Гранит жарым өткөргүч индустриясында эң сонун механикалык касиеттери, жылуулук туруктуулугу жана жылуулук кеңейиши үчүн көп колдонулган материал болуп келген. Бирок, жогорку тактык жана өндүрүмдүүлүккө болгон суроо-талап, алтернативдүү материалдар жарым өткөргүч техниканын компоненттеринин жасалгалоолорунун жасалгалоолорун түзүүгө туура келген. Бул макалада мен жарым өткөргүч жабдуулардагы граниттик бөлүктөр үчүн альтернативдүү материалдарды изилдейбиз жана алардын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин салыштырып турабыз.
Гранит бөлүктөрүнүн альтернативдүү материалдары
1 айнек керамикалык материалдар
Зродур менен модернинг сыяктуу айнек-керамикалык материалдар, жарым өткөргүч өнөр жайында силиконго жакын болгон термикалык экспансылык коэффициентинен улам кеңири колдонууга жетишти. Демек, бул материалдар жарым-жартылай жасалгалоо процессинде жылуулук туруктуулугун жана өркүндөтүлгөн тактыкты камсыз кыла алат. Зродур, атап айтканда, бир тектүүлүк жана стабилдүүлүккө ээ, ал стабилдүүлүккө ээ, аны литографиялык жабдууларды даярдоого ылайыктуу.
Артыкчылыктары:
- жылуулук экспансиясынын аз коэффициенти
- жогорку тактык жана туруктуулук
- жогорку температура тиркемелерине ылайыктуу
Кемчиликтери:
- гранитке салыштырмалуу жогору баада
- Салыштырмалуу морт, иштетүү жана иштетүүдөгү кыйынчылыктарды көтөрүшү мүмкүн
2. Керамика
Алюминий оксидины (ALUMINU3), силикон карбид (SIC), силикон нитрицид (SI3N4) сыяктуу керамикалык материалдар (SI3N4), эң сонун механикалык касиеттери, жогорку температуранын жогорку деңгээли жана жылуулук кеңейтүү коэффициенти. Бул касиеттер Керемикалык жабдууларды эң жогорку жылуулук туруктуулугун жана тактыгын, мисалы, вафли баскычтары жана бактары сыяктуу жогорку жылуулук стабилдүүлүгүн жана тактыкты талап кылган жарым белгилер үчүн идеалдуу кылат.
Артыкчылыктары:
- Жогорку жылуулук туруктуулугу жана күчү
- Төмөн жылуулук кеңейтүү коэффициенти
- жогорку кийүү жана химиялык инерттүү
Кемчиликтери:
- Айрыкча, иштетүү жана иштетүү учурунда морт жана крекингге айланышы мүмкүн
- Керамиканы иштетүү жана жылтыратуу кыйынга турушу мүмкүн
3. Металь
Дат баспас болоттон жасалган темир материалдык материалдар, мисалы, мыктыкчылар жана жогорку күчкө ээ болгон айрым жарым-жартылай жабдуулардын бөлүктөрү үчүн колдонулган металлга негизделген материалдар колдонулат. Алар көбүнчө жогорку жылуулук туруктуулугу талап кылынбайт, мисалы, палаталык бөлүктөр, кооперинг жана рефиттердей.
Артыкчылыктары:
- Жакшы шайман жана ширелдүүлүк
- жогорку күч жана ийкемдүүлүк
- айрым альтернативдүү материалдарга салыштырмалуу арзан баада
Кемчиликтери:
- Жогорку жылуулук кеңейтүү коэффициенти
- жылуулук кеңейтүү маселесине байланыштуу жогорку температура тиркемелерине ылайыктуу эмес
- даттанууга жана булганууга дуушар болуу
Корутунду:
Кыскача айтканда, гранит жарым өткөргүч техникалар үчүн популярдуу тандоо болуп келген, ар биринин уникалдуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар, ал альтернативдүү материалдар пайда болгон. Айнек керамикалык материалдар өтө так жана туруктуу, бирок морт болушу мүмкүн. Керамика күчтүү жана сонун жылуулук туруктуулугуна ээ, бирок аларды өндүрүү үчүн кыйла татаалдашууда. Металдар арзан, машинасыз жана ийкемдүү, бирок алар жылуулук экспансиясынын жогорку коэффициенти бар жана даттанууга жана булганууга кабылышат. Жарым өткөрүүчү жабдуулар үчүн материалдарды тандоодо, өтүнмөнүн белгилүү бир талаптарын карап чыгып, наркынын, аткаруу жана ишенимдүүлүктү тең салмактуу материалдарды тандап алуу өтө маанилүү.
Пост убактысы: Мар--19-2024