Жарым өткөргүч жабдууларда гранит базасынын жалпы кемчиликтери жана чечимдери кандай?

Гранит негизи, адатта, анын мыкты термелүү басаңдатуу касиеттери, жылуулук туруктуулугу жана жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн болгондуктан, жарым өткөргүч жабдууларда колдонулат.Бирок, башка материалдар сыяктуу эле, граниттер жарым өткөргүч жабдуулардын иштешине таасир эте турган кемчиликтерди жаратышы мүмкүн.Бул макалада биз жарым өткөргүч жабдуулардагы гранит базасынын жалпы кемчиликтерин баса белгилеп, аларды чечүү жолдорун сунуштайбыз.

№1 ката: Беттик деформациялар

Жарым өткөргүч жабдууларда гранит базасында эң көп кездешкен бузулуулар беттик деформациялар болуп саналат.Гранит базасы температуранын өзгөрүшүнө же оор жүктөргө дуушар болгондо, ал беттик деформацияларды, мисалы, ийрилүү, бурмалоолор жана бүдүрчөлөр сыяктуу пайда болушу мүмкүн.Бул деформациялар жарым өткөргүч жабдуулардын туураланышына жана тактыгына тоскоол болушу мүмкүн.

Чечим: Беттик оңдоолор

Беттик оңдоолор гранит базасындагы беттик деформацияларды жеңилдетүүгө жардам берет.Коррекциялоо процесси гранит негизинин бетинин тегиздигин жана жылмакайлыгын калыбына келтирүү үчүн кайра майдалоону камтыйт.Тактыктын сакталышын камсыз кылуу үчүн туура майдалоочу куралды жана колдонулган абразивди тандоого өзгөчө көңүл буруу керек.

№2 ката: жаракалар

Гранит базасында жаракалар жылуулук циклинин, оор жүктөрдүн жана иштетүү каталарынын натыйжасында пайда болушу мүмкүн.Бул жаракалар структуралык туруксуздукка алып келиши мүмкүн жана жарым өткөргүч жабдуулардын тактыгына олуттуу таасирин тийгизет.

Чечим: Толтуруу жана оңдоо

Жаракаларды толтуруу жана оңдоо гранит базасынын туруктуулугун жана тактыгын калыбына келтирүүгө жардам берет.Оңдоо процесси, адатта, жараканы эпоксиддүү чайыр менен толтурууну камтыйт, андан кийин граниттин бетинин бекемдигин калыбына келтирүү үчүн айыктырат.Андан кийин жалгаштырылган бет тегиздикти жана жылмакайлыкты калыбына келтирүү үчүн кайра майдаланат.

№3 ката: Деламинация

Деламинация – граниттин негизинин катмарлары бири-биринен бөлүнүп, көзгө көрүнгөн боштуктарды, аба чөнтөктөрүн жана бетинде карама-каршылыктарды пайда кылуу.Бул туура эмес туташтыруудан, термикалык циклден жана иштетүү каталарынан келип чыгышы мүмкүн.

Чечим: Байлоо жана оңдоо

Байланыштыруу жана оңдоо процесси эпоксиддик же полимердик чайырларды колдонууну камтыйт, бул граниттин катмарларын бириктирүү үчүн.Гранит бөлүктөрүн бириктиргенден кийин, оңдолгон бет тегиздикти жана жылмакайлыкты калыбына келтирүү үчүн кайра майдаланат.Байланыштуу гранитте калган боштуктар жана аба чөнтөктөрү бар-жоктугун текшерип, гранит базасы өзүнүн баштапкы структуралык күчүн толугу менен калыбына келтириши керек.

№4 мүчүлүштүк: Түстүн өзгөрүшү жана боёгу

Кээде гранит базасы күрөң жана сары тактар, гүлдөө жана кара тактар ​​сыяктуу түстүн өзгөрүшү жана боёк маселелерин иштеп чыгышы мүмкүн.Буга химиялык заттардын төгүлүшү жана тазалоонун туура эмес ыкмалары себеп болушу мүмкүн.

Чечим: Тазалоо жана тейлөө

Гранит негизин үзгүлтүксүз жана туура тазалоо өңдүн өзгөрүшүнө жана боёктун алдын алат.Нейтралдуу же жумшак рН тазалоочу каражаттарды колдонуу сунушталат.Тазалоо процесси граниттин бетине зыян келтирбөө үчүн өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүн аткарышы керек.Кежир тактар ​​болсо, атайын гранит тазалагычты колдонсо болот.

Кыскача айтканда, гранит базасы жарым өткөргүч жабдууларда кеңири колдонулган бышык жана ишенимдүү материал.Бирок, температуранын өзгөрүшүнө, оор жүктөргө жана иштетүү каталарына байланыштуу убакыттын өтүшү менен каталар пайда болушу мүмкүн.туура тейлөө, тазалоо жана оңдоо менен гранит базасы калыбына келтирилиши мүмкүн, жарым өткөргүч жабдуулардын оптималдуу иштешин камсыз кылуу.

так гранит42


Посттун убактысы: Мар-25-2024