүлөр ишенимдүү өлчөө жана сапаттуу тетиктер үчүн маанилүү куралдардын бирине ээ.Q

Калибрлөө вариациялары үчүн текшерүү тизмеси

1. Бети калибрлөө алдында ысык же муздак эритме менен жууп, нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт берилген эмес.

2. Пластинка туура эмес колдоого алынган.

3. Температуранын өзгөрүшү.

4. Долбоорлор.

5. Күндүн түз нуру же пластинанын бетине башка нурлануучу жылуулук.Үстүнкү жарыктын үстүн ысытпаганын текшериңиз.

6. Кыш менен жайдын ортосундагы вертикалдык температура градиентинин өзгөрүшү.Мүмкүн болсо, калибрлөө жүргүзүлүп жаткан учурда вертикалдык градиенттин температурасын билиңиз.

7. Plate ташылгандан кийин нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт уруксат берилген эмес.

8. Текшерүү жабдууларын туура эмес колдонуу же калибрленбеген жабдууларды колдонуу.

9. эскирүүнүн натыйжасында бетинин өзгөрүшү.

Техникалык кеңештер

• Ар бир сызыктуу өлчөө акыркы өлчөмдөр алынган так эталондук бетке көз каранды болгондуктан, беттик плиталар механикалык иштетүүгө чейин ишти текшерүү жана макет үчүн эң жакшы эталондук тегиздикти камсыз кылат.
• Жергиликтүү тегиздикти жалпы тегиздикке караганда катуу сабырдуулукка чейин көзөмөлдөө беттин тегиздик профилинин акырындык менен өзгөрүшүнө кепилдик берет, ошону менен жергиликтүү каталарды азайтат.
• Натыйжалуу текшерүү программасы автоколлиматордун жардамы менен үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү камтышы керек, бул Улуттук инспекция органы тарабынан көзөмөлдөнүүчү жалпы тегиздиктин иш жүзүндөгү калибрлөөсүн камсыз кылат.

Гранитти түзгөн минералдык бөлүкчөлөрдүн ичинен 90%тен ашыгы талаа шпаты жана кварц, алардын ичинен эң көбү талаа шпаты.Талаа шпаты көбүнчө ак, боз жана эт-кызыл, ал эми кварц көбүнчө түссүз же бозомту ак болуп, граниттин негизги түсүн түзөт.Талаа шпаты менен кварц катуу минералдар болгондуктан, аны болот бычак менен жылдыруу кыйын.Ал эми граниттеги кара тактар, негизинен кара слюда, кээ бир башка минералдар бар.Биотит салыштырмалуу жумшак болсо да, анын стресске туруштук берүү жөндөмдүүлүгү алсыз эмес, ошол эле учурда алар гранитте бир аз, көбүнчө 10% дан кем эмес.Бул гранит өзгөчө күчтүү болгон материалдык абалы.

Граниттин күчтүү болушунун дагы бир себеби, анын минералдык бөлүкчөлөрү бири-бири менен тыгыз байланышта жана бири-бирине кыстарылган.Тешикчелер көбүнчө тектин жалпы көлөмүнүн 1% дан азын түзөт.Бул гранитке күчтүү басымга туруштук берүү жөндөмүн берет жана нымдуулук менен оңой кирбейт.

Гранит компоненттери эч кандай дат, кислота жана щелоч туруштуулугу, жакшы эскирүү туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү, эч кандай атайын тейлөө менен таштан жасалган.Гранит тактык компоненттери көбүнчө машина курууда колдонулат.Ошондуктан, алар гранит так компоненттери же гранит компоненттери деп аталат.гранит так компоненттеринин мүнөздөмөлөрү гранит аянтчалары менен негизинен бирдей.гранит так компоненттерин аспап жана өлчөө киришүү: Precision иштетүү жана микро иштетүү технологиясы машина өндүрүш тармагынын маанилүү өнүгүү багыттары болуп саналат, алар жогорку технологиялык денгээлин өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп калды.Алдынкы технологиянын жана коргонуу енер жайынын енугушу так механикалык жана микро-механикалык технологиядан ажыралгыс.Гранит компоненттери жылмакай жылмакай өлчөө, жылмакай болушу мүмкүн.Иш бетинин өлчөө, жалпы чийик өлчөө тактыгына таасир этпейт.Гранит компоненттери суроо-талап тараптын талаптарына ылайык иштелип чыккан жана өндүрүлгөн керек.

Колдонмо талаасы:

Баарыбызга белгилүү болгондой, көбүрөөк машиналар жана жабдуулар так гранит компоненттерин тандап жатышат.

Гранит компоненттери динамикалык кыймыл, сызыктуу кыймылдаткычтар, cmm, cnc, лазердик машина үчүн колдонулат ...

көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышууга кош келиңиз.

Гранит өлчөөчү аппараттар жана гранит механикалык компоненттери жогорку сапаттагы Jinan Black граниттен жасалган.Алардын жогорку тактыгы, узак мөөнөттүүлүгү, жакшы туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу үчүн алар заманбап өнөр жайдын продукциясын текшерүүдө жана механикалык аэрокосмостук жана илимий изилдөөлөр сыяктуу илимий тармактарда көбүрөөк колдонулуп келет.

Артыкчылыктары

---- Чоюндан эки эсе катуу;

---- Өлчөмдүн минималдуу өзгөрүүлөрү температуранын өзгөрүшүнө байланыштуу;

---- Сышуудан эркин, андыктан иш үзгүлтүккө учурабайт;

---- Майда бүртүкчөлүү структурасы жана анча-мынча жабышчаактыгы бар, бул көп убакыт бою тегиздиктин жогорку даражасын камсыз кылат жана башка тетиктерге же аспаптарга зыян келтирбейт;

---- Магниттик материалдар менен колдонуу үчүн көйгөйсүз иштөө;

---- Узак мөөнөттүү жана дат баспайт, натыйжада тейлөөгө чыгымдар аз.

Тактык гранит беттик плиталары тактыкка жетүү үчүн тегиздиктин жогорку стандартына ылайыкташтырылган жана татаал механикалык, электрондук жана оптикалык өлчөө системаларын орнотуу үчүн негиз катары колдонулат.

Гранит бетиндеги плитанын уникалдуу өзгөчөлүктөрүнүн айрымдары:

Катуулугу боюнча бирдейлик;

Жүктөлгөн шарттарда так;

Vibration Absorbent;

Тазалоо оңой;

Ороого туруктуу;

төмөн көзөнөктүүлүгү;

Абразивдүү эмес;

Магниттик эмес

Granite Surface Plate артыкчылыктары

Биринчиден, табигый картаюу узак мезгил өткөндөн кийин тек бир калыпта түзүлүшү, минималдуу коэффициенти, ички стресс толугу менен жок, деформация эмес, ошондуктан тактык жогору.

Экинчиден, эч кандай чийик болбойт, туруктуу температура шарттарында эмес, бөлмө температурасында да температураны өлчөө тактыгын сактай алат.

Үчүнчүдөн, магниттештирүү эмес, өлчөө жылмакай кыймыл болушу мүмкүн, эч кандай creaky сезими, ным таасири жок, учак белгиленген.

Төрт, катуулугу жакшы, катуулугу жогору, сүрүүгө каршылык күчтүү.

Беш, кислота, щелочтук суюк эрозиядан коркпойт, дат басып кетпейт, май боёктун кереги жок, жабышчаак микро чаңга оңой эмес, тейлөө, тейлөө оңой, узак кызмат мөөнөтү.

Эмне үчүн чоюн машина керебеттин ордуна гранит негизин тандап?

1. Гранит машина базасы чоюн машина базасына караганда жогорку тактык сактай алмак.чоюн машинанын базасы температура жана нымдуулуктан оңой эле таасир этет, бирок гранит машинасынын базасы болбойт;

2. гранит машина базасы жана чоюн базанын бирдей өлчөмү менен, гранит машина базасы чоюн караганда үнөмдүү болуп саналат;

3. Атайын гранит машина базасы чоюн машинанын базасына караганда бүтүрүү оңой.

Гранит беттери плиталар өлкө боюнча текшерүү лабораторияларында негизги аспаптар болуп саналат.Беттик плитанын калибрленген, өтө жалпак бети инспекторлорго аларды тетиктерди текшерүү жана приборлорду калибрлөө үчүн база катары колдонууга мүмкүндүк берет.Жер үстүндөгү плиталар берген туруктуулук болбосо, ар кандай технологиялык жана медициналык тармактардагы катуу толеранттуу бөлүктөрдүн көбүн туура өндүрүү алда канча кыйын, эгер мүмкүн эмес болсо керек.Албетте, башка материалдарды жана куралдарды калибрлөө жана текшерүү үчүн гранит бетинин блогун колдонуу үчүн граниттин тактыгына баа берүү керек.Колдонуучулар анын тактыгын камсыз кылуу үчүн гранит бетиндеги плитаны калибрлей алышат.

Калибрлөөдөн мурун граниттин беттик плитасын тазалаңыз.Таза, жумшак чүпүрөккө бир аз өлчөмдөгү беттик плитаны тазалоочу каражатты куюп, граниттин бетин сүртүңүз.Тазалагычты дароо кургак чүпүрөк менен беттик пластинкадан кургатып алыңыз.Тазалоочу суюктукту абада кургатууга жол бербеңиз.

Гранит бетиндеги плитанын ортосуна кайталап өлчөөчү ченегичти коюңуз.

