Минералдык кастинг мрамордун керебетинин иштетүү борборунун кандай пайдасы бар?
Пайдалуу казындылардын кычкылуулугу (адам жасаган гранит ака) 30 жылдан ашуун убакыттан бери машина курал-жарак тармагында кеңири кабыл алынган.
Статистика боюнча, Европада, ар бир 10 машина куралы бирден бирден кеме катары минералдык кастингдерди колдонот. Бирок, орунсуз тажрыйба, толук эмес же туура эмес же туура эмес маалымат минералдык кастингге каршы шектенүүгө жана бейкалыс пикирге алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, жаңы жабдууларды түзүүдө минералдардын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин талдап, аларды башка материалдар менен салыштырып көрүңүз.
Курулуш техникасынын негизи, негизинен, темирге, минералдык кастингге бөлүнөт (полимер жана / же реактивдүү майыптарга), болот / ширетүүчү структурасы (гранатка же нааразычылыксыз) жана табигый таш (мисалы, гранит сыяктуу). Ар бир материал өз өзгөчөлүктөрү бар жана кемчиликсиз структуралык материал жок. Белгилүү бир структуралык талаптарга ылайык материалдын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин изилдөө менен гана идеалдуу структуралык материал тандалышы мүмкүн.
Түзүмдүк материалдын эки маанилүү функциясы, тиешелүүлүгүнө жараша, материалдарды орнотуу, материалдык чөйрөнү коргоо тутумуна (статикалык, динамикалык жана жылуулук талаптарын (статикалык, динамикалык жана жылуулук талаптарын) салат, функционалдык / структуралык талаптар, чыгымдар) жана чыгымдар талаптары (баасы, саны, саны, жеткиликтүүлүгү, тутум мүнөздөмөлөрү).
I. Структуралык материалдар үчүн аткаруу талаптары
1 Статикалык мүнөздөмөлөр
Базанын статикалык касиеттерин өлчөө критерийлери, адатта, жогорку күчкө эмес, жүк ташуучу майда-чүйдө табигый деформациянын катуулугу. Статистикалык серпилгичтүү деформация үчүн минералдык кастингдер Хукктун мыйзамына баш ийүү үчүн бир горопиялык бир тектүү материалдар жөнүндө ойлонсо болот.
Пайдалуу казын кендердин тыгыздыгы жана серпилгич модулу, тиешелүү темирдин 1/3 бөлүгү. Пайдалуу кендерди кыстыргандар жана ириндер бирдей салмакта бирдей, ошол эле салмактын жана минералдык кычыштыруунун катуулугу бирдей деңгээлде бирдей болуп саналат. Көпчүлүк учурларда, пайдалуу кендердин жасалгасынын калыңдыгы темир кастингдин 3 жолу болуп саналат жана бул дизайн продукциянын механикалык касиеттери менен эч кандай көйгөй жаратпайт. Пайдалуу кендердин басымы басым жасагандыгы үчүн ылайыктуу (мисалы, керебеттер, колонналар) жана жука курулган жана / же кичинекей жээкчелер (мисалы, дасторкон, паллеттер, шайыр, шишик, ийкемдер, ийкемдер). Адатта, структуралык бөлүктөрдүн салмагы, адатта, минералдык казылган өндүрүүчүлөрдүн жабдуулары жана 15 тоннадан жогору минералдык кастинг буюмдары тарабынан чектелет, негизинен, сейрек кездешет.
2 Динамикалык мүнөздөмөлөр
Валдын айлануу ылдамдыгы жана / же ылдамдануусу, машинанын динамикалык көрсөткүчтөрү ошончолук маанилүү. Тез позициялоо, тез куралды алмаштыруу жана жогорку ылдамдыктагы азыктар машинанын структуралык бөлүктөрүн механикалык резонанс жана динамикалык жактан күчөтүүнү үзгүлтүксүз күчөтөт. Компоненттин өлчөмдүү долбоорунан тышкары, материалдын нымдуулугунун касиеттери, компоненттин өлчөмүн, массалык бөлүштүрүү жана динамикалык катаалдыкка кошумча таасир этет.
Пайдалуу кендерди колдонуу бул көйгөйлөрдү жакшы чечүүнү сунуштайт. Бул салттуу темирден 10 эсе жакшы, ал сиңирүү сиңирип, ал амплитуданын жана табигый жыштыкты чоңойтушу мүмкүн.
Машинанын иштетүү ишинде, мисалы, иштеп, ал жогорку тактыкты, жакшыраак жерлердеги сапат жана узунураак куралды жашай алат. Ошол эле учурда, ызы-чуу боюнча, минералдык кастинг, ошондой эле ири кыймылдаткычтар жана центрифугалар үчүн ар кандай материалдардын базаларын, өткөргүчтү берүүчү кастингдерди жана аксессуарларын салыштырууларды жана тастыктоо аркылуу да жакшы аткарылган. Таасирдин үн талдоосуна ылайык, минералдык кастинг, туура басымдын деңгээлинде 20% га азайып кетиши мүмкүн.
