Лазердик технологиянын, терең космосту изилдөөнүн жана экстремалдык ультрафиолет (EUV) литографиясынын тездик менен өнүгүп жаткан тармактарында оптикалык тактыкка болгон суроо-талап атомдук деңгээлге жетип баратат. Оптикалык жана фотоника компаниялары үчүн так айнек компоненттеринин сапаты жөн гана спецификация эмес, ал системанын иштешинин аныктоочу фактору болуп саналат.
ZHHIMG Group компаниясында биз бул компоненттерди өндүрүү жөн гана материалды кесүүдөн да көптү талап кылаарын түшүнөбүз; ал жарыктын жана заттын физикасын өздөштүрүүнү талап кылат. Бул макалада оптикалык айнектин маанилүү колдонулушу жана өтө так оптикалык базаларды жеткирүү үчүн биз жеңип чыккан татаал өндүрүштүк кыйынчылыктар каралат.
Маанилүү колдонмолор: тактык маанилүү болгон жерде
Оптикалык айнек заманбап фотониканын негизи болуп саналат. Байланыштан коргонууга чейин бул компоненттерге болгон талаптар барган сайын катаалдашып баратат.
1. Лазердик ядролук синтез жана күчтүү лазердик системалар
Жогорку кубаттуулуктагы лазердик системаларда оптикалык компоненттер чоң энергия тыгыздыгына туруштук бериши керек. Айнектеги ар кандай микроскопиялык кемчилик же аралашма лазердин таасиринен улам келип чыккан зыянга алып келип, бүтүндөй системанын иштешине доо кетириши мүмкүн. Бул жерде өндүрүштүн негизги багыты жер астындагы зыянды жок кылууга жана нурдун бурмаланышынын алдын алуу үчүн жогорку бир тектүүлүктү камсыз кылууга багытталган.
2. Космостук оптика жана терең мейкиндикти аныктоо
Космостук телескоптордун жана аралыктан зонддоо аспаптарынын диафрагмасынын өлчөмү чоңойгон сайын (азыр 4 метрден ашты), жеңилдикке жана беттин тактыгына болгон талап күчөйт. Космос үчүн оптикалык компоненттер өтө төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенттерине ээ материалдарды талап кылган өтө жогорку температуралык чөйрөлөрдө өз формасын сактап калышы керек.
3. Жарым өткөргүч жана EUV литографиясы
Жарым өткөргүчтөр тармагында EUV литография системалары бетинин оройлугу 0,1 нмден (RMS) төмөн болгон чагылдыруучу күзгүлөргө таянат. Атүгүл атомдук деңгээлдеги бүдүрлөр да жарыкты чачыратып, чиптин чечилишин бузушу мүмкүн. Бул оптикалык айнек өндүрүшүнүн туу чокусун билдирет
Өндүрүш көйгөйү: стресс, тегиздик жана жылмакайлык
Бул колдонмолор үчүн зарыл болгон сапатты камсыз кылуу өндүрүш процессиндеги үч негизги тоскоолдукту жеңүүнү камтыйт.
1. Ички стрессти көзөмөлдөө
Калдык чыңалуу оптикалык туруктуулуктун душманы болуп саналат. Ал эки сынууну (сынуу көрсөткүчүнүн өзгөрүшүн) пайда кылып, жылуулук жүктөмүнүн астында жаракаларга алып келиши мүмкүн.
- Кыйынчылык: Катуу, морт айнекти иштетүү көп учурда микрочыңалууларды пайда кылат.
- Биздин ыкма: Биз өркүндөтүлгөн күйгүзүү процесстерин жана аз зыян келтирүүчү калыптоо ыкмаларын колдонобуз. Муздатуу ылдамдыгын катуу көзөмөлдөө жана чыңалууну басаңдатуучу иштетүү стратегияларын колдонуу менен, биз айнектин ички түзүлүшүнүн нейтралдуу жана туруктуу бойдон калышын камсыздайбыз.
2. Өтө жогорку тегиздикке жетүү (төмөнкү жыштыктагы тактык)
Өтө так оптикалык негиздер жана күзгү субстраттары үчүн беттин "формасы" абдан маанилүү.
- Кыйынчылык: Кадимки майдалоо толкундуу көрүнүштү калтырышы же толкун фронтунун тактыгын төмөндөтүүчү каталарды пайда кылышы мүмкүн.
- Биздин ыкма: Биз жогорку тактыктагы компьютер менен башкарылуучу оптикалык бетти (CCOS) колдонобуз. Бул бизге төмөнкү жыштыктагы каталарды (форманын четтөөлөрүн) оңдоп, көбүнчө 1 нмден аз болгон чокудан өрөөндө (PV) маанилерине жетүүгө мүмкүндүк берет, бул оптикалык жолдун кемчиликсиз тегизделгенин камсыздайт.
3. Беттин оройлугу (Жогорку жыштыктагы жылмакайлык)
Чачыратуу жогорку жыштыктагы беттик текстурадан улам пайда болот.
- Кыйынчылык: Майдалоодон калган "туманды" жана микро-тырыктарды кетирүү үчүн материалды алып салуудан бетти тегиздөөгө өтүү керек.
- Биздин ыкма: Биз магниттик жардам менен жасалгалоону кошо алганда, өнүккөн жылтыратуу технологияларын колдонобуз. Бул ыкма татаал формаларды (мисалы, эркин формадагы линзаларды) партиялык иштетүүгө мүмкүндүк берет, ошол эле учурда жаңы жер астындагы зыяндарды келтирбестен, нанометрден төмөн беттик бүдүрлөргө (Ra < 0,6 нм) жетишүүгө мүмкүндүк берет.
ZHHIMG: Өтө тактыктагы өнөктөшүңүз
Чийки айнектен функционалдык оптикалык компонентке өтүү - бул нанотехнология аркылуу саякат. ZHHIMG Group компаниясында биз материал таануу менен так инженериянын ортосундагы ажырымды жоюуну камсыздайбыз.
Биздин мүмкүнчүлүктөрүбүз төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Татаал геометриялар: Эркин формадагы, асфералык жана тегиз оптикалык компоненттерди иштетүү.
- Метрология жана инспекция: беттин сапатын жана форманын тактыгын реалдуу убакыт режиминде текшерүү үчүн интерферометрлерди жана профилометрлерди колдонуу.
- Материалдык экспертиза: Эритилген кремний, кварц жана жогорку өткөрүмдүүлүк жана аз кеңейүү менен белгилүү болгон атайын оптикалык айнектер менен терең тажрыйба.
Жыйынтык
Оптикалык системалар мүмкүн болгон чектерди кеңейтип жаткандыктан, так айнек компоненттерин өндүрүү
Оптикалык системалар мүмкүн болгон чектерди кеңейтип жаткандыктан, так айнек компоненттерин өндүрүү
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 9-апрели