Кайталануучу өлчөөчү ченегичти гранит плитасынын бетине нөл.

Граниттин бети боюнча ченегичти жай жылдырыңыз.Өлчөмдүн индикаторуна көз салыңыз жана аспапты пластинка боюнча жылдырып жатканда бийиктиктин ар кандай өзгөрүүлөрүнүн чокуларын жазыңыз.

Пластинанын бетиндеги тегиздиктин вариациясын сиздин беттик плитаңыздын толеранттуулуктары менен салыштырыңыз, ал плитанын өлчөмүнө жана граниттин тегиздик даражасына жараша өзгөрөт.Пластинкаңыздын өлчөмү жана сорту боюнча тегиздик талаптарына жооп берер-келбесин аныктоо үчүн федералдык GGG-P-463c спецификациясына кайрылыңыз (Ресурстарды караңыз).Пластинадагы эң бийик чекит менен эң төмөнкү чекиттин ортосундагы вариация анын тегиздигин өлчөө болуп саналат.

Пластинанын бетиндеги эң чоң тереңдик вариациялары ошол өлчөмдөгү жана класстагы плитанын кайталануу спецификацияларына туура келерин текшериңиз.Пластинкаңыз анын өлчөмү боюнча кайталануу талаптарына жооп берер-келбесин аныктоо үчүн федералдык GGG-P-463c спецификациясына кайрылыңыз (Ресурстарды караңыз).Эгерде бир чекит кайталануу талаптарын аткарбаса, беттик плитаны четке кагыңыз.

Федералдык талаптарга жооп бербеген гранит бетиндеги плитаны колдонууну токтотуңуз.Блокту техникалык талаптарга жооп берүү үчүн кайра жылмалоо үчүн плитаны өндүрүүчүгө же гранит каптоочу компанияга кайтарыңыз.

Кеңеш

Жылына жок дегенде бир жолу формалдуу калибрлөөлөрдү жүргүзүңүз, бирок катуу колдонулган гранит беттик плиталарды тез-тез калибрлөө керек.

Өндүрүш же текшерүү чөйрөлөрүндө формалдуу, жазылышы мүмкүн болгон калибрлөө көбүнчө сапат кепилдиги же сырттан калибрлөө кызматынын сатуучусу тарабынан жүргүзүлөт, бирок каалаган адам колдонуудан мурун беттик плитаны расмий эмес текшерүү үчүн кайталап өлчөөчү ченегичти колдоно алат.

Гранит беттик плиталардын алгачкы тарыхы

Экинчи дүйнөлүк согушка чейин, Өндүрүүчүлөр бөлүктөрдү өлчөмдүү текшерүү үчүн болот беттик плиталарды колдонушкан.Экинчи дүйнөлүк согуш маалында болотко болгон муктаждык кескин өсүп, көп болоттон жасалган беттик плиталар эрип кеткен.Алмаштыруу керек болуп, гранит жогорку метрологиялык касиеттеринен улам тандалган материал болуп калды.

болоттон граниттин бир нече артыкчылыктары айкын болуп калды.Гранит катуураак, бирок морттуураак жана майдаланып кетет.Сиз гранитти болотко караганда бир топ тегиздикке жана ылдамыраак бүгө аласыз.Гранит ошондой эле болот менен салыштырганда төмөнкү жылуулук кеңейүү каалаган касиетке ээ.Андан тышкары, эгерде темир табак оңдоого муктаж болсо, аны кол өнөрчүлөр кол менен кырып, станокторду кайра курууда да колдонушкан.

Кошумча эскертүү катары, кээ бир болот беттик плиталар бүгүнкү күндө дагы колдонулат.

Гранит плиталарынын метрологиялык касиеттери

Гранит - жанар тоонун атылышынан пайда болгон магмалык тоо тек.Салыштыруу үчүн, мрамор метаморфизацияланган акиташ ташты.Метрологияны колдонуу үчүн тандалган гранит GGG-P-463c Федералдык спецификациясында баяндалган атайын талаптарга жооп бериши керек, мындан ары Fed Specs деп аталат, атап айтканда, 3.1 3.1 Fed Specs арасында гранит майда жана орто бүртүкчөлүү текстура болушу керек.

Гранит катуу материал, бирок анын катуулугу бир нече себептерден улам өзгөрүп турат.Тажрыйбалуу гранит плитасынын техниги катуулукту анын түсү боюнча баалай алат, бул анын кварцтын курамынын көрсөткүчү.Граниттин катуулугу кварцтын көлөмү жана слюданын жоктугу менен жарым-жартылай аныкталган касиет.Кызыл жана кызгылт граниттер эң катуу, боз түстөр орточо катуулук, ал эми каралар эң жумшак.

Янгдын ийкемдүүлүк модулу таштын ийкемдүүлүгүн же катуулугун көрсөтүү үчүн колдонулат.Кызгылт гранит шкала боюнча орточо 3-5 балл, боз 5-7 балл, кара 7-10 балл.Сан канчалык аз болсо, гранит ошончолук катуураак болот.Сан канчалык чоң болсо, гранит ошончолук жумшак жана ийкемдүү болот.Толеранттуулук даражалары үчүн талап кылынган калыңдыкты жана ага коюлган тетиктердин жана өлчөөчүлөрдүн салмагын тандоодо граниттин катуулугун билүү маанилүү.

Көйнөктөрүнүн чөнтөктөрүндө триг-стөл китепчелери менен белгилүү болгон чыныгы машинисттер болгон кезде, кара гранит «Мыкты» деп эсептелчү.Эң мыкты деп эң көп туруштук берген же кыйыныраак болгон түрү аныкталат.Бир жетишпеген жагы - катуу граниттердин чип же оңой чирип кетиши.Машинисттер кара гранит эң жакшы экенине ушунчалык ынанышкандыктан, кээ бир кызгылт гранит өндүрүүчүлөр аларды кара түскө боёшкон.

Кампадан көчүрүлгөндө жүк көтөргүчтөн түшүп калган тарелкага жеке өзүм күбө болдум.Пластинка полго тийип, экиге бөлүнүп, чыныгы кызгылт түстү ачып берди.Кытайдан кара гранит сатып алууну пландап жатсаңыз, этият болуңуз.Акчаңызды башка жол менен коротууну сунуштайбыз.Гранит плитасы өзүнүн ичинде катуулугу боюнча ар кандай болушу мүмкүн.Кварцтын сызыгы беттик плитанын калган бөлүгүнө караганда бир топ кыйыныраак болушу мүмкүн.Кара габбро катмары аймакты кыйла жумшарта алат.Жакшы үйрөтүлгөн, тажрыйбалуу беттик плиталарды оңдоочу адистер бул жумшак жерлерди кантип иштетүүнү билишет.

Беттик плиталардын класстары

Беттик плиталардын төрт сорту бар.Лабораториялык АА жана А классы, бөлмөнү текшерүү В классы, төртүнчүсү цехтик класс.AA жана А класстары эң жалпак болуп саналат, AA классынын плитасы үчүн 0,00001 дюймден жогору, тегиздикке жол бербөө.Семинардын баалары эң аз жалпак жана аты айтып тургандай, алар инструменталдык бөлмөлөрдө колдонууга арналган.AA классы, А жана В класстары текшерүү же сапатты көзөмөлдөө лабораториясында колдонууга арналган.

PSurface Plate калибрлөө үчүн roper Testing

Мен кардарларыма ар дайым чиркөөдөн 10 жашар баланы алып чыгып, бир нече күндүн ичинде табактан кантип сынап көрүүнү үйрөтө аларымды айтып келем.Бул кыйын эмес.Бул тапшырманы тез аткаруу үчүн кандайдыр бир техниканы, убакыттын өтүшү менен үйрөнө турган ыкмаларды жана көп кайталоону талап кылат.Мен сизге маалымат беришим керек жана мен жетиштүү баса албайм, Fed Spec GGG-P-463c калибрлөө процедурасы ЭМЕС!Бул тууралуу кийинчерээк.

Жалпы тегиздикти (орточо панель) жана кайталануучулукту (локализацияланган эскирүү) текшерүүлөрдү калибрлөө ФРдин спецификациясына ылайык милдеттүү болуп саналат.Мунун бир гана өзгөчөлүгү - кайталануу гана талап кылынган кичинекей плиталар.

Ошондой эле, жана башка сыноолор сыяктуу эле маанилүү, жылуулук градиенттер үчүн сыноо болуп саналат.(Төмөндө Delta T караңыз)

1-сүрөт

Flatness Testing 4 бекитилген ыкмалары бар.Электрондук деңгээлдер, автоколлимация, лазер жана учак локатору деп аталган түзүлүш.Биз электрондук деңгээлдерди гана колдонобуз, анткени алар бир нече себептерден улам эң так жана эң ылдам ыкма.

Лазерлер жана автоколлиматорлор шилтеме катары жарыктын абдан түз шооласын колдонушат.Бири гранит бетиндеги плитанын түздүгүн өлчөө үчүн беттик плита менен жарык нурунун ортосундагы аралыктын өзгөрүшүн салыштыруу аркылуу жүргүзүлөт.Жарыктын түз шооласын алып, аны рефлектордук бутага сүзүү менен, рефлектордук бутаны беттик пластинкадан ылдый жылдырганда, чыккан нур менен кайтып келген нурдун ортосундагы аралык түздүктү өлчөө болуп саналат.

