Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү жаатында таза бөлмөнүн чөйрөсүнүн тазалыгы пластина өндүрүшүнүн түшүмдүүлүгүнө жана чиптердин иштешине түздөн-түз таасир этет. Дүйнөдөгү эң мыкты 5 пластина жасоочу заводдордун баары салттуу чоюн материалдарын акырындык менен жокко чыгарып, гранит платформаларына өтүштү. Бул трансформациянын артында таза бөлмөлөрдө нөлдүк булгануу чөйрөсүнө умтулуу жатат. Гранит платформалары, өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ, таза бөлмөлөрдө теңдешсиз артыкчылыктарды көрсөтүштү жана пластина жасоочу заводдордун жаңы сүйүктүүсүнө айланды.

Таза бөлмөлөрдөгү чоюн материалдарынын "өлүмгө алып келүүчү кемчилиги"
Чоюн, салттуу өнөр жай материалы катары, бир кезде механикалык касиеттери боюнча белгилүү бир артыкчылыктарга ээ болгон, бирок жарым өткөргүч таза бөлмө чөйрөсүндө көптөгөн көйгөйлөргө ээ. Биринчиден, чоюндун беттик микроструктурасы тыгыз эмес, көзгө көрүнбөгөн көп сандагы тешикчелер жана майда жаракалар бар. Таза бөлмөлөрдүн күнүмдүк иштеши учурунда бул тешикчелер чаңды, май тактарын жана ар кандай химиялык булгоочу заттарды сиңирүүгө өтө жакын болуп, булгануу булактары үчүн жашыруун жайга айланат. Булгоочу заттар топтолуп, пластина өндүрүүнүн так операциялары учурунда алар түшүп, пластинанын бетине жабышып калышы мүмкүн, бул чиптеги кыска туташуулар жана ачык туташуулар сыяктуу олуттуу сапат көйгөйлөрүн жаратат.
Экинчиден, чоюндун химиялык туруктуулугу салыштырмалуу начар. Пластинаны өндүрүү процессинде фторлуу суутек кислотасы жана күкүрт кислотасы сыяктуу ар кандай коррозиялык химиялык реагенттер колдонулат. Чоюн бул химиялык заттардын эрозиясынын астында кычкылданууга жана коррозияга дуушар болот. Коррозиядан пайда болгон дат жана металл иондору таза бөлмөнүн айлана-чөйрөсүн булгап гана тим болбостон, пластинанын бетиндеги материалдар менен химиялык реакцияга кирип, пластиналардын физикалык жана химиялык касиеттерине зыян келтирип, продукциянын чыгышын бир топ төмөндөтүшү мүмкүн.
Гранит платформаларынын "нөлдүк булгануу" өзгөчөлүгү
Гранит платформалары дүйнөдөгү эң мыкты 5 пластина жасоочу заводдор тарабынан артыкчылыкка ээ болушунун себеби, алардын "нөлдүк булгануу" өзгөчөлүгүндө. Гранит - жүз миллиондогон жылдар бою геологиялык процесстер аркылуу пайда болгон табигый таш. Анын ички минералдык кристаллдары тыгыз кристаллдашкан, түзүлүшү тыгыз жана бирдей, ал эми бетинде дээрлик эч кандай тешикчелер жок. Бул уникалдуу түзүлүш чаңды жана булгоочу заттарды сиңирип албашын камсыздайт. Таза бөлмөдөгү аба агымынын тез-тез бузулушунда жана персонал менен жабдуулардын иш-аракеттеринде да гранит платформасынын бети таза бойдон кала берет, бул булгоочу заттардын көбөйүшүнө жана жайылышына жол бербейт.
Химиялык туруктуулук жагынан гранит өзгөчө жакшы көрсөткүчтөргө ээ. Анын негизги компоненттери - кварц жана талаа шпаты сыяктуу минералдар. Ал өтө туруктуу химиялык касиеттерге ээ жана кеңири таралган химиялык реагенттер менен дээрлик реакцияга кирбейт. Пластинаны өндүрүүнүн татаал химиялык чөйрөсүндө гранит платформалары ар кандай дат басуучу реагенттердин эрозиясын коррозия продуктуларын же металл иондорунун булганышын пайда кылбастан оңой эле чече алат, бул пластина өндүрүү үчүн коопсуз жана таза негизги платформаны камсыз кылат. Ошол эле учурда, гранит өткөргүч эмес жана статикалык электр энергиясын өндүрбөйт, ошону менен статикалык электр энергиясынын чаң бөлүкчөлөрүн сиңирип алуусунан келип чыккан булгануу коркунучунан сактайт жана таза бөлмөнүн экологиялык сапатын андан ары камсыздайт.
Материалды тандоодо баасы жана пайдасы жагынан
Гранит платформаларын баштапкы сатып алуу баасы чоюн платформаларына караганда салыштырмалуу жогору болгону менен, узак мөөнөттүү келечекте алардын комплекстүү пайдасы баа айырмасынан алда канча ашып түшөт. Булгануу көйгөйлөрүнөн улам чоюн платформаларын тез-тез тазалоо жана тейлөө, ошондой эле продукциянын кемчиликтеринин көбөйүшүнөн улам келип чыккан чоң жоготуулар жалпы өндүрүш чыгымдарын жогору кармап турат. Нөлдүк булгануу артыкчылыгы менен гранит платформасы таза бөлмөдө тазалоонун жана тейлөөнүн жыштыгын жана продукциянын кемчиликтеринин деңгээлин бир топ азайтат, эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтөт жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатат. Мисал катары жылдык өндүрүш кубаттуулугу бир миллион пластина болгон заводду алалы. Гранит платформаларын кабыл алгандан кийин, ал жыл сайын булгануудан келип чыккан жоготууларды он миллион юандан ашыкка азайта алат жана инвестициянын кайтарымы абдан чоң.
Дүйнөлүк ТОП-5 пластина жасоочу заводдор чоюндан баш тартып, таза бөлмө чөйрөсүнө жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна коюлган талаптарды комплекстүү эске алуу менен гранит платформаларын тандап алышты. Гранит платформаларынын нөлдүк булгануу артыкчылыгы пластина өндүрүү үчүн ишенимдүү кепилдик берет жана жарым өткөргүч өндүрүштү жогорку тактыкка жана жогорку өндүрүмдүүлүккө алып барат. Жарым өткөргүч технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен гранит платформалары келечекте пластина өндүрүүдө маанилүү ролду ойной турганы шексиз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-майы
