Гранит - CNC жабдуулары үчүн газ подшипниги катары колдонуу үчүн эң сонун материал. Гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси бир топ татаал, бирок гранит газ подшипниги CNC жабдууларына кошумча туруктуулукту жана тактыкты камсыз кылгандыктан, бул аракетке арзыйт.
Алгач граниттин бир бөлүгү алынат. Блок жогорку сапатта жана эч кандай кемчиликтери жок болушу керек. Ылайыктуу блок табылгандан кийин, ал кичинекей бөлүктөргө кесилет, андан кийин кесимдер орой өлчөмдөргө чейин фрезерленет.
Фрезерленгенден кийин, ички чыңалууларды алып салуу үчүн кесимдер Фаренгейт боюнча 2000 градустан ашык температурага чейин ысытылат. Андан кийин кесимдер кыйшайып же жарылып кетпеши үчүн бир нече күн муздатып коёт.
Андан кийин, кесимдер так өлчөмдөрүнө чейин иштетилет. Андан кийин иштетилген кесимдер жылмакай бетти камсыз кылуу үчүн жылмаланат, бул газ агымынын жана подшипниктердин оптималдуу иштеши үчүн абдан маанилүү.
Бөлүктөр бүткөндөн кийин, алар газ подшипнигине чогултулат. Чогултуу процесси подшипникти тийиштүү жол берилген чегине коюуну, газдын жакшы агымын жана подшипниктин оптималдуу иштешин камсыз кылууну камтыйт.
Чогултулгандан кийин, газ подшипниктери алардын иштешин текшерүү үчүн кылдат текшерилет. Подшипниктер тешиктин тешиктерин, катуулугун жана башка маанилүү факторлорду текшерет.
Гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси көп убакытты талап кылат жана жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн жогорку квалификациялуу жумушчуларды талап кылат. Бирок, гранит газ подшипнигинин CNC жабдууларына берген артыкчылыктары убакытты жана күч-аракетти актоого арзыйт.
Жыйынтыктап айтканда, CNC жабдуулары үчүн гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын ичинде фрезерлөө, ысытуу, иштетүү, жылтыратуу, чогултуу жана сыноо. Туура өндүрүш ыкмалары менен гранит газ подшипниктери CNC жабдууларына кошумча туруктуулук жана тактык берет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 28-марты