Мына ушул ыкманын көйгөйү.Бутага жана булакка титирөө, айлана-чөйрөнүн температурасы, тегиз же чийилген бутага, абанын булганышы жана аба кыймылы (ток) таасир этет.Мунун баары катанын кошумча компоненттерин түзөт.Мындан тышкары, автоколлиматор менен текшерүүлөрдөн оператордун катасынын салымы көбүрөөк.

Тажрыйбалуу автоколлиматор колдонуучу абдан так өлчөөлөрдү жасай алат, бирок дагы эле окуулардын ырааттуулугу менен көйгөйлөргө туш болот, анткени, айрыкча, узак аралыкта чагылуулар кеңейип же бир аз бүдөмүк болуп калат.Ошондой эле, кемчиликсиз жалпак бутага караганда азыраак жана объективден узак күн бою кароо кошумча каталарды жаратат.

Учактын локатору жөн гана акылсыздык.Бул аппарат шилтеме катары бир аз түз (өтө түз коллимацияланган же лазер нуруна салыштырмалуу) колдонот.Механикалык түзүлүш адатта 20 u дюймдук резолюциядагы индикаторду гана колдонбостон, тилкенин түз эместиги жана окшош эмес материалдар өлчөөдөгү каталарды олуттуу түрдө күчөтөт.Биздин оюбузча, бул ыкма алгылыктуу болсо да, эч бир компетенттүү лаборатория учакты аныктоочу аппаратты акыркы текшерүү инструменти катары колдонбойт.

Электрондук деңгээлдер гравитацияны шилтеме катары колдонушат.Дифференциалдык электрондук деңгээлдерге титирөө таасир этпейт.Алардын резолюциясы .1 жаа секундасына чейин төмөн жана өлчөөлөр тез, так жана тажрыйбалуу оператордун катасынын салымы өтө аз.Тегиздик локаторлор да, автоколлиматорлор да беттин компьютердик топографиялык (1-сүрөт) же изометрдик графиктерин (2-сүрөт) камсыз кылбайт.

2-сүрөт

Беттик тесттин туура тегиздиги

Беттик тесттин туура тегиздиги бул кагаздын маанилүү бөлүгү болуп саналат, мен аны башында коюшум керек.Жогоруда айтылгандай, Fed Spec.GGG-p-463c калибрлөө ыкмасы ЭМЕС.Бул метрологиялык класстагы граниттин көптөгөн аспектилери үчүн колдонмо катары кызмат кылат, анын сатып алуучусу каалаган федералдык мамлекеттик агенттик болуп саналат жана сыноо ыкмаларын жана толеранттуулуктарды же класстарды камтыйт.Эгерде подрядчы ФРдин Спектаклдерин кармангандыгын ырастаса, анда тегиздиктин мааниси Муди методу менен аныкталат.

Муди өткөн кылымдын 50-жылдарындагы адам болгон, ал жалпы тегиздикти аныктоо үчүн математикалык ыкманы ойлоп тапкан жана текшерилген сызыктардын багытын, алар бир тегиздикте жетишерлик жакынбы же жокпу, эсепке алган.Эч нерсе өзгөргөн жок.Allied Signal математикалык ыкманы өркүндөтүүгө аракет кылды, бирок айырмачылыктар ушунчалык кичинекей болгондуктан, күч-аракет жумшалбайт деген жыйынтыкка келген.

Эгерде жер үстүндөгү плитанын подрядчысы Электрондук деңгээлдерди же лазерди колдонсо, ал эсептөөлөргө жардам берүү үчүн компьютерди колдонот.Автоколлимацияны колдонгон техник компьютердин жардамысыз көрсөткүчтөрдү кол менен эсептөөсү керек.Чындыгында алар жок.Бул өтө көп убакытты талап кылат жана ачык айтканда, өтө кыйын болушу мүмкүн.Moody Методунун жардамы менен тегиздикти текшерүүдө техник Union Jack конфигурациясындагы сегиз сызыкты түздүктү текшерет.

The Moody Method

Муди методу сегиз сызык бир тегиздикте экенин аныктоонун математикалык жолу.Болбосо, сизде бир эле тегиздикте же жанында болушу мүмкүн болгон 8 түз сызык бар.Андан тышкары, подрядчы Fed Spec сактайм деп ырастап, автоколлимацияны колдонот, алкерекмаалыматтардын сегиз барагын түзүү.Ар бир сызык үчүн бир барак анын сыноосун, оңдоосун же экөөнү тең текшерүү үчүн текшерилет.Болбосо, подрядчы чыныгы тегиздик баасы эмне экенин билбейт.

Эгер сиз автоколлимацияны колдонуу менен пластиналарыңызды подрядчы калибрлегендердин бири болсоңуз, анда ал баракчаларды эч качан көргөн эмессиз!Сүрөт 3 үлгүсү болуп саналатбир ганажалпы тегиздикти эсептөө үчүн зарыл болгон сегиз бет.Бул сабатсыздыктын жана кара ниеттиктин бир көрсөткүчү - бул сиздин отчетуңузда жакшы тегеректелген сандар болсо.Мисалы, 200, 400, 650 ж.б. Туура эсептелген маани чыныгы сан болуп саналат.Мисалы, 325.4 u In.Подрядчы эсептөөлөрдүн Moody ыкмасын колдонгондо жана техник баалуулуктарды кол менен эсептегенде, сиз эсептердин сегиз барагын жана изометрдик сюжетти алышыңыз керек.Изометрдик график ар кандай сызыктар боюнча ар кандай бийиктиктерди жана тандалган кесилишкен чекиттерди канча аралыкта бөлүп турганын көрсөтөт.

3-сүрөт(Тегиздикти кол менен эсептөө үчүн ушуга окшогон сегиз барак керектелет. Эгерде сиздин подрядчыңыз автоколлимацияны колдонсо, эмне үчүн муну албай жатканыңызды сураңыз!)

4-сүрөт

Өлчөмдүү ченегичтин адистери өлчөө станциясынан станцияга бурчтуктун мүнөттүк өзгөрүүлөрүн өлчөө үчүн артыкчылыктуу түзүлүш катары дифференциалдык деңгээлдерди (4-сүрөт) колдонушат.Деңгээлдер 0,1 дога секундасына чейин (4 дюймдук чана менен 5 u дюйм) чечкиндүүлүккө ээ, алар титирөөдөн, өлчөнгөн аралыктардан, аба агымдарынан, оператордун чарчоосунан, абанын булганышынан же башка түзмөктөргө мүнөздүү көйгөйлөрдөн таасир этпейт. .Компьютердик жардамды кошсоңуз, тапшырма салыштырмалуу тез болуп, топографиялык жана изометрдик сюжеттер түзүлүп, текшерүүнү жана эң негизгиси оңдоону далилдейт.

Туура кайталануучу сыноо

Кайталап окуу же кайталануу эң маанилүү сыноо.Кайталануучулукту текшерүү үчүн биз колдонгон жабдуулар - бул кайталап окуу прибору, LVDT жана жогорку чечилиштеги окуулар үчүн зарыл болгон күчөткүч.Биз LVDT күчөткүчтү эң аз 10 u дюймга же 5 u дюймга жогорку тактыктагы плиталар үчүн койдук.

Болгону 20 u дюйм болгон механикалык көрсөткүчтү колдонуу жараксыз, эгерде сиз 35 u дюймдук кайталануу талабын текшерүүгө аракет кылып жатсаңыз.Көрсөткүчтөр 40 u Inches белгисиздикке ээ!Кайталап окуу орнотуулары бийиктик өлчөгүч/бөлүктүн конфигурациясын туурайт.

Кайталануу жалпы тегиздикке (Орто тегиздик) ЭМЕС.Мен граниттин кайталануучулукту ырааттуу радиустун өлчөөчүсү катары караганды жакшы көрөм.

5-сүрөт

Эгерде сиз тегерек топтун кайталануу мүмкүнчүлүгүн текшерсеңиз, анда сиз топтун радиусу өзгөрбөгөнүн көрсөттү.(Туура оңдолгон пластинанын идеалдуу профили томпок таажылуу формага ээ.) Бирок шардын жалпак эмес экени көрүнүп турат.Мейли, кандай.абдан кыска аралыкта, ал тегиз болуп саналат.Текшерүү иштеринин көпчүлүгү бөлүккө өтө жакын бийиктик өлчөгүчтү камтыгандыктан, кайталануу гранит плитасынын эң маанилүү касиетине айланат.Колдонуучу узун бөлүктүн түздүгүн текшербесе, жалпы тегиздик маанилүү.

Сиздин подрядчыңыз кайталап окуу сынагынан өтөөрүн текшериңиз.Пластина толеранттуулуктун чегинен улам кайталанган көрсөткүчкө ээ болушу мүмкүн, бирок дагы эле тегиздик сынагынан өтөт!Таң калыштуусу, лаборатория кайталап окуу тестин камтыбаган тестирлөөдө аккредитация ала алат.Оңдой албаган же оңдоп-түзөөдө анчалык жакшы эмес лаборатория тегиздикти текшерүүнү гана артык көрөт.Табакты жылдырмайынча, тегиздик сейрек өзгөрөт.

Кайталап окуу сынагынан өтүү эң оңой, бирок тепкенде жетишүү эң кыйын.Подрядчыңыз бетти "тазалоосуз" же бетинде толкундарды калтырбастан кайталануучулукту калыбына келтире аларына ишениңиз.

Delta T Test

Бул сыноо таштын үстүнкү бетиндеги жана астыңкы бетиндеги АКТУАЛДЫК температурасын өлчөөнү жана сертификат боюнча отчет берүү үчүн Delta T айырмасын эсептөөнү камтыйт.

