Чиптерди жана тактык тетиктерин өндүрүү үчүн колдонулган жогорку ылдамдыктагы лазердик жабдууларда, кадимкидей көрүнгөн гранит негиз чындыгында жашыруун көйгөйлөрдөн качуунун ачкычы болуп саналат. Ал чындыгында кайсы көрүнбөгөн "тактык өлтүргүчтөрдү" чече алат? Бүгүн, келгиле, чогуу карап көрөлү.
I. "Титирөөнүн арбагын" кайтарыңыз: Вибрациянын интерференциясы менен коштошуңуз
Жогорку ылдамдыктагы лазердик кесүү учурунда лазердин башы секундасына жүздөгөн жолу кыймылдайт. Кичинекей титирөө да кесүүчү четин орой кылып коюшу мүмкүн. Болот негиз "чоңойтулган аудио система" сыяктуу, жабдуулардын иштешинен жана тышкы унаалардын өтүшүнөн келип чыккан титирөөлөрдү күчөтөт. Гранит негизинин тыгыздыгы 3100 кг/м³ге чейин жетет, ал эми ички түзүлүшү "темир-бетон" сыяктуу тыгыз, титирөө энергиясынын 90% дан ашыгын сиңирип алууга жөндөмдүү. Бир оптоэлектрондук ишкананын иш жүзүндөгү өлчөөлөрү гранит негизине өткөндөн кийин, кесилген кремний пластиналарынын четинин оройлугу Ra1,2 мкмден 0,5 мкмге чейин төмөндөгөнүн, ал эми тактыгы 50% дан ашык жакшырганын көрсөттү.
Экинчиден, "термикалык деформация тузагына" каршы туруңуз: температура мындан ары көйгөй жаратпайт
Лазердик иштетүү учурунда, жабдуулар тарабынан бөлүнүп чыккан жылуулук негиздин кеңейишине жана деформацияланышына алып келиши мүмкүн. Кадимки металл материалдарынын жылуулук кеңейүү коэффициенти граниттикинен эки эсе жогору. Температура 10℃ көтөрүлгөндө, металл негизи 12 мкмге деформацияланышы мүмкүн, бул адамдын чачынын диаметринин 1/5 бөлүгүнө барабар! Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти өтө төмөн. Ал көпкө иштесе да, деформацияны 5 мкм чегинде башкарууга болот. Бул лазердик фокустун ар дайым так жана катасыз болушун камсыз кылуу үчүн жабдууларга "туруктуу температуралык соот" кийгизгенге окшош.
III. "Эскирүү кризисинен" качуу: Жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу
Жогорку ылдамдыктагы лазер башы көп учурда станоктун негизине тийип, сапатсыз материалдар кум кагаз сыяктуу эскирип калат. Граниттин катуулугу Мох шкаласы боюнча 6дан 7ге чейин жана болотко караганда эскирүүгө туруктуураак. 10 жыл кадимкидей колдонгондон кийин, беттик эскирүү 1 мкмден аз болот. Ал эми кээ бир металл негиздерди ар бир 2-3 жылда алмаштыруу керек. Белгилүү бир жарым өткөргүч заводдун статистикасы көрсөткөндөй, гранит станоктун негизин колдонгондон кийин, жабдууларды тейлөө баасы жылына 300 000 юанга азайган.
Төртүнчүдөн, "орнотуу тобокелдиктерин" жок кылуу: бир кадам менен так бүтүрүү
Салттуу машинанын негиздерин иштетүүнүн тактыгы чектелүү жана орнотуу тешиктеринин жайгашкан жеринин катасы ±0,02 ммге жетиши мүмкүн, бул жабдуунун компоненттеринин туура эмес дал келишине алып келет. ZHHIMG® гранит негизи беш октуу CNC менен иштетилет, тешиктердин жайгашкан жеринин тактыгы ±0,01 мм. CAD/CAM алдын ала жасоо дизайны менен айкалышып, орнотуу учурунда Lego менен курулуш сыяктуу кемчиликсиз дал келет. Бир изилдөө мекемеси жабдууну мүчүлүштүктөрдү оңдоо убактысы колдонулгандан кийин 3 күндөн 8 саатка чейин кыскарганын билдирди.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 19-июну