Станоктардын динамикалык иштешин жакшыртууда минералдык куюу катмарынын спецификалык механизми кандай? Бул машинанын жалпы өндүрүмдүүлүгүнө жана натыйжалуулугуна кандай таасир этет?

Минералдык куюу керебеттери аркылуу станоктордун динамикалык иштешин жогорулатууда граниттин ролу

Гранит, анын туруктуулугу жана туруктуулугу менен белгилүү болгон табигый таш, минералдык куюу керебеттерин инновациялык колдонуу аркылуу станок чөйрөсүндө олуттуу колдонууну тапты. Бул макалада гранитти камтыган минералдык куюу керебеттери станоктордун динамикалык иштешин жакшыртат жана андан кийин жалпы өндүрүмдүүлүккө жана иштетүүнүн эффективдүүлүгүнө таасирин тийгизген конкреттүү механизмди изилдейт.

Минералдык куюучу керебеттердин механизми

Полимердик бетон катары да белгилүү болгон минералдык куюу керебеттери гранит агрегаттарынын аралашмасынан жана полимер чайырын бириктиргичтен турат. Бул керебеттер станоктордун динамикалык иштешин жогорулатуунун негизги механизми алардын жогорку демпфиялык касиеттеринде жатат. Гранит, анын жогорку тыгыздыгы жана мүнөздүү термелүү-басаңдатуучу мүнөздөмөлөрү менен, иштетүү операциялары учурунда термелүүлөрдүн амплитудасын бир кыйла азайтат. Полимердик чайыр менен айкалышканда, пайда болгон композициялык материал салттуу металлдан жасалган станок төшөктөрүнө салыштырмалуу ого бетер демпфациялоо жөндөмдүүлүгүн көрсөтөт.

Процесс жогорку сапаттагы гранит агрегаттарын тандоодон башталат, алар полимердик чайыр менен аралаштырып, шламды түзөт. Бул аралашма калыптарга куюп, катуу жана туруктуу түзүлүштүн натыйжасында айыктыруу үчүн жол берилет. Айыккан минералдык куюу керебети титирөөнү азайткан жана станоктун тактыгын арттырган бекем негиз түзөт.

Иштин натыйжалуулугуна жана натыйжалуулугуна тийгизген таасири

Граниттин негизиндеги минералдык куюучу керебеттерди станокторго киргизүү алардын жалпы өндүрүмдүүлүгүнө жана иштетүүнүн натыйжалуулугуна чоң таасирин тийгизет. Өркүндөтүлгөн демпфердик касиеттери бир нече негизги артыкчылыктарга алып келет:

1. Жакшыртылган тактык: Азайтылган титирөө жогорку тактыкка алып келет, бул катаал толеранттуулук менен компоненттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.
2. Кеңейтилген инструменттин иштөө мөөнөтү: Төмөнкү титирөөнүн деңгээли кесүүчү шаймандардын эскиришин азайтат, алардын иштөө мөөнөтүн узартат жана шайманды өзгөртүү жыштыгын азайтат.
3. Өндүрүмдүүлүктүн жогорулашына алып келүүчү, титирөөнүн жакшырышы менен станоктор тактыкты бузбастан жогорку ылдамдыкта иштей алат.
4. Күчөтүлгөн беттик бүтүрүү: Минералдык куюу керебеттери тарабынан камсыз кылынган туруктуулук, иштетилген тетиктердин бетинин жылмакай болушуна алып келет, экинчилик бүтүрүү операцияларына муктаждыкты азайтат.

Жыйынтыктап айтканда, минералдык куюучу керебеттерде граниттин колдонулушу станоктордун динамикалык иштешин бир кыйла жогорулатат. Вибрацияны басаңдатууну жакшыртуу менен, бул керебеттер жогорку тактыкка, аспаптын иштөө мөөнөтүн узартууга, иштетүү ылдамдыгын жогорулатууга жана беттин жакшы жасалгаланышына өбөлгө түзөт. Демек, станоктордун жалпы өндүрүмдүүлүгү жана иштетүү эффективдүүлүгү бир топ жакшырып, минералдык куюучу керебеттер өндүрүш тармагындагы баалуу жаңылыкка айланды.

так гранит19


Посттун убактысы: 2024-жылдын 14-сентябрына чейин