Бул гранитте жылуулук кеңейүү орточо коэффициенти 3,5 uIn/Inch/градус экенин билүү маанилүү.Курчап турган чөйрөнүн температурасы жана нымдуулуктун гранит плитасына тийгизген таасири анчалык деле байкалбайт.Бирок, беттик пластинка толеранттуулуктан чыгып кетиши мүмкүн же кээде F Delta T .3 – .5 градуста болсо да жакшырышы мүмкүн. Delta T акыркы калибрлөөдөн дифференциалдан .12 градус F чегинде экендигин билүү зарыл. .

Ошондой эле плиталардын жумушчу бетинин жылуулукка карай жылганын билүү маанилүү.Эгерде үстүнкү температура астынан жылуураак болсо, анда үстүнкү бети көтөрүлөт.Төмөнкү жылуураак болсо, бул сейрек кездешет, анда үстүнкү бети чөгөт.Сапат боюнча менеджер же техник үчүн калибрлөө же оңдоо учурунда пластинка жалпак жана кайталануучу экенин билүү жетиштүү эмес, бирок акыркы калибрлөө сынагында Delta T кандай болгон.Критикалык кырдаалдарда колдонуучу Delta T'ди өзү өлчөп, плита Delta T вариацияларынан улам толеранттуулуктан чыгып кеткенин аныктай алат.Бактыга жараша, гранит айлана-чөйрөгө көнүү үчүн көп сааттарды, ал тургай, күндөрдү талап кылат.Күн бою айлана-чөйрөнүн температурасынын бир аз өзгөрүшү ага таасирин тийгизбейт.Ушул себептерден улам, биз айлана-чөйрөнүн калибрлөө температурасы же нымдуулугу жөнүндө кабарлабайбыз, анткени эффекттер анчалык деле чоң эмес.

Granite Plate Wear

Гранит болот плиталарга караганда катуураак болсо да, гранит дагы эле бетинде төмөн тактарды иштеп чыгат.Беттик пластинкадагы тетиктердин жана өлчөмдөрдүн кайталанма кыймылы, айрыкча, бир эле аймак дайыма колдонулса, эскирүүнүн эң чоң булагы болуп саналат.Пластинанын бетинде калууга жол берген кир жана майдалоочу чаң тетиктердин же ченегичтердин жана граниттин бетинин ортосуна киргенде эскирүү процессин тездетет.Бөлүктөрдү жана өлчөгүчтөрдү анын бети боюнча жылдырып жатканда, абразивдүү чаң, адатта, кошумча эскирүүнүн себеби болуп саналат.Мен абдан эскирүүнү азайтуу үчүн дайыма тазалоо сунуш.Биз табактардын үстүнө коюлган UPS пакетинин күнүмдүк жеткирүүсүнөн улам плиталардын эскиришин көрдүк!Ошол локализацияланган эскирүү жерлери калибрлөөнүн кайталануу сыноосуна таасирин тийгизет.Дайыма тазалоо менен эскирүүдөн сактаныңыз.

Гранит плиталарын тазалоо

Пластинаны таза кармоо үчүн, чүпүрөктү колдонуңуз.Желим калдыктарын калтырбоо үчүн өтө жеңил басыңыз.Жакшы колдонулган чүпүрөк тазалоонун ортосунда майдалоочу чаңды чогултуу үчүн эң сонун жумуш аткарат.Бир жерде иштебегиле.Орнотуууңузду пластинанын айланасында жылдырып, эскирүүнү бөлүштүрүңүз.Тарелканы тазалоо үчүн спиртти колдонуу туура, бирок мунун бети убактылуу муздаарын эске алыңыз.Аз өлчөмдөгү самын кошулган суу эң сонун.Старреттин тазалагычы сыяктуу коммерциялык жактан жеткиликтүү тазалагычтар да колдонууга эң сонун, бирок бетиңизден самындын калдыктарын алып салыңыз.

Гранит плиталарын оңдоо

Бул сиздин беттик пластина подрядчынын компетенттүү калибрлөө жүргүзөөрүнө ынануунун маанилүүлүгү азыртан көрүнүп турушу керек."Баарын бир чалуу менен жаса" программаларын сунуш кылган "Clearing House" тибиндеги лабораторияларда оңдоо иштерин жүргүзө турган техник сейрек кездешет.Алар оңдоону сунуштаса да, беттик плитанын толеранттуулугунан кыйла чыгып кеткенде зарыл болгон тажрыйбага ээ техник дайыма боло бербейт.

Эгерде плитаны өтө эскиргендиктен оңдоого мүмкүн эмес десе, бизге чалыңыз.Кыязы, биз оңдоп алабыз.

Биздин техникалар Мастер беттик пластина техникинин астында бир жылдан бир жарым жылга чейин үйрөнүшөт.Биз Мастер Беттик Плита Техниги деп өзүнүн шакирттик курсун аяктаган жана беттик плитаны калибрлөө жана оңдоо боюнча кошумча он жылдан ашык тажрыйбасы бар адам катары аныктайбыз.Бизде Dimensional Gauge компаниясында 60 жылдан ашык тажрыйбасы бар үч мастер техник бар.Биздин Мастер Техниктердин бири кыйын кырдаалдарда колдоо жана жетекчилик үчүн ар дайым даяр.Биздин бардык техниктер кичинекейден абдан чоңго чейин, ар кандай экологиялык шарттарда, ар кандай тармактарда жана негизги эскирүү көйгөйлөрүндө бардык өлчөмдөгү беттик плиталарды калибрлөө боюнча тажрыйбага ээ.

Fed Specs 16 64 Орточо арифметикалык оройлук (AA) белгилүү бир бүтүрүү талабы бар.Биз 30-35 AA диапазонунда бүтүрүүнү каалайбыз.Болгону тетиктердин жана өлчөмдөрдүн жылмакай жылышын жана беттик плитага жабышып же сыгып калбашын камсыз кылуу үчүн жетиштүү оройлук бар.

Оңдоодо биз плитанын туура орнотулушун жана түздүгүн текшеребиз.Биз кургак чабуу ыкмасын колдонобуз, бирок граниттин олуттуу түрдө алынышын талап кылган экстремалдык эскирилген учурларда биз нымдуу тизебиз.Биздин техниктер өздөрү тазалашат, алар кылдат, тез жана так.Бул маанилүү, анткени гранит плитасын тейлөөнүн баасы сиздин токтоп турган убактыңызды жана жоголгон өндүрүшүңүздү камтыйт.Компетенттүү оңдоо эң чоң мааниге ээ жана сиз эч качан баасына же ыңгайлуулугуна карап подрядчыны тандабаңыз.Кээ бир калибрлөө иштери жогорку билимдүү адамдарды талап кылат.Бизде ушундай.

Акыркы калибрлөө отчеттору

Ар бир беттик плитаны оңдоо жана калибрлөө үчүн биз кеңири профессионалдуу отчетторду беребиз.Биздин отчётторубуз маанилүү жана маанилүү маалыматтарды камтыйт.Fed Spec.биз берген маалыматтын көбүн талап кылат.ISO/IEC-17025 сыяктуу башка сапат стандарттарында камтылгандарды кошпогондо, минималдуу Fed.Отчеттор үчүн мүнөздөмөлөр:

1. Өлчөмү Ft.(X' x X')

1. Түс
2. Стиль (кыскычтын четтери жок же эки же төрт кырга тиешелүү)
3. Ийкемдүүлүктүн болжолдуу модулу
4. Орточо тегиздикке чыдамкайлык (класс/өлчөм боюнча аныкталат)
5. Кайталап окуу Толеранттуулук (дюймдеги диагоналдык узундук менен аныкталат)
6. Табылган орточо учак
7. Сол жактагы орточо учак
8. Табылгандай окууну кайтала
9. Окууну сол жактагыдай кайталаңыз
10. Delta T (жогорку жана астыңкы беттердин ортосундагы температура айырмасы)

Эгерде техникке үстүнкү пластинкаларды лактоо же оңдоо иштерин жүргүзүү керек болсо, анда калибрлөө жөнүндө күбөлүк жарактуу оңдоону далилдөө үчүн топографиялык же изометрдик график менен коштолот.

ISO/IEC-17025 аккредитациялары жана алар бар лабораториялар жөнүндө сөз

Лабораториянын беттик пластиналарды калибрлөө боюнча аккредитациясы бар болгондуктан, алар эмне кылып жатканын билишет дегенди билдирбейт.Лаборатория оңдоп кете алат дегенди билдирбейт.Аккредитациялоочу органдар текшерүү же калибрлөө (оңдоо) ортосунда айырмачылыктарды жасашпайт.AМен бирөөнү билем, балким2каалаган аккредитациялоочу органдарLгалстукAЭгер мен аларга жетиштүү акча төлөп берсем, менин итимди курчап турган лента!Бул өкүнүчтүү факт.Мен лабораториялар талап кылынган үч тесттин бирин гана аткарып аккредитация алганын көрдүм.Анын үстүнө, мен лабораториялардын реалдуу эмес белгисиздик менен аккредитациядан өтүп, баалуулуктарды кантип эсептегенин эч кандай далилсиз же демонстрациясыз аккредитацияланганын көрдүм.Мунун баары өкүнүчтүү.

Жыйынтыктоо

Сиз так гранит плиталарынын ролун баалабай коюуга болбойт.Гранит плиталары берген жалпак маалымдама сиз башка бардык өлчөөлөрдү жүргүзө турган негиз болуп саналат.