3. Жылуулук касиеттери
Эксперттер машина куралынын 80% га жакыны жылуулук эффекттеринен улам келип чыгат деп эсептешет. Ички же тышкы жылуулук булактары, өркүндөтүлүп, жумушчу орундарды өзгөртүү, ж.б.у.с. Мыкты материалды тандап алуу үчүн, материалдык талаптарды тактоо керек. Эң жогорку жылуулук жана төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүк минералдык кастинг өткөрүү мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон пайдалуу казындылардын ырааттуулугу үчүн жылуулук инерциясына ээ болуу (мисалы, жумушчуларды өзгөртүү) жана айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүүсү. Эгерде тез жаңылыштык металл керебетке же керебеттин температурасы " Температуранын компенсациясынын компенсациясынын ушул түрүн колдонуу температуранын таасиринен келип чыккан деформацияны төмөндөтөт, бул акылга сыярлык нарктын тактыгын жакшыртууга жардам берет.
II. Функционалдык жана структуралык талаптар
Бүтүндүгү - бул минералдык кашыктарды башка материалдардан айырмалоочу өзгөчөлүк. Пайдалуу казын кендердин эң жогорку температурасы 45 ° C, ал эми жогорку тактык жана куралдар, бөлүктөрү жана минерал менен кендерди бириктирүүгө болот.
Өркүндөтүлгөн кайра кулатуу ыкмалары дагы кендерди кулатуучу боштуктарга колдонсо болот, натыйжада так орнотулган жана темир жол беттерин колдонбойт. Башка базалык материалдар сыяктуу, минералдык кастингдер конкреттүү структуралык дизайн эрежелерине ылайык келет. Дубалдын калыңдыгы, лордодо жабдуу, кабырга салмактуу жана түшүрүү жана түшүрүү ыкмалары башка материалдарды белгилүү бир деңгээлде айырмалап, дизайн учурунда алдын ала каралышы керек.
III. Чыгымдардын талаптары
Техникалык көзкараштан көңүл буруу маанилүү болсо, анын натыйжалуулугу барган сайын анын маанисин көрсөтүп турат. Пайдалуу кендерди колдонуу инженерлерге олуттуу өндүрүштү жана эксплуатациялык чыгымдарды үнөмдөөгө мүмкүнчүлүк берет. Масштабдын чыгымдары, кастинг, акыркы жыйын жана логистикалык чыгымдарды көбөйтүүгө жана чыгымдарды көбөйтүүгө (араздашуу жана транспорт) ошого жараша азаят. Пайдалуу казындылардын жогорку деңгээлдеги функцияларын эске алуу менен, аны бүткүл долбоор катары каралышы керек. Чындыгында, база орнотулган же алдын-ала орнотулган учурда, баа салыштыруу мүмкүнчүлүгүн берүү акылга сыярлык. Салыштырмалуу жогорку баада минералдаштыруучу калыптардын наркы болуп саналат, бирок бул наркты узак мөөнөттүү колдонууда (500-1000 даана / болоттон жасалган калыпта) жана жылдык керектөө 10-15 даана
IV. Колдонуу чөйрөсү
Түзүмдүк материал катары минералдык цяттуктар салттуу түзүмдүк материалдарды жана анын тез өнүгүүсүнүн ачкычын минералдык кастинг, калыптарга жана туруктуу байланыш түзүмдөрүндө жайгашкан. Азыркы учурда минералдык кастингдер, мисалы, майдалоочу машиналар жана жогорку ылдамдыктагы машина сыяктуу көптөгөн машина куралы талааларында кеңири колдонулган. Майдалоочу машина өндүрүүчүлөр пионерлер пионерлер пионерлер пионерлер коңшу керебеттер үчүн минералдык кашкаларды колдонуп пионер болуп келишкен. Мисалы, АБА З & Б, Багмлер, Джунг, Микроса, Шаудт, Сууд жана Ауданын ж.б.у.с.
Динамикалык жүктөрдү ар дайым көбөйтүү менен, минералдык кастингдер, ошондой эле куралдуу куралдар жаатындагы дүйнөлүк алдыңкы компаниялар барган сайын барган сайын жогорулаган. Минералдык кастинг керебети мыкты катаалдыкка ээ жана сызыктуу моторду тездетүүдөн улам келип чыккан күчкө ээ болот. Ошол эле учурда, жакшы термелүүнүн сиңүү ишинин органикалык айкалышы жана сызыктуу моторунун айкалышы жана сызыктуу мотор баяндамачынын сапатын жана майдалоочу дөңгөлөктүн кызматынын жашоосун жакшырта алат.
Пост убактысы: 18-2022-январь