♦ Алумина (Al2O3)
Чжонххуи чыгарган акылдуу өндүрүштүк топ чыгарган тактык цирамикалык бөлүктөрү, 92 ~ 97% Алумина, 99,5% Алюмина,> 99.9% Алюмина жана Cip муздак изостатикалык басма. Жогорку температуранын жогорку температурасы жана тактык менен иштетүү, ± 0.001ммдин тууралыгы, ra- to ra0.1 чейин, температураны 1600 градуска чейин колдонуңуз. Керамиканын ар кандай түстөрү Кардарлардын талаптарына ылайык, мисалы, биздин компания тарабынан өндүрүлгөн кара, бейсиз, бейек бөлүктөрү, жогорку температурада, коррозия, эскилиги жеткен, вакуум жана дат баскан айлана-чөйрөдө узак убакытка туруштук бере алат.
Семикостюстордун өндүрүш жабдуулары боюнча кеңири колдонулган: жээкчелер (керамикалык кронштейн), субстрат (база), кол / көпүрө (манипулятор),, механикалык компоненттер жана керамикалык абада.
| Продукциянын аты | Бийик тазалыгы 99 Алумина Керамикалык чарчы түтүк / түтүк / таяк | |||||
| Индекс | Бирдиги | 85% Al2O3 | 95% al2o3 | 99% al2o3 | 99.5% Al2O3 | |
| Тыгыздыгы | G / cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| Суу соруу | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| Чыккыч температура | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Катуулук | Мох | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Бузуу күчү (20 ℃)) | MPA | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Кысуучу күч | KGF / CM2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Узак убакыт иштөө температурасы | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Макс. Иштөө температурасы | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Көлөмү каршылык көрсөтүү | 20 ℃ | Ω. cm3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
| 100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300 ℃ | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 | ||
Жогорку тазалыкты алюмина керамикасын колдонуу:
1. Жарым өткөргүч техникасына кайрылууга: керамикалык вакуум Чак, диск, тазалоо диск, керамикалык чак.
2. Wafer Transfer Parts: Wafer Handsing Chucks, Wafer кесүү дисктери, вафли тазалоочу дисктер, вафли оптикалык инспекция чөйчөктөрү.
3. LED / LCD Flat Panel Display өнөр жайы: Керамикалык шланг, керамикалык майдалоочу диск, CIN, PIN темирлөө.
4. Оптикалык байланыш, күн өнөр жайы: керамикалык түтүктөр, керамикалык таяктар, Circuit Counces экраны экраны керамикалык скриптер.
5. Жылуулукка туруштук берүүчү жана электрдик изоляциялоо бөлүктөрү: керамикалык подшипниктер.
Азыркы учурда алюминий оксидинин керамикасы жогорку тазалыкты жана жалпы керамика менен бөлүштүрүлүшү мүмкүн. Бийиктиги алюминий оксидинин керамика сериясы 99,9% альо₃ камтыган керамикалык материалга тиешелүү. 1650 - 1990 ° C чейин жана анын жарылуу толкун узундугу 1 ~ 6μм чейин, ал, адатта, Платина менен машыкканга алуунун ордуна, алакайып кетүүнүн ордуна, софий түтүгү жана щелочтуу натрий түтүгү катары колдонсо болот. Электрондук индустрияда I C Substrates үчүн жогорку жыштык изоляциялоочу материал катары колдонсо болот. Алюминий оксайдынын ар кандай мазмунун билдиргендей, алюминий оксидинин керамикалык сериясы 99 керамика, 95 керамик, 90 керамик жана 85 керамикти жана 85 керамикке бөлүнүшү мүмкүн. Кээде алюминий кычкылдын 80% же 75% менен керамика, ошондой эле жалпы алюминий оксиди керамикалык сериясы катары классификацияланат. Алардын арасында 99 Алюминий оксиден цех керамикалык материалы, өрткө чекпеген мештин кесепетинен, чахамикалык подшипниктер, керамикалык мөөрлөр жана клапикалык плиталар сыяктуу атайын эскирүүчү меш түтүгү жана атайын эскирүүчү материалдар колдонулат. 95 Алюминий керамикасы, негизинен, каршылыкка чыдамдуу кийүүчү бөлүк катары колдонулат. 85 Керамика көбүнчө бир аз касиеттерге аралашып, электр энергиясын жана механикалык күчтү жакшыртууга болот. Ал молибден, ниобий, тантал жана башка металл мөөрүн колдоно алат, ал эми кээ бирлери электр чокулары катары колдонулат.
