Гранит CNC жабдуулар үчүн газ подшипник катары колдонуу үчүн сонун материал болуп саналат.Гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси бир топ тартылган, бирок гранит газ подшипник CNC жабдууларына кошумча туруктуулукту жана тактыкты камсыз кылган күч-аракетти талап кылат.
Биринчиден, граниттин бир блогу алынат.Блок жогорку сапатта жана эч кандай кемчиликтери жок болушу керек.Ылайыктуу блок табылгандан кийин, ал кичинекей бөлүктөргө кесилет, андан кийин бөлүктөрү одоно өлчөмдөргө чейин майдаланат.
Фрезерленгенден кийин бөлүмдөр ички чыңалууну жок кылуу үчүн 2000 градустан ашык Фаренгейтке чейин ысытылат.Андан кийин бөлүкчөлөр бузулуп же жарака кетпеши үчүн бир нече күн муздаганга калтырылат.
Андан кийин, бөлүмдөр алардын так өлчөмдөрүнө чейин иштетилет.Андан кийин иштетилген бөлүктөрү жылмакай жылмакай жылмакай, оптималдуу газ агымы жана подшипник аткаруу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Бөлүмдөр аяктагандан кийин, алар газ подшипникке чогултулат.Монтаждоо процесси жакшы газ агымын жана подшипниктин оптималдуу иштешин камсыз кылуу, подшипникти туура жолго коюуну камтыйт.
Монтаждоодон кийин газ подшипниктери алардын иштешин текшерүү үчүн кылдат текшерилет.Подшипниктер чуркоо, катуулугу жана башка маанилүү факторлор үчүн текшерилет.
Гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси көп убакытты талап кылат жана жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн жогорку квалификациялуу жумушчуларды талап кылат.Бирок, бир гранит газ подшипник CNC жабдууларды камсыз кылган артыкчылыктары убакыт жана күч-аракет жумшалат.
Жыйынтыктап айтканда, CNC жабдуулары үчүн гранит газ подшипниктерин өндүрүү процесси бир нече кадамдарды камтыйт, анын ичинде фрезерлөө, жылытуу, иштетүү, жылмалоо, чогултуу жана сыноо.туура өндүрүш ыкмалары менен, гранит газ подшипник кошумча туруктуулук жана тактык менен CNC жабдууларды камсыз кылат.
Посттун убактысы: Мар-28-2024