Гранит станокторунун компоненттери көмөкчү иштетүүчү жабдууларга кандай талаптарды коет?

Гранит станокторунун компоненттери — көбүнчө гранит негиздери, керебеттери же атайын арматуралар деп аталат — көптөн бери жогорку тактыктагы метрологияда жана өнөр жайлык чогултууда алтын стандарттуу эталондук курал болуп келген. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында бул компоненттерди долбоорлоо, өндүрүү жана тейлөө боюнча ондогон жылдар бою топтогон тажрыйбабыз бизге рыноктогу эң катуу тактык талаптарына жооп бергендигибиз үчүн эң сонун кадыр-баркка ээ болду. Гранит компонентинин баалуулугу анын жогорку табигый касиеттеринде жатат: жогорку катуулук, өлчөмдүү туруктуулук, дат басууга же магнит талааларына туруктуулугу жана жалпы тегиздиктин тактыгына доо кетирбеген жергиликтүү эскирүүгө уникалдуу туруктуулугу.

Бул компоненттер жөнөкөй плиталар эмес; алар функционалдык шаймандар. Алар ар кандай арматураларды жана жол көрсөткүчтөрдү жайгаштыруу үчүн тешиктер, бурама тешиктер, Т-формасындагы уячалар жана ар кандай оюктар менен үзгүлтүксүз иштетилет, бул стандарттуу эталондук бетти машиналар үчүн жогорку деңгээлде ылайыкташтырылган, функционалдык негизге айландырат. Бирок, мындай жогорку деңгээлдеги татаалдыкка жетүү үчүн, аларды өндүрүүдө колдонулган жардамчы машиналар бирдей катуу стандарттарга жооп бериши керек. Бул жогорку тактыктагы гранит компоненттерин иштеткен машиналар кандай конкреттүү талаптарга жооп бериши керек?

Тактык менен иштетүү боюнча талаптар

Гранит төшөгүн өндүрүү процесси баштапкы механикалык иштетүүнүн жана акыркы, кылдат кол менен чаптоонун татаал айкалышы болуп саналат. Акыркы продукт кардарларыбыз талап кылган өтө тактыкка жооп беришин камсыз кылуу үчүн, бардык кошумча иштетүүчү жабдууларга төмөнкү талаптар коюлат:

Биринчиден, иштетүүчү машина өзү эң сонун механикалык бүтүндүктү жана геометриялык тактыкты сактай алышы керек. Чийки заттын сапаты теңдеменин бир гана бөлүгү; машина иштетүү процессинин өзү ката кетирбешин камсыз кылышы керек. Кандайдыр бир расмий өндүрүш башталганга чейин, бардык жабдуулар кылдат сыноодон өтүшү керек. Материалдын ысырап болушуна жана туура эмес жайгаштыруудан же бузулуудан келип чыккан тактыктын бузулушуна жол бербөө үчүн толук функционалдуулугу жана туура механикалык бөлүштүрүлүшү текшерилиши керек.

Экинчиден, абсолюттук тазалык жана жылмакайлык талашсыз. Механикалык бөлүктөрүнүн бардык туташтыруучу жерлери жана беттери бырыштардан жана тактардан таза болушу керек. Ар кандай табылган калдык материал кылдаттык менен жылмаланып, алынып салынышы керек. Андан тышкары, иштетүүчү жабдуунун өзүнүн айлана-чөйрөсү кылдаттык менен таза кармалышы керек. Эгерде кандайдыр бир ички компоненттерде дат же булгануу байкалса, дароо тазалоо милдеттүү түрдө жүргүзүлүшү керек. Бул процесс беттик дат басууну толугу менен алып салууну жана ички металл дубалдарга дат басууга каршы боёк сыяктуу коргоочу каптоолорду колдонууну камтыйт, ал эми катуу дат басуу атайын тазалоочу каражаттарды талап кылат.

Акырында, механикалык тетиктердин беттерин майлоо өтө маанилүү. Кандайдыр бир иштетүү башталардан мурун, бардык зарыл болгон майлоочу чекиттер тиешелүү майлоочу материалдар менен толук тейлениши керек. Андан тышкары, маанилүү чогултуу этабында бардык өлчөмдүү өлчөөлөр кылдат жана кайра-кайра текшерилиши керек. Бул кылдат кош текшерүү процесси даяр гранит компонентинин биздин сапатты көзөмөлдөө саясатыбыз талап кылган максаттуу тактык деңгээлине жетишин камсыздайт: "Тактык бизнеси өтө талапчыл боло албайт".

гранит өлчөөчү аспап

Гранит: Идеалдуу өндүрүш субстраты

Граниттин бул тармактагы үстөмдүгү анын геологиялык курамына негизделген. Негизинен талаа шпатынан, кварцтан (адатта курамы 10%-50%) жана слюдадан тургандыктан, анын жогорку кварц курамы анын белгилүү катуулугуна жана бышыктыгына өбөлгө түзөт. Кремний диоксидинин курамынын жогору болушу (SiO2 > 65%) менен анын жогорку химиялык туруктуулугу анын айлана-чөйрөнүн коррозиясына узак мөөнөттүү туруктуулугун камсыз кылат. Чоюндан айырмаланып, гранит негизи бир нече өзгөчө иштөө артыкчылыктарын сунуштайт: өлчөө учурунда жылмакай, тайгаланбаган кыймыл, сызыктуу кеңейүүнүн төмөн коэффициенти (минималдуу жылуулук бурмалоо дегенди билдирет) жана беттин майда кемчиликтери же чийиктери жалпы өлчөөнүн тактыгына доо кетирбейт деген кепилдик. Бул гранит негиздери менен жеңилдетилүүчү кыйыр өлчөө ыкмаларын текшерүүчү кызматкерлер жана өндүрүш жумушчулары үчүн абдан практикалык жана ишенимдүү ыкмага айлантат.


Жарыяланган убактысы: 20-ноябрь, 2025-жыл