Сиз эң заманбап, эң так жана ар тараптуу өлчөө приборлорун колдоно аласыз.Бирок, так өлчөө шилтеме бети тегиз эмес экенин аныктоо кыйын.Бир жолу мен болочок кардар мага "бул жөн эле рок!"Менин жообум: "Макул, сиз туура айттыңыз, жана сиз адистердин үстүңкү плиталарыңызды сактоо үчүн келишин актай албайсыз."

Баа эч качан жер үстүндөгү плиталардын подрядчыларын тандоо үчүн жакшы себеп эмес.Сатып алуучулар, бухгалтерлер жана тынчсыздандырган сапат инженерлери гранит плиталарын кайра сертификаттоо микрометрди, штангенциркульди же DMMди кайра сертификаттоо сыяктуу эмес экенин дайыма эле түшүнө беришпейт.

Кээ бир аспаптар төмөн бааны эмес, экспертизаны талап кылат.Ошону айткандан кийин биздин тарифтер абдан акылга сыярлык.Айрыкча, биз ишти туура аткарабыз деген ишеним үчүн.Кошумча нарк боюнча биз ISO-17025 жана Федералдык спецификациялар талаптарынын чегинен чыгабыз.

Так гранит базасы станоктун иштешин жакшыртат

Жалпысынан машина курууда жана айрыкча станок курууда талаптар тынымсыз жогорулап жатат.Чыгымдарды көбөйтпөстөн максималдуу тактыкка жана аткаруу баалуулуктарына жетишүү - атаандаштыкка жөндөмдүү болуу үчүн туруктуу кыйынчылыктар.Мында станоктордун керевткучтеру чечуучу фактор болуп саналат.Ошондуктан, уламдан-улам көп станок өндүрүүчүлөр гранитке таянышат.Физикалык параметрлери боюнча, ал болоттон же полимердик бетон менен жетишүүгө мүмкүн болбогон айкын артыкчылыктарды сунуш кылат.

Гранит вулкандык терең тоо тектери деп аталат жана өтө тыгыз жана бир тектүү түзүлүшкө ээ, кеңейүү коэффиценти өтө төмөн, жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн жана термелүүнүн жогорку басаңдаткычы бар.

Төмөндө сиз эмне үчүн гранит негизинен жогорку класстагы координаттарды өлчөөчү машиналар үчүн станок базасы катары гана ылайыктуу деген жалпы пикир эбак эле эскирип калганын жана эмне үчүн бул табигый материал станоктун базасы катары болот же чоюнга өтө пайдалуу альтернатива экенин таба аласыз. - так станоктор.

Биз динамикалык кыймыл үчүн гранит компоненттерин, сызыктуу кыймылдаткычтар үчүн гранит компоненттерин, ndt үчүн гранит компоненттерин, рентген үчүн гранит компоненттерин, cmm үчүн гранит компоненттерин, cnc үчүн гранит компоненттерин, лазер үчүн граниттин тактыгын, аэрокосмостук үчүн гранит компоненттерин, граниттин компоненттерин чыгара алабыз. ...

Кошумча чыгымдарсыз жогорку кошумча нарк
Машина курууда гранитти колдонуунун көбөйүшү болоттун баасынын массалык түрдө өсүшүнө байланыштуу эмес.Тескерисинче, граниттен жасалган станок менен жетишилген станок үчүн кошумча нарк өтө аз же эч кандай кошумча чыгымсыз мүмкүн болгондуктан.Бул Германиядагы жана Европадагы белгилүү станокторду өндүрүүчүлөрдүн наркын салыштыруу менен далилденген.

Граниттин жардамы менен мүмкүн болгон термодинамикалык туруктуулуктун, титирөөнү басаңдатуунун жана узак мөөнөттүү тактыктын олуттуу пайдасына чоюн же болот төшөк менен же салыштырмалуу жогорку баада гана жетишүү мүмкүн эмес.Мисалы, термикалык каталар машинанын жалпы катасынын 75% түзөт, компенсация көбүнчө программалык камсыздоо аркылуу жасалат - орточо ийгилик.Жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн болгондуктан, гранит узак мөөнөттүү тактык үчүн жакшы негиз болуп саналат.

1 мкм сабырдуулук менен гранит 00 тактык даражасы боюнча DIN 876 боюнча тегиздик талаптарына оңой жооп берет. Катуулугу 1ден 10го чейинки шкала боюнча 6 балл менен, ал өтө катуу жана 2,8 г салыштырма салмагы менен /см³ ал алюминийдин маанисине дээрлик жетет.Бул ошондой эле кошумча артыкчылыктарга алып келет, мисалы, жогорку тоют ылдамдыгы, жогорку огу тездетүү жана кесүүчү станоктор үчүн аспаптын иштөө мөөнөтүн узартуу.Ошентип, куюлган керебеттен гранит станогунун керебетине өзгөртүү каралып жаткан станокту тактык жана аткаруу жагынан жогорку класска жылдырат - эч кандай кошумча чыгымсыз.

Граниттин жакшыртылган экологиялык изи
Болот же чоюн сыяктуу материалдардан айырмаланып, табигый таш көп энергия жана кошумчаларды колдонуу менен өндүрүлүшү керек эмес.Карьерди казууга жана жер үстүндөгү тазалоого салыштырмалуу аз гана энергия керектелет.Бул жогорку экологиялык изге алып келет, ал тургай, машинанын иштөө мөөнөтү аяктаганда материал катары болоттон ашып кетет.Гранит керебет жаңы машина үчүн негиз болушу мүмкүн же жол куруу үчүн майдалоо сыяктуу такыр башка максаттар үчүн колдонулушу мүмкүн.

Ошондой эле гранит үчүн ресурстардын тартыштыгы жок.Бул жер кыртышынын ичиндеги магмадан пайда болгон терең тоо тек.Ал миллиондогон жылдар бою «жетилген» жана бардык континенттерде, анын ичинде Европада да табигый ресурс катары абдан чоң өлчөмдө бар.

Корутунду: Болот же чоюн менен салыштырганда граниттин көптөгөн демонстрацияланган артыкчылыктары инженер-механиктердин бул табигый материалды жогорку тактыктагы, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү станоктордун негизи катары колдонууга болгон каалоосун актайт.Станок жана машина куруу үчүн пайдалуу болгон граниттин касиеттери жөнүндө толук маалыматты ушул кийинки макаладан тапса болот.

Кайталануучу өлчөө – бул жергиликтүү тегиздик аянттарын өлчөө.Кайталануучу өлчөө спецификациясы плитанын бетинин каалаган жеринде алынган өлчөө белгиленген толеранттуулуктун чегинде кайталанат деп айтылат.Жергиликтүү тегиздикти жалпы тегиздикке караганда катуураак контролдоо беттин тегиздик профилинин акырындык менен өзгөрүшүнө кепилдик берет, ошону менен жергиликтүү каталарды азайтат.

Көпчүлүк өндүрүүчүлөр, анын ичинде импорттук бренддер, жалпы тегиздик толеранттуулуктун Федералдык спецификациясын карманат, бирок көбү кайталануучу өлчөөлөрдү байкабай коюшат.Бүгүнкү күндө рынокто жеткиликтүү төмөн наркы же бюджеттик плиталардын көбү кайталап өлчөө кепилдик бербейт.Кайталануучу өлчөөлөргө кепилдик бербеген өндүрүүчү ASME B89.3.7-2013 же Federal Specification GGG-P-463c, же DIN 876, GB, JJS... талаптарына жооп берген плиталарды чыгарбайт.

Экөө тең так өлчөө үчүн беттин тактыгын камсыз кылуу үчүн маанилүү.Жалгыздык спецификациясы өлчөө тактыгына кепилдик берүү үчүн жетиштүү эмес.Мисал катары, .000300" тегиздик спецификациясына ГАНА жооп берген 36 X 48 А классындагы беттик плитаны алалы. Эгерде текшерилип жаткан бөлүк бир нече чокуларды басып өтсө жана колдонулуп жаткан өлчөөчү төмөнкү жерде болсо, өлчөө катасы болушу мүмкүн. бир аймакта толук толеранттуулук болушу, 000300"!Чынында, өлчөөчү эңкейиште турган болсо, бир топ жогору болушу мүмкүн.

.000600"-.000800" каталары эңкейиштин оордугуна жана колдонулуп жаткан өлчөгүчтүн узундугуна жараша болушу мүмкүн.Эгерде бул пластинанын Кайталануучу Өлчөө спецификациясы .000050"FIR" болсо, анда өлчөө плитанын кайсы жеринде алынганына карабастан, өлчөө катасы .000050ден аз болмок.Дагы бир көйгөй, адатта, такшалбаган техник плитаны жеринде кайра жабууга аракет кылганда пайда болот, бул пластинаны күбөлөндүрүү үчүн бир гана кайталап өлчөөнү колдонуу.

