Материал - Керамика

♦Глинозем (Al2O3)

ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) тарабынан өндүрүлгөн так керамикалык бөлүктөрү жогорку таза керамикалык чийки заттардан, 92 ~ 97% алюминий оксидинен, 99,5% алюминий оксидинен,> 99,9% алюминийден жана CIP муздак изостатикалык басуудан жасалышы мүмкүн.Жогорку температура агломерациялоо жана так иштетүү, өлчөмдүү тактык ± 0,001мм, жылмакай Ra0,1 чейин, температура 1600 градуска чейин колдонулат.Керамика ар кандай түстөр кардарлардын талаптарына ылайык, мисалы, кара, ак, беж, кочкул кызыл, ж.б.у.с. Биздин компания тарабынан өндүрүлгөн так керамикалык бөлүктөрү жогорку температурага, коррозияга, эскирүүгө жана изоляцияга туруктуу келет, ошондой эле болушу мүмкүн. жогорку температурада, вакуумда жана коррозиялуу газ чөйрөсүндө узак убакыт бою колдонулат.

Ар кандай жарым өткөргүч өндүрүштүк жабдууларда кеңири колдонулат: алкактар ​​(керамикалык кронштейндер), субстрат (база), кол/көпүрө (манипулятор), механикалык компоненттер жана керамикалык аба подшипниктери.

AL2O3

Жогорку тазалыктагы глинозем керамикасын колдонуу:
1. Жарым өткөргүч жабдууларга колдонулат: керамикалык вакуумдук патрон, кесүүчү диск, тазалоочу диск, керамикалык CHUCK.
2. Вафли өткөрүү бөлүктөрү: вафли иштетүүчү патрондор, пластинкаларды кесүүчү дисктер, пластинаны тазалоочу дисктер, пластинкаларды оптикалык текшерүүчү соргучтар.
3. LED / LCD жалпак панелдик дисплей өнөр жайы: керамикалык сопло, керамикалык майдалоочу диск, LIFT PIN, PIN темир жол.
4. Оптикалык байланыш, күн өнөр жайы: керамикалык түтүктөр, керамикалык таякчалар, схемалар экранды басып чыгаруу керамикалык кыргычтар.
5. Ысыкка чыдамдуу жана электр изоляциялоочу тетиктер: керамикалык подшипниктер.
Азыркы учурда, алюминий кычкылы керамика жогорку тазалыгы жана жалпы керамика бөлүүгө болот.Жогорку тазалыктагы алюминий кычкылы керамикалык сериясы 99,9%дан ашык Al₂O₃ камтыган керамикалык материалды билдирет.Анын агломерациялоо температурасы 1650 - 1990°Сге чейин жана толкун узундугу 1 ~ 6μm болгондуктан, ал платина тигелинин ордуна эритилүүчү айнек кылып иштетилет: жарык өткөргүчтүгү жана коррозияга туруктуулугунан улам натрий түтүгү катары колдонулушу мүмкүн. щелочтуу металл.Электроника тармагында ал IC субстраттары үчүн жогорку жыштыктагы изоляциялоочу материал катары колдонулушу мүмкүн.алюминий кычкылынын ар кандай мазмуну боюнча, жалпы алюминий кычкылы керамикалык сериясы 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика жана 85 керамика бөлүүгө болот.Кээде, алюминий кычкылы 80% же 75% менен керамика, ошондой эле жалпы алюминий кычкылынын керамикалык сериясы катары классификацияланат.Алардын ичинен 99 алюминий кычкылы керамикалык материал жогорку температурадагы тигельди, отко чыдамдуу меш түтүгүн жана керамикалык подшипниктер, керамикалык пломбалар жана клапан плиталары сыяктуу атайын эскирүүгө туруктуу материалдарды өндүрүү үчүн колдонулат.95 алюминий керамика, негизинен, коррозияга туруктуу эскирүүгө каршы бөлүгү катары колдонулат.85 керамика көбүнчө кээ бир касиеттери менен аралашып, ошону менен электрдик жана механикалык күчтү жакшыртат.Бул молибден, ниобий, тантал жана башка металл пломбаларды колдоно алат, ал эми кээ бир электр вакуум аппараттар катары колдонулат.

 

Сапаттуу нерсе (Өкүлчүлүк наркы) Продукт аты AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 АЛ-31-03
Химиялык курамы аз натрий жеңил агломерациялоочу продукт H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Күлкүнүчтүү % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0.11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Орточо бөлүкчөлөрдүн диаметри (MT-3300, лазердик анализ ыкмасы) мкм 0.44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α Crystal Size мкм 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Түзүү тыгыздыгы** г/см³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Агломерация тыгыздыгы** г/см³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Агломерация линиясынын кичирейүү ылдамдыгы** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO Al₂O₃ тазалыгын эсептөөгө киргизилген эмес.
* Масштабдоочу порошок жок 29,4МПа (300кг/см²), агломерация температурасы 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: 0,05 ~ 0,1% MgO кошуңуз, агломерациялуулугу эң сонун, ошондуктан тазалыгы 99% дан ашык алюминий кычкылынын керамикасына колдонулат.
AES-22S: жогорку калыптандыруу тыгыздыгы жана агломерация линиясынын аз кичирейүү ылдамдыгы менен мүнөздөлөт, ал тайгалануучу форманы куюуга жана талап кылынган өлчөмдүү тактыкка ээ болгон башка масштабдуу продукцияга колдонулат.
AES-23 / AES-31-03: Бул AES-22S караганда жогорку түзүү тыгыздыгы, тиксотропия жана төмөнкү илешкектүүлүккө ээ.биринчиси керамика үчүн колдонулат, ал эми экинчиси өрткө каршы материалдар үчүн суу редуктор катары колдонулат, популярдуулукка ээ.

♦Кремний карбидинин (SiC) мүнөздөмөлөрү

Жалпы мүнөздөмөлөрү Негизги компоненттердин тазалыгы (салмак%) 97
Түс Кара
Тыгыздыгы (г/см³) 3.1
Сууну сиңирүү (%) 0
Механикалык мүнөздөмөлөрү Ийилүү күчү (МПа) 400
Жаш модулу (GPa) 400
Викерс катуулугу (GPa) 20
Жылуулук мүнөздөмөлөрү Максималдуу иштөө температурасы (°C) 1600
Термикалык кеңейүү коэффициенти RT~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT~800°C 4.3
Жылуулук өткөрүмдүүлүк (Вт/м x К) 130 110
Термикалык соккуга туруктуулугу ΔT (°C) 300
Электрдик мүнөздөмөлөрү Көлөмдүн каршылыгы 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Диэлектрик туруктуу 10 ГГц -
Диэлектрик жоготуу (x 10-4) -
Q фактору (x 104) -
Диэлектриктердин бузулуу чыңалуусу (КВ/мм) -

20200507170353_55726

♦Кремний нитриди керамика

Материал бирдиги Si₃N₄
Агломерация ыкмасы - Газ басымы агломерацияланган
тыгыздыгы г/см³ 3.22
Түс - Кара боз
Сууну жутуу ылдамдыгы % 0
Жаш модуль Gpa 290
Vickers Hardness Gpa 18 - 20
Компрессивдүү Күч Мпа 2200
Ийилген күч Мпа 650
Жылуулук өткөргүчтүк Вт/мК 25
Термикалык соккуга каршылык Δ (°C) 450 - 650
Максималдуу иштөө температурасы °C 1200
Көлөмдүн каршылыгы Ω·см > 10 ^ 14
Диэлектрик туруктуу - 8.2
Диэлектрик күчү кВ/мм 16