| Сапаттуу нерсе (өкүлдүн мааниси) | Продукциянын аты | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22s | AES-23 | Al-31-03 | |
| Химиялык курамы аз натрий | H₂o | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Күлкүнүчтүү | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Sio₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Naao | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| Mgo * | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Орточо бөлүкчөлөрдүн диаметри (MT-3300, Лазердик Анализ ыкмасы) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α Crystal Size | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| Тыгыздыгын түзүү ** | G / cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Тыгыздык ** | G / cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Sintering линиясынын кичирейиши ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MGO Альяонун тазалыгын эсептөөгө кирбейт.
* Эч кандай тармак порошок 29.4mpa (300 км), алардын температурасы 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: 0.05 ~ 0,1% MGO кошуу сонун, ошондуктан ал алюминий оксидинин керамикасы менен 99% дан ашуундан көбөйтүлөт.
AES-22S: Тыгыздыгын түздөн-түз түзүү менен мүнөздөлөт жана сынган сызыктын азайышы аз, ал талап кылынган өлчөмдөгү тактык менен слип-диапазма жана башка ири масштабдуу продукцияларга мүнөздөлөт.
AES-23 / AES-31-03: Ал тыгыздыгына ээ, тихотропия жана AES-22Sке караганда төмөн илешкектүүлүккө ээ. Биринчиси керамика үчүн колдонулат, ал эми экинчиси отпараттагы сууруп алуу үчүн суу өткөрбөөчү материалдар үчүн колдонулган, ал популярдуулукка ээ болуу үчүн колдонулат.
Silicon Carbide (SIC) мүнөздөмөлөрү
| Жалпы мүнөздөмөлөр | Негизги компоненттердин тазалыгы (WT%) | 97 | |
| Түс | Кара | ||
| Тыгыздыгы (G / cm³) | 3.1 | ||
| Суу соруу (%) | 0 | ||
| Механикалык мүнөздөмөлөр | Flexural Stens (MPA) | 400 | |
| Жаш модулу (GPA) | 400 | ||
| Викерс катуулугу (GPA) | 20 | ||
| Жылуулук мүнөздөмөлөрү | Максималдуу иштөө температурасы (° C) | 1600 | |
| Жылуулук кеңейтүү коэффициенти | RT ~ 500 ° C | 3.9 | |
| (1 / ° C X 10-6) | RT ~ 800 ° C | 4.3 | |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү (W / M X K) | 130 110 | ||
| Жылуулук шок каршылыгы δт (° C) | 300 | ||
| Электр мүнөздөмөлөрү | Көлөмү каршылык көрсөтүү | 25 ° C | 3 x 106 |
| 300 ° C | - | ||
| 500 ° C | - | ||
| 800 ° C | - | ||
| Диэлектрдик Тартия | 10ghz | - | |
| Диэлектрдик жоготуу (x 10-4) | - | ||
| С фактору (x 104) | - | ||
| DiElectric Breakdown чыңалуу (KV / MM) | - | ||
Silicon Nitride керамикалык
| Материал | Бирдиги | Si₃n₄ |
| Синтеринг ыкмасы | - | Газ басымы күнөө кетирди |
| Тыгыздыгы | G / cm³ | 3.22 |
| Түс | - | Кочкул боз |
| Суу соруу баасы | % | 0 |
| Жаш модулу | GPA | 290 |
| Викерс катуулугу | GPA | 18 - 20 |
| Кысуучу күч | MPA | 2200 |
| Бүгүлүү күч | MPA | 650 |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | W / MK | 25 |
| Жылуулук шок каршылыгы | Δ (° C) | 450 - 650 |
| Максималдуу иштөө температурасы | ° C | 1200 |
| Көлөмү каршылык көрсөтүү | Ω · сМ | > 10 ^ 14 |
| Диэлектрдик Тартия | - | 8.2 |
| Диэлектрдик күч | KV / MM | 16 |