Кайталануучулукту текшерүү үчүн колдонулган аспаптар жалпы тегиздикти текшерүү үчүн ЭМЕС.Кемчиликсиз ийилген бетке нөлгө коюлганда, алар нөлдү окуй беришет, ал бет кемчиликсиз жалпак болобу же кемчиликсиз ойгонбу же томпок 1/2" болобу! тегиздик спецификациясына жооп берет ЖАНА кайталап өлчөө спецификациясы чындап эле ASME B89.3.7-2013 же Федералдык спецификация GGG-P-463c талаптарына жооп берет.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ооба, бирок алар белгилүү бир вертикалдуу температура градиентине гана кепилдик бере алат.Пластинкага жылуулук кеңейүү таасири, градиентте өзгөрүү болсо, тактыктын толеранттуулуктан чоңураак өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.Кээ бир учурларда, сабырдуулук жетишерлик катуу болсо, үстүнкү жарыктан алынган жылуулук бир нече сааттын ичинде градиенттин өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

Гранит 1 ° F үчүн болжол менен .0000035 дюйм жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ.Мисал катары: 36" x 48" x 8" беттик плита 0°F градиентинде .000075" (AA классынын 1/2) тактыгына ээ, үстү менен асты бирдей температура.Эгерде плитанын үстү төмөн жагына караганда 1°F жылуураак болгон чекитке чейин жылыса, тактык .000275" томпок болуп өзгөрөт! Ошондуктан, толеранттылыгы AA лабораториялык даражасынан катуураак плитага буйрутма берүү төмөнкү учурларда гана каралышы керек: жетиштүү климаттык көзөмөл бар.

Үстүндөгү плитаны 3 чекиттен кармап туруу керек, идеалдуу түрдө пластинанын учунан узундуктун 20% чегинде жайгашкан.Эки тирөөч узун тараптан туурасынын 20% жайгаштырылышы керек, ал эми калган таяныч борборлошуусу керек.Болгону 3 упай тактык бетинен башка эч нерсеге бекем таяна алат.

Пластина өндүрүш учурунда ушул пункттарда колдоого алынышы керек, ал эми колдонууда ушул үч чекитте гана колдоого алынышы керек.Пластинаны үч чекиттен ашык колдоого аракет кылуу пластинка үч чекиттин ар кандай комбинацияларынан колдоо алууга алып келет, ал өндүрүш учурунда колдоого алынган 3 чекит эмес.Бул пластинка жаңы колдоо түзүмүнө туура келүү үчүн бурулуп жатканда каталарды киргизет.Бардык zhhimg болот стенддер тиешелүү колдоо пункттары менен катар үчүн иштелип чыккан колдоо устундары бар.

Эгерде пластинка туура колдоого алынса, анда сиздин тиркемеңиз талап кылса, так тегиздөө зарыл.Туура колдоого алынган плитанын тактыгын сактоо үчүн тегиздөө зарыл эмес.

Эмне үчүн Гранит тандооМашина базаларыжанаМетрология компоненттери?

Жооп дээрлик ар бир арыз үчүн "ооба".Граниттин артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт: Дат же коррозия жок, бузулууга дээрлик иммунитети жок, чийилгенде компенсациялык өркөч жок, эскирүү мөөнөтү узагыраак, жылмакай аракет, көбүрөөк тактык, дээрлик магниттик эмес, жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн жана техникалык тейлөөнүн баасы төмөн.

Гранит - өтө бекемдиги, тыгыздыгы, бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу үчүн казылган магмалык тектердин бир түрү.Бирок гранит да абдан ар тараптуу – бул квадраттар жана тик бурчтуктар үчүн гана эмес!Чынында, Starrett Tru-Stone формаларда, бурчтарда жана бардык вариациялардын ийри сызыктарында иштелип чыккан гранит компоненттери менен туруктуу негизде иштейт - эң сонун натыйжаларды берет.

Биздин заманбап иштетүү аркылуу кесилген беттер өзгөчө жалпак болушу мүмкүн.Бул сапаттар гранитти ылайыкташтырылган көлөмдөгү жана ыңгайлаштырылган дизайндагы машина базаларын жана метрология компоненттерин түзүү үчүн идеалдуу материал кылат.Гранит бул:

машинага жарамдуу
кесилип бүткөндө так жалпак
дат чыдамдуу
туруктуу
узак мөөнөттүү
Гранит компоненттерин тазалоо да оңой.Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайнды түзүп жатканда, анын артыкчылыктары үчүн гранитти тандоону унутпаңыз.

СТАНДАРТТАР/ ЖОГОРКУ КИЙИНГЕН ПРОГРАММАЛАР
ZhongHui тарабынан биздин стандарттык беттик пластина буюмдарыбыз үчүн колдонулган гранит кварцтын жогорку курамына ээ, ал эскирүүгө жана бузулууга көбүрөөк туруштук берет.Биздин мыкты кара жана кристалл кызгылт түстөрүбүздүн сууну сиңирүү көрсөткүчтөрү төмөн, бул сиздин так өлчөгүчтөрүңүздүн плиталарга орнотуп жатканда дат басып калуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.ZhongHui тарабынан сунушталган граниттин түстөрүнүн жарыгы азыраак болот, бул плиталарды колдонгон адамдардын көзүнүн азыраак чарчоосун билдирет.Биз граниттин түрлөрүн термикалык кеңейүүнү эске алып, бул жагын минималдуу сактоо максатында тандап алдык.

ТАҢДАГАН ТИРКЕМЕЛЕР
Колдонмоңуз ыңгайлаштырылган фигуралар, жиптүү кыстармалар, уячалар же башка иштетүү менен плитаны талап кылганда, сиз Black Diabase сыяктуу материалды тандагыңыз келет.Бул табигый материал жогорку катуулукту, мыкты титирөөнү басаңдатууну жана жакшыртылган иштетүү жөндөмдүүлүгүн сунуш кылат.

Ооба, эгерде алар өтө начар эскирбесе.Биздин заводдун жөндөөлөрү жана жабдуулары туура калибрлөө үчүн оптималдуу шарттарды түзүүгө жана зарыл болгон учурда кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет.Жалпысынан, пластинка талап кылынган толеранттуулуктан .001" чегинде болсо, аны жеринде кайра жабууга болот. Эгерде пластинка толеранттуулугунан .001" ашкан чекитке чейин эскирсе, же анын оюгу начар болсо же nicked, андан кийин кайра иштетүү алдында майдалоо үчүн фабрикага жөнөтүү керек болот.

Жеринде калибрлөөчү жана бетти жаңылоочу техникти тандоодо өтө кылдаттык менен мамиле кылуу керек.Калибрлөө кызматын тандоодо этият болууга чакырабыз.Аккредитацияны сураңыз жана техник колдоно турган жабдыкта Улуттук Инспекция мекемеси тарабынан көзөмөлдөнүүчү калибрлөө бар экенин текшериңиз.Тактыктагы гранитти туура тебүүнү үйрөнүү үчүн көп жылдар талап кылынат.

ZhongHui биздин фабрикада аткарылган калибрлөө боюнча тез айланууну камсыз кылат.Мүмкүн болсо, плиталарыңызды калибрлөө үчүн жөнөтүңүз.Сиздин сапатыңыз жана аброюңуз өлчөө приборлоруңуздун, анын ичинде беттик плиталардын тактыгынан көз каранды!

Биздин кара беттик плиталар бир кыйла жогору тыгыздыкка ээ жана үч эсеге чейин катуу.Демек, кара түстөн жасалган пластинка ийилүүгө бирдей же көбүрөөк туруштук берүү үчүн бирдей өлчөмдөгү гранит пластинадай калың болуунун кажети жок.Кыскартылган жоондугу азыраак салмак жана төмөнкү жеткирүү баасын билдирет.

Ошол эле калыңдыктагы төмөнкү сапаттагы кара гранитти колдонгон башкалардан сак болуңуз.Жогоруда айтылгандай, жыгач же металл сыяктуу граниттин касиеттери материалга жана түскө жараша өзгөрүп турат жана катуулуктун, катуулуктун же эскирүүгө туруктуулуктун так көрсөткүчү эмес.Чынында, кара гранит жана diabase көптөгөн түрлөрү абдан жумшак жана жер үстүндөгү плиталардын колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес.

Жок. Бул буюмдарды кайра иштетүү үчүн зарыл болгон атайын жабдуулар жана окутуу аларды калибрлөө жана кайра иштетүү үчүн заводго кайтарып берүүнү талап кылат.

Ооба.Керамика жана гранит окшош мүнөздөмөлөргө ээ жана гранитти калибрлөө жана лаптоо үчүн колдонулган ыкмаларды керамикалык буюмдар менен да колдонсо болот.Керамика гранитке караганда кыйыныраак, натыйжада кымбатыраак болот.

Ооба, кыстармалар жердин астынан ылдый жайгашкан шартта.Эгерде болот койгучтар үстүнкү тегиздик менен бирдей же андан жогору болсо, пластинаны жабыш үчүн алар ылдый каралышы керек.Зарыл болсо, биз ошол кызматты көрсөтө алабыз.

Ооба.Керектүү жип (англисче же метрикалык) менен болот койгучтар каалаган жерлерде пластинкага эпоксиддүү кошулушу мүмкүн.ZhongHui CNC машиналарын +/- 0,005" чегинде эң тыгыз кыстаруу жерлерин камсыз кылуу үчүн колдонот.Анча маанилүү эмес койгучтар үчүн, бурмаланган кыстармалар үчүн биздин жайгашуу толеранттуулугубуз ±,060". Башка варианттарга болоттон жасалган T-барлар жана граниттин ичине түз иштетилген көгүчкөн уячалары кирет.

