Автоматташтыруу технологиясы тездик менен өнүгүп жатат жана станоктор өндүрүштө чечүүчү ролду ойнойт. Станоктун маанилүү компоненти - бул станоктун негизи болгон станоктун платформасы. Станоктун материалына келгенде, эки популярдуу тандоо бар: гранит жана металл. Бул макалада эмне үчүн гранит автоматташтыруу технологиясынын продукциялары үчүн станоктор үчүн артыкчылыктуу материал экени түшүндүрүлөт.
Биринчиден, гранит металлга салыштырмалуу мыкты термелүүнү басуучу касиеттерди камсыз кылат. Тактык ыкмалары менен жетектелгенде, шаймандын же даярдалуучу бөлүктүн бетиндеги ар кандай кыймыл термелүүнү пайда кылган термелүүгө алып келет. Бул керексиз термелүүлөр машинанын тактыгын жана натыйжалуулугун төмөндөтөт, шаймандын эскирүүсүн жогорулатат жана шаймандын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Табигый түрдө пайда болгон магмалык тек болгон граниттин уникалдуу структуралык касиеттери бар, ал ага шаймандардын жана даярдалуучу бөлүктүн күчтөрүн көзөмөлдөө жана сиңирүү аркылуу термелүүнү жок кылууга мүмкүндүк берет. Андан тышкары, граниттин демпфердик касиеттери ар кандай температура диапазонунда туруктуу, андыктан ал жогорку ылдамдыктагы иштетүү же татаал тетиктерди иштетүү үчүн идеалдуу.
Экинчиден, гранит - бул өтө туруктуу материал. Туруктуулук автоматташтыруу технологиясынын продукциялары талап кылган жогорку тактыктагы тетиктер үчүн абдан маанилүү. Термикалык кеңейүүдөн, соккудан же башка факторлордон улам пайда болгон өлчөмдүк бурмалоо машинанын тетиктеринин өлчөмдүк толеранттуулугун өзгөртүп, тетиктердин сапатын төмөндөтөт. Гранит - бул катуу, тыгыз жана бир тектүү материал, ал металл сыяктуу жылуулук кеңейүү мүнөздөмөлөрүнүн кескин көрсөткүчтөрүн көрсөтпөйт, бул цехтин чөйрөсүндөгү температуранын өзгөрүшүнөн улам келип чыккан минималдуу геометриялык өзгөрүүлөргө алып келет. Бул туруктуулук жогорку сапаттагы машинанын тетиктери үчүн зарыл болгон жогорку тактыкка, тактыкка жана кайталануучулукка алып келет.
Үчүнчүдөн, гранит жогорку деңгээлдеги коопсуздукту жана бышыктыкты камсыз кылат. Материал күйбөйт, дат баспайт же майышпайт жана эскирүүгө жана айрылууга туруштук бере алат, бул аны узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн идеалдуу тандоо кылат. Станоктордун кырсыктары катастрофалык кесепеттерге алып келиши мүмкүн жана станок операторунун коопсуздугу эң башкы артыкчылык болушу керек. Гранит сунуштаган коопсуздук менен бышыктыктын айкалышы станоктун узак иштөө мөөнөтүн жана коопсуз иштөө чөйрөсүн камсыз кылат.
Акырында, гранит тазалоого жана тейлөөгө оңой бетти камсыз кылат. Сыныктарга, муздаткыч суюктукка жана башка таштандыларга дуушар болгон станоктордун тактыгын сактоо үчүн үзгүлтүксүз тазалап туруу керек. Металл суюктуктар менен болгон химиялык реакциялардан улам дат басып кетиши мүмкүн болсо, гранит иштетүү операцияларында колдонулган эң кеңири таралган муздаткычтарга жана майлоочу заттарга туруктуу. Граниттен жасалган станокту тазалоо жана тейлөө металлга салыштырмалуу оңой, бул станоктун натыйжалуулугун жана үзгүлтүксүз иштешин андан ары колдойт.
Жыйынтыктап айтканда, автоматташтыруу технологиясынын продукциялары үчүн машина керебеттери үчүн материал тандоого келгенде, гранит металлга салыштырмалуу жогорку касиеттерге ээ. Анын титирөөнү жок кылууга мүмкүндүк берген уникалдуу структуралык касиеттери, туруктуулугу, бышыктыгы жана оңой тейлөөсү, ошондой эле коопсуз жана күйбөй турган мүнөзү аны заманбап автоматташтыруу технологиялары үчүн идеалдуу тандоого айлантат. Граниттен жасалган машина керебетине инвестиция салуу менен, өндүрүүчүлөр өзгөчө натыйжаларды берген ишенимдүү жана узак мөөнөттүү машинага ээ болушун камсыздай алышат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 5-январы