Тактык гранит өлчөө

Гранит үчүн өлчөө технологиясы - микронго так

Гранит механикалык инженерияда заманбап технологиянын талаптарына жооп берет. Ченөө жана тестирлөөнүн отургучтарын өндүрүү жана өлчөөчү машиналарды координациялоо машиналарын координациялоодо граниттин салттуу материалдардын үстүнөн өзгөчө артыкчылыктарын көрсөтүп турат. Себеби төмөнкүдөй.

Акыркы жылдарда өлчөө технологиясын иштеп чыгуу, ондогон жылдар бою бүгүнкү күндө дагы деле кызыктуу. Башында, ченемдүү кеңештер, бензелдер, тесттик отургучтар сыяктуу жөнөкөй ыкмалар жетиштүү болгон, бирок продукт сапатынын жана процесстин ишенимдүүлүгүнө талаптар жогору болгон. Ченөө тактыгы колдонулган барактын негизги геометриясы жана тиешелүү зонддун өлчөө белгисиздиги менен аныкталат. Бирок, өлчөө милдеттери татаал жана динамикалуу болуп, натыйжалары дагы так болушу керек. Бул тараткычтар мейкиндик координатынын метрологиясынын таңы.

Тактык баскычтарды минималдаштыруу дегенди билдирет
3D координатанды өлчөөчү машина позициялоо тутумунан, жогорку чечимди өлчөө тутумунан, күйгүзүү же өлчөө сенсорлору, баалоо тутуму жана өлчөө программасы. Чектөө тактыгына жетишүү үчүн, өлчөө четтетүүсү минималдаштыруу керек.

Ченөө катасы - бул өлчөө куралы жана геометриялык санын (калибрлөө стандартынын) маанисинде көрсөтүлгөн маанинин ортосундагы айырма. Заманбап координатентти өлчөөчү машиналар (CPMS) 0.3 + L / 1000μm (l өлчөнгөн узундук). Ченөө шаймандарын, зонаны, ишкананы өлчөөчү стратегияны, ишкананы өлчөөчү стратегиялоо, ишкананын жана колдонуучунун дизайны олуттуу өлчөө үчүн олуттуу таасирин тийгизет. Механикалык дизайн - эң мыкты жана туруктуу таасир эттүү фактор.

Метрологияда граниттин колдонулушу өлчөөчү машиналардын долбооруна таасир эткен маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Гранит - заманбап талаптарга эң сонун материал, анткени ал натыйжасын так аткарган төрт талапты аткарат:

1 Бийик жактан туруктуу туруктуулук
Гранит - бул үч негизги компоненттен турган вулкандык рок: Квустун кристаллдашуусунун кристаллдашуусу менен пайда болгон төрт негизги компоненттен турат.
Маанилүүлүгү миңдеген жылдар өткөндөн кийин, граниттин бирдиктүү текстурасы жана ички стресс жок. Мисалы, импалас болжол менен 1,4 миллион жашта.
Граниттин катуу катуулугу бар: 6 Мох масштабында жана 10 катуулугу жөнүндө масштабда.
2 температуранын жогорку каршылыгы
Металл материалдарына салыштырмалуу граниттин кеңейүүсү төмөндөтөт (болжол менен 5μм / м * к) жана төмөн абсолюттук экспансия деңгээли (мисалы, болоттон α = 12μm / m * k).
Граниттин (3 В В / М * К) төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгү болоттон жасалган температуранын температурасынын өзгөрүүсүнө жай утурулушун камсыз кылат (42-50 Вт / м * к).
3. Абдан жакшы титирөөнүн азайтуусу
Бирдиктүү түзүлүшкө байланыштуу граниттин калдыктары жок. Бул титирөөнү азайтат.
4. Жогорку тактык менен үч координат лидер
Табигый катуу таштан жасалган гранит ченөөчү табак катары колдонулат жана бриллиант шаймандары менен иштелип чыгат, натыйжада машина бөлүктөрүн жогорку негизги тактык менен жүргүзөт.
Кол менен майдалоо менен, гид рельстин тууралыгы микрон деңгээлине ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Майдалоо, жүктүн көз каранды бөлүгү деформациялар каралышы мүмкүн.
Натыйжада, абаны колдонуп, абаны колдонууга мүмкүндүк берет. Аба куруу гиддери жогорку жерлердеги сапатка жана валдын жогорку сапатына жана байланышпаган кыймылынын кесепетинен өтө так.

аягында:
Температуранын температурасы, температураны титирөө жана гидердик темир титирөө - бул граниттин эң мыкты материалын, смманын идеалдуу материалын жараткан төрт негизги мүнөзгө ээ. Гранит барган сайын барган сайын барган сайын отургучтарды, ошондой эле смрамдарды өлчөө кеңештерин, өлчөөчү таблицаларды өлчөөчү шаймандарды өлчөө үчүн, ошондой эле СММда боюнча колдонулат. Гранит башка тармактарда, мисалы, машиналар, адистер жана тутумдар, микроэлементтердин, басмакана машиналары, оптикалык машиналар, семоративдик автоматтар, семорностор иштетүү ж.б. сыяктуу, башка тармактарда колдонулат.