Жогорку күчтүү эпоксидди жана жакшы чеберчиликти колдонуу менен туура бириктирилген кыстармалар көп буралма жана кесүү күчүнө туруштук берет.Жакында өткөрүлгөн сыноодо 3/8"-16 бурчтуу кыстармаларды колдонуу менен көз карандысыз сыноо лабораториясы эпоксиддүү кошулманы беттик пластинадан тартуу үчүн талап кылынган күчтү өлчөдү. Он плита сыналды. Бул ондун ичинен тогуз учурда гранит биринчи сынган.Бош гранит үчүн орточо жүк 10,020 фунтту жана кара үчүн 12,310 фунтту түздү. Бир гана учурда пластинкадан кыстарма тартылып калганда, бузулган жериндеги жүк 12,990 фунтту түздү. ! Эгер жумуш бөлүгү кыстарма боюнча көпүрө түзсө жана өтө күчтүү момент колдонулса, гранитти сындыруу үчүн жетиштүү күч түзүүгө болот.Жарым-жартылай ушул себептен, ZhongHui эпоксид менен бириктирилген кыстармаларга колдонула турган максималдуу коопсуз момент боюнча көрсөтмөлөрдү берет. : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Ооба, бирок биздин заводдо гана.Биздин ишканада биз дээрлик бардык плитаны "жаңыдай" абалга келтире алабыз, адатта аны алмаштыруунун жарымынан азыраак чыгымга.Бузулган четтерин косметикалык жактан жамап, терең оюктарды, оюктарды, чуңкурларды кырып салууга жана тиркелген таянычтарды алмаштырууга болот.Мындан тышкары, биз сиздин спецификацияларыңыз боюнча катуу же жиптүү болот кошумчаларды жана кесүүчү уячаларды же кысуу эриндерди кошуу менен анын ар тараптуулугун жогорулатуу үчүн өзгөртө алабыз.

Эмне үчүн Гранит тандоо керек?
Гранит - миллиондогон жылдар мурун Жерде пайда болгон магмалык тектердин бир түрү.Магмалык тоо тектеринин курамында кварц сыяктуу өтө катуу жана эскирүүгө туруктуу көптөгөн минералдар бар.Граниттин катуулугунан жана эскирүүсүнө туруктуулугунан тышкары, чоюн сыяктуу кеңейүү коэффициентинин жарымына жакыны бар.Анын көлөмдүк салмагы чоюндун үчтөн бир бөлүгүн түзгөндүктөн, гранит менен иштөө оңой.

Машинанын негиздери жана метрология компоненттери үчүн кара гранит эң көп колдонулган түс болуп саналат.Кара гранитте кварцтын пайызы башка түстөргө караганда жогору, ошондуктан кийүү эң кыйын.

Гранит үнөмдүү жана кесилген беттери өзгөчө жалпак болушу мүмкүн.Чексиз тактыкка жетүү үчүн аны кол менен сыйпалап гана тим болбостон, кайра кондициялоону пластинаны же үстөлдү сайттан башка жакка жылдырбай эле жасоого болот.Бул толугу менен кол менен чаптоо операциясы жана жалпысынан чоюндун альтернативасын кайра кондициялоого караганда алда канча арзаныраак.

Бул сапаттар гранитти ыңгайлаштырылган өлчөмдү жана дизайнга ылайыкташтырылган машина базаларын жана метрология компоненттерин түзүү үчүн идеалдуу материал кылат.гранит бетиндеги плита.

ZhongHui атайын өлчөө талаптарын колдоо үчүн түзүлгөн атайын гранит буюмдарды чыгарат.Бул буйрутма буюмдар ар кандай болоттүз четтери toүч чарчы.Граниттин ар тараптуу мүнөзүнөн уламкомпоненттерзарыл болгон ар кандай өлчөмдө өндүрүлүшү мүмкүн;алар бекем жана узакка чыдамдуу.

Гранит беттик плиталардын артыкчылыктары
Тегиз бетинде өлчөөнүн маанисин 1800-жылдары британ ойлоп табуучу Генри Модсли негиздеген.Станоктун новатору катары ал тетиктерди ырааттуу жасап чыгаруу ишенимдуу елчеелер учун катуу бетти талап кыла тургандыгын аныктады.

Өнөр жай революциясы беттерди өлчөө үчүн суроо-талапты жаратты, ошондуктан Crown Windley инженердик компаниясы өндүрүш стандарттарын түздү.Беттик плиталардын стандарттары биринчи жолу 1904-жылы металлды колдонуу менен Crown тарабынан коюлган.Металлга болгон суроо-талап жана нарк өскөндүктөн, өлчөөчү бет үчүн альтернативалуу материалдар изилденген.

Америкада эстелик жаратуучусу Уоллес Герман кара гранит металлга эң сонун беттик пластинка материалы экенин аныктаган.Гранит магниттик эмес жана дат басып кетпегендиктен, ал тез арада артыкчылыктуу өлчөөчү бет болуп калды.

Гранит бетиндеги плита лабораториялар жана сыноо объекттери үчүн маанилүү инвестиция болуп саналат.600 х 600 мм гранит бетиндеги плитаны таяныч стендине орнотууга болот.Стенддер 34 дюйм (0,86 м) жумушчу бийиктигин түздөө үчүн беш жөнгө салынуучу чекит менен камсыз кылат.

Ишенимдүү жана ырааттуу өлчөө натыйжалары үчүн гранит бетиндеги плита абдан маанилүү.Бети жылмакай жана туруктуу тегиздик болгондуктан, ал аспаптарды кылдаттык менен башкарууга мүмкүндүк берет.

гранит бетиндеги плиталардын негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:

• Рефлексивдүү эмес
• Химиялык заттарга жана коррозияга туруктуу
• Температуранын өзгөрүшүнө азыраак таасир этүүчү темирге салыштырмалуу кеңейүү коэффициенти төмөн
• Табигый жактан катуу жана чыдамкай
• чийилген болсо, бетинин тегиздиги таасир этпейт
• Дат басып кетпейт
• Магниттик эмес
• Тазалоо жана тейлөө оңой
• Калибрлөө жана жаңылоо жеринде жүргүзүлүшү мүмкүн
• бургулоо үчүн ылайыктуу жип колдоо койгучтар үчүн
• Жогорку титирөөнү басаңдатуучу

Көптөгөн дүкөндөр, текшерүү бөлмөлөрү жана лабораториялар үчүн так өлчөө үчүн негиз катары так гранит беттик плиталар колдонулат.Ар бир сызыктуу өлчөө акыркы өлчөмдөр алынган так эталондук бетке көз каранды болгондуктан, беттик плиталар механикалык иштетүүгө чейин ишти текшерүү жана макет үчүн эң жакшы эталондук тегиздикти камсыз кылат.Алар ошондой эле бийиктикти өлчөө жана өлчөөчү беттерди жасоо үчүн идеалдуу негиз болуп саналат.Андан тышкары, тегиздиктин, туруктуулуктун, жалпы сапаттын жана чеберчиликтин жогорку даражасы аларды татаал механикалык, электрондук жана оптикалык өлчөө системаларын орнотуу үчүн жакшы тандоо кылат.Бул өлчөө процесстеринин ар бири үчүн беттик плиталарды калибрлөө зарыл.

Өлчөөлөрдү жана тегиздикти кайталаңыз
Эки тегиздик жана кайталап өлчөө так бетти камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Тегиздик деп эки параллелдүү тегиздиктин, базанын жана чатырдын тегиздигинин чегинде камтылган беттеги бардык чекиттерди караса болот.Тегиздиктердин ортосундагы аралыкты өлчөө - бул беттин жалпы тегиздиги.Бул тегиздикти өлчөө, адатта, толеранттуулукту камтыйт жана класс белгисин камтышы мүмкүн.

Үч стандарттык класстар үчүн тегиздик толеранттуулугу төмөнкү формула менен аныкталуучу федералдык спецификацияда аныкталат:
Лабораториялык даража AA = (40 + диагональ² / 25) x 0,000001 дюйм (бир тараптуу)
Текшерүү А даражасы = Лабораториялык AA х 2 даражасы
Аспап бөлмөсү В даражасы = Лабораториялык класс AA x 4

Тегиздиктен тышкары, кайталануучулукту камсыз кылуу керек.Кайталануучу өлчөө – бул жергиликтүү тегиздик аянттарын өлчөө.Бул белгиленген толеранттуулуктун чегинде кайталана турган плитанын бетинин каалаган жеринен алынган өлчөө.Жергиликтүү тегиздикти жалпы тегиздикке караганда катуу сабырдуулукка чейин көзөмөлдөө беттин тегиздик профилинин акырындык менен өзгөрүшүнө кепилдик берет, ошону менен жергиликтүү каталарды азайтат.

Беттик плитанын тегиздикке жана кайталануучу өлчөө спецификацияларына жооп бериши үчүн гранит беттик плиталарын өндүрүүчүлөр GGG-P-463c Федералдык спецификациясын өздөрүнүн спецификацияларына негиз катары колдонушу керек.Бул стандарт кайталануучу өлчөө тактыгына, беттик пластина граниттеринин материалдык касиеттерине, беттин бүтүшүнө, колдоо чекитинин жайгашкан жерине, катуулугуна, текшерүүнүн алгылыктуу ыкмаларына жана жиптүү койгучтарды орнотууга багытталган.

Беттик пластина жалпы тегиздик боюнча спецификациядан тышкары эскиргенге чейин, ал эскирген же толкундуу постторду көрсөтөт.Кайталап окуу өлчөгүчтү колдонуу менен кайталап өлчөө каталарын ай сайын текшерүү эскирүү тактарын аныктайт.Кайталап окуу өлчөгүч - бул жергиликтүү катаны аныктаган жана жогорку чоңойтуучу электрондук күчөткүчтө көрсөтүүгө боло турган жогорку тактыктагы аспап.

