Гранит – бул ар кандай эстетикалык жана практикалык колдонулуштарга ээ болгон табигый таш, анын ичинде координата өлчөөчү машиналарды (КӨМ) өндүрүүдө колдонулат. КӨМ – бул объекттин геометриясын жана өлчөмдөрүн аныктоо үчүн иштелип чыккан жогорку тактыктагы өлчөөчү аспаптар. Алар аэрокосмостук, автомобиль, машина куруу жана башка ар кандай тармактарда колдонулат.
CMM өлчөөдөгү тактыктын маанисин баалабай коюуга болбойт, анткени дюймдун миңден бир бөлүгүндөй айырмачылык да иштеген продукт менен кемчиликтүү продуктунун ортосундагы айырманы жаратышы мүмкүн. Ошондуктан, CMMди куруу үчүн колдонулган материал так жана ырааттуу өлчөөлөрдү камсыз кылуу үчүн формасын сактап, убакыттын өтүшү менен туруктуу бойдон калышы керек. Андан тышкары, колдонулган материал катаал иштөө шарттарына да туруштук бере алышы керек.
Бул макалада биз гранит эмне үчүн CMM курулушу үчүн идеалдуу материал экенин жана аны кандай касиеттери жумушка идеалдуу кылаарын талкуулайбыз.
1. Туруктуулук:
Граниттин эң маанилүү касиеттеринин бири - анын туруктуулугу. Гранит - деформацияга өтө туруктуу жана температуранын өзгөрүшү менен кеңейбеген же кысылбаган тыгыз жана инерттүү материал. Натыйжада, гранит компоненттери эң сонун өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат, бул CMM өлчөөлөрүндө жогорку тактык деңгээлине жетүү үчүн абдан маанилүү.
2. Мыкты титирөөнү басуу:
Граниттин уникалдуу түзүлүшү ага эң сонун термелүүнү басуучу касиеттерди берет. Ал термелүүнү сиңирип, туруктуу өлчөө натыйжаларына жетүү үчүн аларды өлчөө платформасынан бөлүп коё алат. Натыйжалуу термелүүнү көзөмөлдөө, айрыкча ызы-чуулуу чөйрөлөрдө сапаттуу CMM өлчөөлөрүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Граниттин термелүүнү басуучу касиеттери ага каалабаган тоскоолдуктарды чыпкалап, ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
3. Кийүүгө туруктуулук:
Гранит – бул өнөр жай чөйрөсүндө үзгүлтүксүз колдонуудан келип чыккан эскирүүгө жана жыртылууга туруштук бере алган өтө бышык материал. Ал тырмалоого, сынып калууга жана коррозияга туруктуу, бул аны кыймылдуу бөлүктөр жана абразивдүү агенттер менен байланышта болгон CMM компоненттери үчүн идеалдуу материалга айлантат.
4. Термикалык туруктуулук:
Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн, башкача айтканда, ал температуранын өзгөрүшүндө олуттуу кеңейбейт же кысылбайт. Натыйжада, ал температуранын өзгөрүшүнө дуушар болгондо да формасын сактап кала алат, бул CMMге иштөө температураларынын кеңири диапазонунда так натыйжаларды берүүгө мүмкүндүк берет.
5. Иштетүү жөндөмдүүлүгү:
Гранит – иштөө үчүн оор жана татаал материал. Аны туура формага келтирүү жана бүтүрүү үчүн алдыңкы техникалык тажрыйба жана атайын жабдуулар талап кылынат. Ошого карабастан, анын иштетүү жөндөмдүүлүгү граниттин тетиктерин так иштетүүгө мүмкүндүк берет, натыйжада жогорку сапаттагы даяр продукция алынат.
Жыйынтыктап айтканда, гранит жогорку туруктуулугу, титирөөнү басуучу касиеттери, эскирүүгө туруктуулугу, жылуулук туруктуулугу жана иштетүүгө ыңгайлуулугу менен CMM куруу үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Гранит CMMдер катаал иштөө шарттарына туруштук берүү жана жогорку тактыктагы өлчөөлөрдү камсыз кылуу үчүн курулган. Мындан тышкары, алар узак кызмат мөөнөтүн, техникалык тейлөөнү талап кылбаган иштөөнү жана туруктуулукту сунуштайт, бул аларды ар кандай тармактар үчүн акылдуу жана үнөмдүү инвестицияга айлантат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 2-апрели