Жарым өткөргүч жабдууларда гранит бөлүктөрү үчүн альтернативалуу материалдар кандай?Гранитке салыштырмалуу бул альтернативалуу материалдардын кандай артыкчылыктары жана кемчиликтери бар?

Гранит, анын мыкты механикалык касиеттери, жылуулук туруктуулугу жана жылуулук кеңейүү төмөн коэффициенти үчүн жарым өткөргүч өнөр жайында көп колдонулган материал болуп калды.Бирок, жогорку тактыкка жана өндүрүмдүүлүккө болгон суроо-талаптын өсүшү менен альтернативалуу материалдар жарым өткөргүч жабдуулардын тетиктерин жасоонун мүмкүн болгон варианттары катары пайда болду.Бул макалада биз жарым өткөргүч жабдууларда гранит бөлүктөрү үчүн альтернативдүү материалдардын айрымдарын изилдеп, алардын артыкчылыктары менен кемчиликтерин салыштырабыз.

Гранит тетиктери үчүн альтернативалуу материалдар

1. Айнек-керамикалык материалдар

Зеродур жана Цервит сыяктуу айнек керамикалык материалдар кремнийдикине жакын болгон жылуулуктун кеңейүү коэффициентинин төмөндүгүнөн улам жарым өткөргүч өнөр жайында кеңири колдонула баштады.Демек, бул материалдар жарым өткөргүчтөрдү даярдоо процессинде жакшыраак термикалык туруктуулукту жана күчөтүлгөн тактыкты камсыздай алат.Zerodur, атап айтканда, литография жабдууларын өндүрүү үчүн ылайыктуу кылып, бир тектүүлүгү жана туруктуулугу жогорку даражасына ээ.

Артыкчылыктары:

- жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн
- Жогорку тактык жана туруктуулук
- Жогорку температурадагы колдонмолорго ылайыктуу

Кемчиликтери:

- Гранитке салыштырмалуу баасы жогору
- Салыштырмалуу морт, иштетүүдө жана иштетүүдө кыйынчылыктарды жаратышы мүмкүн

2. Керамика

Алюминий оксиди (Al2O3), кремний карбиди (SiC) жана кремний нитриди (Si3N4) сыяктуу керамикалык материалдар эң сонун механикалык касиеттерге, жогорку температурага туруктуулукка жана төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ.Бул касиеттери керамика жарым өткөргүч жабдуулардын тетиктери үчүн идеалдуу кылат, алар жогорку жылуулук туруктуулугун жана тактыкты талап кылат, мисалы, пластиналар жана патрондор.

Артыкчылыктары:

- Жогорку жылуулук туруктуулугу жана күчү
- Төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти
- Жогорку эскирүү туруктуулугу жана химиялык инерттүүлүк

Кемчиликтери:

- Айрыкча механикалык иштетүү жана иштетүү учурунда морт жана жарылып кетиши мүмкүн
- Керамикалык буюмдарды иштетүү жана жылмалоо татаал жана көп убакытты талап кылат

3. Металлдар

Дат баспас болоттон жасалган жана титан сыяктуу металл негизиндеги материалдар жарым өткөргүч жабдуулардын кээ бир тетиктери үчүн мыкты иштетилүүчүлүгүнө жана жогорку бекемдигине байланыштуу колдонулган.Алар көбүнчө камеранын бөлүктөрү, муфталар жана өткөргүчтөр сыяктуу жогорку жылуулук туруктуулугу талап кылынбаган колдонмолордо колдонулат.

Артыкчылыктары:

- Жакшы иштетүү жана ширетүү
- Жогорку күч жана ийкемдүүлүк
- Кээ бир альтернативалуу материалдарга салыштырмалуу арзаныраак

Кемчиликтери:

- Жогорку жылуулук кеңейүү коэффициенти
- Термикалык кеңейүү маселелеринен улам жогорку температурадагы колдонмолорго ылайыктуу эмес
- Коррозияга жана булганууга жакын

Жыйынтык:

Кыскача айтканда, гранит жарым өткөргүч жабдуулардын тетиктери үчүн популярдуу тандоо болуп калды, ал эми альтернативалуу материалдар пайда болду, ар биринин уникалдуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.Айнек-керамикалык материалдар абдан так жана туруктуу, бирок морт болушу мүмкүн.Керамика күчтүү жана мыкты термикалык туруктуулукка ээ, бирок морт болушу мүмкүн, бул аларды өндүрүүнү кыйындатат.Металлдар арзан, иштетилүүчү жана ийкемдүү, бирок аларда термикалык кеңейүү коэффициенти жогору жана коррозияга жана булганууга кабылышат.Жарым өткөргүч жабдуулар үчүн материалдарды тандап жатканда, бул өтүнмөнүн конкреттүү талаптарын эске алуу жана наркын, натыйжалуулугун жана ишенимдүүлүгүн тең салмактуу материалдарды тандоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

так гранит04


Посттун убактысы: 19-март-2024