Пластинанын тактыгын текшерүү
Бир нече жөнөкөй көрсөтмөлөрдү аткаруу менен, гранит бетиндеги плитага инвестиция көп жылдарга созулушу керек.Пластинаны колдонууга, дүкөндүн чөйрөсүнө жана талап кылынган тактыкка жараша, беттик плитанын тактыгын текшерүү жыштыгы өзгөрүп турат.Жаңы пластинка сатып алгандан кийин бир жылдын ичинде толук калибрлөөдөн өтүшү үчүн жалпы эреже болуп саналат.Эгерде пластинка көп колдонулса, анда бул интервалды алты айга чейин кыскартуу максатка ылайыктуу.

Беттик пластина жалпы тегиздик боюнча спецификациядан тышкары эскиргенге чейин, ал эскирген же толкундуу постторду көрсөтөт.Кайталап окуу өлчөгүчтү колдонуу менен кайталап өлчөө каталарын ай сайын текшерүү эскирүү тактарын аныктайт.Кайталап окуу өлчөгүч - бул жергиликтүү катаны аныктаган жана жогорку чоңойтуучу электрондук күчөткүчтө көрсөтүүгө боло турган жогорку тактыктагы аспап.

Натыйжалуу текшерүү программасы Автоколлиматор менен үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү камтышы керек, бул Улуттук Стандарттар жана Технологиялар Институтуна (NIST) көз салуучу жалпы тегиздиктин иш жүзүндөгү калибрлөөсүн камсыз кылат.Өндүрүүчү же көз карандысыз компания тарабынан комплекстүү калибрлөө мезгил-мезгили менен зарыл.

Калибрлөөнүн ортосундагы вариациялар
Кээ бир учурларда, беттик пластина калибрлөө ортосунда айырмачылыктар бар.Кээде эскирүүнүн натыйжасында беттин өзгөрүшү, текшерүү жабдууларын туура эмес колдонуу же калибрленбеген жабдууларды колдонуу сыяктуу факторлор бул вариацияларга себеп болушу мүмкүн.Бирок эң көп таралган эки фактор - бул температура жана колдоо.

Эң маанилүү өзгөрмөлөрдүн бири - температура.Мисалы, калибрлөөнүн алдында бети ысык же муздак эритме менен жууп, нормалдаштырууга жетиштүү убакыт берилбей калышы мүмкүн.Температуранын өзгөрүшүнүн башка себептерине муздак же ысык абанын тартылышы, күндүн түздөн-түз нурлары, үстүнкү жарыктар же плитанын бетиндеги нурлуу жылуулуктун башка булактары кирет.

Ошондой эле кыш менен жайдын ортосундагы вертикалдуу температура градиентинде өзгөрүүлөр болушу мүмкүн.Кээ бир учурларда, пластина жөнөтүлгөндөн кийин нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт жол берилбейт.Калибрлөө жүргүзүлүп жаткан учурда вертикалдык градиенттин температурасын жазып алуу жакшы идея.

Калибрлөөнүн өзгөрүшүнүн дагы бир жалпы себеби туура эмес колдоого алынган плита болуп саналат.Беттик плита үч чекиттен колдоого алынышы керек, идеалдуу түрдө пластинанын учтарынан узундуктун 20% га жакын жайгашкан.Эки тирөөч узун тараптан туурасынын 20% жайгаштырылышы керек, ал эми калган тирөөч борборлош керек.

Үч гана чекит тактык бетинен башка эч нерсеге бекем таяна алат.Пластинаны үчтөн ашык чекитте колдоого аракет кылуу пластинка үч чекиттин ар кандай комбинацияларынан колдоосуна алып келет, ал өндүрүш учурунда колдоого алынган үч чекит эмес.Бул пластинка жаңы колдоо түзүмүнө туура келүү үчүн бурулуп жатканда каталарды киргизет.Тиешелүү колдоо пункттары менен катарлаш үчүн иштелип чыккан таяныч устундары менен болоттон жасалган стенддерди колдонууну карап көрөлү.Бул максат үчүн стенддерди көбүнчө беттик плитанын өндүрүүчүсүнөн таба аласыз.

Эгерде пластинка туура колдоого алынса, аны так тегиздөө колдонмо аны көрсөткөндө гана керек.Туура колдоого алынган плитанын тактыгын сактоо үчүн тегиздөө зарыл эмес.

Табактын тазалыгын сактоо маанилүү.Абадагы абразивдүү чаң, адатта, пластинкадагы эскирүүнүн эң чоң булагы болуп саналат, анткени ал даярдалган бөлүктөргө жана өлчөгүчтөрдүн контакт беттерине сиңет.Аларды чаңдан жана бузулуудан коргоо үчүн жабуу плиталары.Колдонулбаган учурда пластинканы жабуу менен эскирүү мөөнөтүн узартса болот.

Plate өмүрүн узартуу
Бир нече көрсөтмөлөрдү аткаруу гранит бетиндеги плитанын эскиришин азайтат жана акырында анын иштөө мөөнөтүн узартат.

Биринчиден, плитаны таза сактоо маанилүү.Абадагы абразивдүү чаң, адатта, пластинкадагы эскирүүнүн эң чоң булагы болуп саналат, анткени ал даярдалган бөлүктөргө жана өлчөгүчтөрдүн контакт беттерине сиңет.

Чаңдан жана бузулуудан коргоо үчүн плиталарды жабуу да маанилүү.Колдонулбаган учурда пластинканы жабуу менен эскирүү мөөнөтүн узартса болот.

Жалгыз аймак ашыкча колдонулбашы үчүн плитаны мезгил-мезгили менен айландырыңыз.Ошондой эле, габариттик тетиктердеги болоттон контакттык прокладкаларды карбиддик прокладкалар менен алмаштыруу сунушталат.

Тарелкага тамак же алкоголсуз суусундуктарды коюудан алыс болуңуз.Көптөгөн алкоголсуз суусундуктардын курамында көмүртек же фосфор кислотасы бар, алар жумшак минералдарды эритип, бетинде майда чуңкурларды калтырышы мүмкүн.

Кайда кайталансын
Гранит бетиндеги плитаны кайра жабуу керек болгондо, бул кызматты жеринде же калибрлөөчү жайда аткарыш керекпи, ойлонуп көрүңүз.Пластинаны заводдо же атайын мекемеде кайталап коюу дайыма жакшы болот.Бирок, эгерде пластинка өтө начар эскирбесе, жалпысынан талап кылынган толеранттуулуктун 0,001 дюйминде болсо, аны жеринде кайра жабууга болот.Эгерде пластинка 0,001 дюймдан ашкан чекитке чейин эскирсе, же ал начар чуңкурча же тешилген болсо, анда аны кайра иштетүүдөн мурун майдалоо үчүн фабрикага жөнөтүү керек.

Калибрлөөчү жайда плитаны туура калибрлөө жана зарыл болгон учурда кайра иштетүү үчүн оптималдуу шарттарды камсыз кылуучу жабдуулар жана заводдук орнотуулар бар.

Жеринде калибрлөөчү жана бетти жаңылоочу техникти тандоодо өтө кылдаттык менен мамиле кылуу керек.Аккредитацияны сураңыз жана техник колдоно турган жабдыктын NIST тарабынан көзөмөлдөнүүчү калибрлөө бар экенин текшериңиз.Тажрыйба да маанилүү фактор болуп саналат, анткени так гранитти туура тебүүнү үйрөнүү үчүн көп жылдар талап кылынат.

Критикалык өлчөөлөр базалык сызык катары так гранит бетиндеги плитадан башталат.Туура калибрленген беттик плитаны колдонуу менен ишенимдүү маалымдаманы камсыз кылуу менен, өндүрүүчүлөр ишенимдүү өлчөө жана сапаттуу тетиктер үчүн маанилүү куралдардын бирине ээ.

Калибрлөө вариациялары үчүн текшерүү тизмеси

1. Бети калибрлөө алдында ысык же муздак эритме менен жууп, нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт берилген эмес.
2. Пластина туура эмес колдоого алынган.
3. Температуранын өзгөрүшү.
4. Долбоорлор.
5. Түздөн-түз күндүн нуру же плитанын бетине башка нурлануучу жылуулук.Үстүнкү жарыктын үстүн ысытпаганын текшериңиз.
6. Кыш менен жайдын ортосундагы вертикалдык температура градиентинин өзгөрүшү.Мүмкүн болсо, калибрлөө жүргүзүлүп жаткан учурда вертикалдык градиенттин температурасын билиңиз.
7. Plate жөнөтүлгөндөн кийин нормалдаштыруу үчүн жетиштүү убакыт уруксат берилген эмес.
8. Текшерүү жабдууларын туура эмес колдонуу же калибрленбеген жабдууларды колдонуу.
9. эскирүүнүн натыйжасында бетинин өзгөрүшү.

Техникалык кеңештер
Ар бир сызыктуу өлчөө акыркы өлчөмдөр алынган так эталондук бетке көз каранды болгондуктан, беттик плиталар механикалык иштетүүгө чейин ишти текшерүү жана макет үчүн эң жакшы эталондук тегиздикти камсыз кылат.

Жергиликтүү тегиздикти жалпы тегиздикке караганда катуу сабырдуулукка чейин көзөмөлдөө беттин тегиздик профилинин акырындык менен өзгөрүшүнө кепилдик берет, ошону менен жергиликтүү каталарды азайтат.