Үч координаттуу өлчөө машиналары (CMMs) татаал 3D түзүмдөрдүн так өлчөмүн, геометриясын жана жайгашкан жерин өлчөө үчүн бир катар өндүрүш тармактарында кеңири колдонулган түзүлүштөр.Бул машиналардын тактыгы жана ишенимдүүлүгү акыркы продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү жана алардын иштешине көмөктөшүүчү негизги факторлордун бири – өлчөө процессинин негизин түзгөн негизги компонент: гранит бетиндеги плита.
Гранит өзүнүн өзгөчө физикалык касиеттери, анын ичинде жогорку катуулугу, жылуулуктун кеңейүү коэффициентинин төмөндүгү жана эң сонун демпфердик кубаттуулугу менен белгилүү.Бул мүнөздөмөлөр аны өлчөө зонддорун колдоо жана так жана ырааттуу маалыматтарды берүү үчүн туруктуу жана катуу базага муктаж болгон CMM үчүн идеалдуу материал кылат.Бул макалада биз граниттин CMMдердин негизги компоненти катары артыкчылыктарын жана алардын иштешине кандайча салым кошоорун изилдейбиз.
1. Катуулугу: Граниттин Янг модулу абдан жогору, демек ал механикалык стресске дуушар болгондо деформацияга өтө туруктуу келет.Бул катуулугу гранит бетинин плитасынын үлгүнүн же өлчөөчү зонддун салмагы астында жалпак жана туруктуу бойдон калышын камсыздайт, бул өлчөөлөрдүн тактыгына доо кетириши мүмкүн болгон ар кандай каалабаган бурмалоолордун алдын алат.Граниттин жогорку катуулугу CMMлерди чоңураак гранит беттик плиталары менен курууга мүмкүндүк берет, бул өз кезегинде чоңураак бөлүктөргө жана татаал геометрияларга көбүрөөк орун берет.
2. Термикалык туруктуулук: Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти өтө төмөн, башкача айтканда, температуранын өзгөрүшүнө дуушар болгондо көп кеңейбейт же жыйрылбайт.Бул касиет CMM үчүн абдан маанилүү, анткени температуранын өзгөрүшүнө байланыштуу беттик плитанын өлчөмүндөгү ар кандай вариациялар өлчөөдө каталарды жаратат.Гранит беттик плиталар, мисалы, фабрикалар же лабораториялар сыяктуу температуранын өзгөрүшү олуттуу болгон чөйрөлөрдө да туруктуу жана ишенимдүү өлчөөлөрдү камсыз кыла алат.
3. Демпинг сыйымдуулугу: Гранит термелүүлөрдү соруп, өлчөөлөргө таасирин тийгизбөө үчүн уникалдуу жөндөмгө ээ.Дирилдөө механикалык соккулар, иштеп жаткан техника же CMMнин жанындагы адамдын иш-аракети сыяктуу ар кандай булактардан келип чыгышы мүмкүн.Граниттин басаңдатуучу кубаттуулугу термелүүлөрдүн таасирин азайтууга жардам берет жана алар ызы-чуу же өлчөө катасын жаратпайт.Бул өзгөчөлүк өтө сезгич жана назик бөлүктөр менен иштөөдө же жогорку тактыкта өлчөө учурунда өзгөчө маанилүү.
4. Узактыгы: Гранит өнөр жай чөйрөсүндө узак мөөнөттүү пайдалануу жана кыянаттык менен туруштук бере ала турган абдан катаал жана бышык материал болуп саналат.Ал чийиктерге, коррозияга жана эскирүүлөргө туруктуу болгондуктан, аны узак убакыт бою туруктуу жана так өлчөөлөрдү камсыз кылуучу компонент үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.Гранит бетиндеги плиталар минималдуу тейлөөнү талап кылат жана ондогон жылдар бою созулушу мүмкүн, бул CMMге узак мөөнөттүү инвестицияны камсыз кылат.
5. Тазалоо оңой: Гранитти тазалоо жана сактоо абдан оңой, бул өнөр жайлык колдонуу үчүн практикалык тандоо.Анын тешиксиз бети нымдуулукка жана бактериялардын өсүшүнө каршы турат, булгануу коркунучун азайтат жана өлчөөлөрдүн бүтүндүгүн камсыз кылат.Гранит бетиндеги плиталарды суу жана самын менен тез тазалоого болот жана аларды жакшы абалда кармоо үчүн бир аз күч-аракет талап кылынат.
Жыйынтыктап айтканда, гранит CMMs негизги компоненти катары, алардын аткаруу жана ишенимдүүлүгүн салым олуттуу артыкчылыктарды камсыз кылат.Катуулугу, термикалык туруктуулугу, демпфингдик сыйымдуулугу, бышыктыгы жана тазалоонун оңойлугу гранитти ар кандай шарттарда так жана ырааттуу өлчөөлөрдү камсыз кылуучу компонент үчүн идеалдуу тандоо кылат.Гранит бетиндеги плиталар менен курулган CMMs бекем, туруктуу жана так болуп, жогорку сапаттагы продукцияны өндүрүү үчүн талап кылынган ишенимди жана тактыкты камсыз кылат.
Посттун убактысы: 09-09-2024