♦Глинозем (Al2O3)
ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) тарабынан өндүрүлгөн так керамикалык бөлүктөрү жогорку таза керамикалык чийки заттардан, 92 ~ 97% алюминий оксидинен, 99,5% алюминий оксидинен,> 99,9% алюминий оксидинен жана CIP муздак изостатикалык басуудан жасалышы мүмкүн.Жогорку температура агломерациялоо жана так иштетүү, өлчөмдүү тактык ± 0,001мм, жылмакай Ra0,1 чейин, температура 1600 градуска чейин колдонулат.Керамика ар кандай түстөр кардарлардын талаптарына ылайык жасалышы мүмкүн, мисалы: кара, ак, беж, кочкул кызыл, ж.б. Биздин компания тарабынан өндүрүлгөн так керамикалык бөлүктөрү жогорку температурага, коррозияга, эскирүүгө жана изоляцияга туруктуу келет, ошондой эле болушу мүмкүн. жогорку температурада, вакуумда жана коррозиялуу газ чөйрөсүндө узак убакыт бою колдонулат.
Ар кандай жарым өткөргүч өндүрүштүк жабдууларда кеңири колдонулат: алкактар (керамикалык кронштейндер), субстрат (база), кол/көпүрө (манипулятор), механикалык компоненттер жана керамикалык аба подшипниктери.
| Продукт аты | Жогорку тазалыктагы 99 алюминий оксиди керамикалык чарчы түтүк / түтүк / таяк | |||||
| Индекс | бирдиги | 85 % Al2O3 | 95 % Al2O3 | 99 % Al2O3 | 99,5 % Al2O3 | |
| тыгыздыгы | г/см3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| Сууну сиңирүү | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| Синтерленген температура | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Катуулугу | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Ийилүү күчү (20℃)) | Мпа | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Компрессивдүү Күч | Кгф/см2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Узак убакыт иштөө температурасы | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Макс.Иштөө температурасы | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Көлөмдүн каршылыгы | 20℃ | Ω.см3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
Жогорку тазалыктагы глинозем керамикасын колдонуу:
1. Жарым өткөргүч жабдууларга колдонулат: керамикалык вакуумдук патрон, кесүүчү диск, тазалоочу диск, керамикалык CHUCK.
2. Вафли өткөрүү бөлүктөрү: пластинкаларды иштетүүчү патрондор, вафли кесүүчү дисктер, пластинаны тазалоочу дисктер, пластинкаларды оптикалык текшерүүчү соргучтар.
3. LED / LCD жалпак панелдик дисплей өнөр жайы: керамикалык сопло, керамикалык майдалоочу диск, LIFT PIN, PIN темир жол.
4. Оптикалык байланыш, күн өнөр жайы: керамикалык түтүктөр, керамикалык таякчалар, райондук такта экранды басып чыгаруу керамикалык кыргычтар.
5. Ысыкка чыдамдуу жана электр изоляциялоочу тетиктер: керамикалык подшипниктер.
Азыркы учурда, алюминий кычкылы керамика жогорку тазалыгы жана жалпы керамика бөлүүгө болот.Жогорку тазалыктагы алюминий кычкылы керамикалык сериясы 99,9%дан ашык Al₂O₃ камтыган керамикалык материалды билдирет.Агломерациялоо температурасы 1650 - 1990°Сге чейин жана толкун узундугу 1 ~ 6μm болгондуктан, ал платина тигелинин ордуна эритилүүчү айнек болуп иштетилет: жарык өткөргүчтүгү жана коррозияга туруктуулугунан улам натрий түтүгү катары колдонулушу мүмкүн. щелочтуу металл.Электроника тармагында ал IC субстраттары үчүн жогорку жыштыктагы изоляциялоочу материал катары колдонулушу мүмкүн.алюминий кычкылы ар кандай мазмуну боюнча, жалпы алюминий кычкылы керамикалык сериясы 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика жана 85 керамика бөлүүгө болот.Кээде, алюминий кычкылы 80% же 75% менен керамика, ошондой эле жалпы алюминий кычкылы керамикалык сериясы катары классификацияланат.Алардын ичинен 99 алюминий кычкылы керамикалык материал жогорку температурадагы тигельди, отко чыдамдуу меш түтүгүн жана керамикалык подшипниктер, керамикалык пломбалар жана клапан плиталары сыяктуу атайын эскирүүгө туруктуу материалдарды өндүрүү үчүн колдонулат.95 алюминий керамика, негизинен, коррозияга туруштуу кийим-каршы бөлүгү катары колдонулат.85 керамика көбүнчө кээ бир касиеттери менен аралашып, ошону менен электрдик жана механикалык күчтү жакшыртат.Бул молибден, ниобий, тантал жана башка металл пломбаларды колдоно алат, ал эми кээ бир электр вакуум аппараттар катары колдонулат.
| Сапаттуу нерсе (Өкүлчүлүк наркы) | Продукт аты | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | АЛ-31-03 | |
| Химиялык курамы аз натрий жеңил агломерациялоочу продукт | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Күлкүнүчтүү | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| SiO₂ | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
| Na₂O | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Орточо бөлүкчөлөрдүн диаметри (MT-3300, лазердик анализ ыкмасы) | мкм | 0.44 | 0,43 | 0.39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α Crystal Size | мкм | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
| Түзүү тыгыздыгы** | г/см³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| агломерация тыгыздыгы** | г/см³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| агломерация линиясынын кичирейүү ылдамдыгы** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MgO Al₂O₃ тазалыгын эсептөөгө киргизилген эмес.
* Масштабдоочу порошок жок 29,4МПа (300кг/см²), агломерациялоо температурасы 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: 0,05 ~ 0,1% MgO кошуңуз, агломерациялуулугу эң сонун, ошондуктан тазалыгы 99% дан ашкан алюминий оксиди керамикасына колдонулат.
AES-22S: жогорку калыптандыруу тыгыздыгы жана агломерациялоо линиясынын аз кичирейүү ылдамдыгы менен мүнөздөлөт, ал тайгалануучу форманы куюуга жана талап кылынган өлчөмдүү тактыкка ээ болгон башка масштабдуу продукцияга колдонулат.
AES-23 / AES-31-03: Бул AES-22S караганда жогорку калыптандыруу тыгыздыгы, тиксотропия жана төмөнкү илешкектүүлүккө ээ.биринчиси керамика үчүн колдонулат, ал эми экинчиси өрткө каршы материалдар үчүн суу редуктор катары колдонулат, популярдуулукка ээ.
♦Кремний карбидинин (SiC) мүнөздөмөлөрү
| Жалпы мүнөздөмөлөрү | Негизги компоненттердин тазалыгы (салмак%) | 97 | |
| Түс | Кара | ||
| Тыгыздыгы (г/см³) | 3.1 | ||
| Сууну сиңирүү (%) | 0 | ||
| Механикалык мүнөздөмөлөрү | Ийилүү күчү (МПа) | 400 | |
| Жаш модулу (GPa) | 400 | ||
| Викерс катуулугу (GPa) | 20 | ||
| Жылуулук мүнөздөмөлөрү | Максималдуу иштөө температурасы (°C) | 1600 | |
| Термикалык кеңейүү коэффициенти | RT~500°C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк (Вт/м x К) | 130 110 | ||
| Термикалык соккуга туруктуулугу ΔT (°C) | 300 | ||
| Электрдик мүнөздөмөлөрү | Көлөмдүн каршылыгы | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| Диэлектрик туруктуу | 10 ГГц | - | |
| Диэлектрик жоготуу (x 10-4) | - | ||
| Q фактору (x 104) | - | ||
| Диэлектриктердин бузулуу чыңалуусу (КВ/мм) | - | ||
♦Кремний нитриди керамика
| Материал | бирдиги | Si₃N₄ |
| Синтерлөө ыкмасы | - | Газ басымы агломерацияланган |
| тыгыздыгы | г/см³ | 3.22 |
| Түс | - | Кара боз |
| Сууну жутуу ылдамдыгы | % | 0 |
| Жаш модуль | Gpa | 290 |
| Vickers Hardness | Gpa | 18 - 20 |
| Компрессивдүү Күч | Мпа | 2200 |
| Ийилген күч | Мпа | 650 |
| Жылуулук өткөргүчтүк | Вт/мК | 25 |
| Термикалык соккуга каршылык | Δ (°C) | 450 - 650 |
| Максималдуу иштөө температурасы | °C | 1200 |
| Көлөмдүн каршылыгы | Ω·см | > 10 ^ 14 |
| Диэлектрик туруктуу | - | 8.2 |
| Диэлектрик күчү | кВ/мм | 16 |