Лабораторияда же заводдо граниттин кадимки бөлүгү кантип микрон деңгээлиндеги тактыкты өлчөө үчүн "сыйкырдуу куралга" айланат? Мунун артында ташка "тактык сыйкырын" куюу сыяктуу эле катуу сапатты камсыздоо системасы жатат. Бүгүн гранит өлчөөчү шаймандардын сапат сырларын ачып, алардын тоолордогу таштардан кантип так жасалган "сызгычтарга" айланганын көрөлү.
Биринчиден, жакшы шаймандардын "жакшы материалдык таштары" болушу керек: граниттин ички артыкчылыктары
Гранит өлчөөчү шаймандардын сапаты биринчи кезекте алардын "келип чыгышына" жараша болот. Жогорку сапаттагы гранит үч негизги мүнөздөмөгө ээ:
Катуу катуулук: Граниттеги кварц кристаллдары (25% дан ашыгын түзөт) сансыз кичинекей бычактар сыяктуу, анын катуулук Моос шкаласы боюнча 6-7ге жетет, ал болоттон да эскирүүгө туруктуу.
Туруктуу иштөө: Кадимки металлдар ысытылганда "кеңейет", бирок граниттин жылуулук менен кеңейүү коэффициенти өтө төмөн. ZHHIMG® кара гранитинин температурасы 10℃ көтөрүлсө дагы, деформация болгону 5 микронду түзөт - бул адамдын чачынын диаметринин ондон бир бөлүгүнө барабар, бул өлчөөнүн тактыгына эч кандай таасир этпейт.
Тыгыз түзүлүш: Жакшы граниттин тыгыздыгы 3000 кг/м³ ашат, ичинде дээрлик боштуктар жок, кум цемент менен бекем байланышкандай эле. ZHHIMG® продуктунун тыгыздыгы 3100 кг/м³ге жетет жана ал бир нече жүз килограмм салмакка деформациясыз туруктуу туруштук бере алат.
II. Таштардан куралдарга чейин: Микрон деңгээлиндеги тактык менен өстүрүү жолу
Казылып алынган гранит өлчөөчү куралга айландырылышы үчүн, ал бир нече катмардан "тактоодон" өтүшү керек:
Оор иштетүү: четтерин жана бурчтарын алып салуу
Гранитти алмаз араа менен чоң бөлүктөргө бөлүп, карандашты курчуткандай кылыңыз. Бул учурда, таштын ичиндеги жаракаларды текшерүү жана материалдын бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн ташта "B-УЗИ" жүргүзүү үчүн ультраүн толкундары колдонулат.
Майда майдалоо: күзгүдөй жалпак болгонго чейин майдалоо
Эң маанилүү кадам - майдалоо. ZHHIMG® колдонгон майдалоочу машинанын бир даанасы 5 миллион юандан ашат жана ал граниттин бетин таң калыштуу тактык менен майдалай алат.
Оддолгон майдалоо: Алгач, 1 метр узундуктагы бийиктик айырмасы 5 микрондон ашпашы үчүн, оддолгон беттик катмарды алып салыңыз.
Майда майдалоо: Андан кийин өтө майда майдалоочу порошок менен жылтыратылат, жана акыркы тегиздик ±0,5 микрон/м жетет
Туруктуу температура жана нымдуулук менен камсыз болгон "машыгуу аянтчасы"
Майдалоо атайын цехте жүргүзүлүшү керек: температура 20°C тегерегинде кармалып, нымдуулук 50% деңгээлинде турукташтырылып, сырткы унаалардын өтүп кетишине жана тактыкка таасир этүүсүнө жол бербөө үчүн 2 метр тереңдиктеги соккуга туруктуу траншея казылышы керек. Спортчулар туруктуу температурадагы бассейнде машыкканда гана эң мыкты көрсөткүчтөргө жетише алышат.
III. Сапатты камсыздоо: текшерүүнүн жана көзөмөлдөөнүн көп катмарлары
Ар бир гранит аспабы заводдон чыгаардан мурун, ал "катуу көзөмөлдөн" өтүшү керек:
Мүнөттүк өлчөгүч менен бийиктикти өлчөө: Германиянын Махр мүнөттүк өлчөгүчү чиркейдин канатынын калыңдыгынан да кичине болгон 0,5 микрон катаны аныктай алат. Ал шаймандын бетинин тегиз экендигин текшерүү үчүн колдонулат.
Лазердик интерферометр күзгүсү: Куралдын бетинин "сүрөтүн" лазер менен тартып, кандайдыр бир назик толкундар бар-жогун текшериңиз. ZHHIMG® продукциялары үч сыноодон өтүшү керек жана ар бир жолу температура натыйжаларга таасир этпеши үчүн аларды туруктуу температурадагы бөлмөдө 24 саатка калтыруу керек.
Сертификат "ID картасына" окшош: ар бир куралдын "туулгандыгы тууралуу күбөлүгү" - калибрлөө сертификаты бар, ал 20дан ашык так маалыматтарды жазып алат. Кодду сканерлөө менен сиз анын "өсүү профилине" кире аласыз.
IV. Эл аралык сертификация: Сапатка глобалдык өтүү
ISO сертификациясы гранит шаймандарынын "академиялык сертификатына" окшош:
ISO 9001: Материалдардын ар бир партиясы супермаркеттеги алмалар сыяктуу эле бирдей сапатта болушун камсыз кылыңыз, ар бир өлчөмү болжол менен бирдей таттуулук деңгээлине ээ болушу керек;
ISO 14001: Иштетүү процесси экологиялык жактан таза болушу керек жана айлана-чөйрөнү булгабашы керек. Мисалы, пайда болгон чаңды кылдаттык менен иштетүү керек.
ISO 45001: Жумушчулар үчүн жумуш чөйрөсү жакшы болушу керек. Мисалы, устаканадагы ызы-чуу өтө катуу болбошу керек, ошондо алар жакшы шаймандарды жасоого көңүл бура алышат.
Жарым өткөргүчтөр сыяктуу жогорку класстагы тармактарда дагы эле катаал сертификаттар талап кылынат. Мисалы, ZHHIMG® продукциялары чиптерди сыноо үчүн колдонулганда, так чиптерди булгабоо үчүн бетине майда бөлүкчөлөр чыкпашы үчүн SEMI сертификатын алышы керек.
V. Маалыматтар менен сүйлөшүү: Сапаттын практикалык пайдасы
Жакшы гранит өлчөөчү шаймандар таң калыштуу натыйжаларды бере алат:
PCB заводу ZHHIMG® платформасын кабыл алгандан кийин, калдыктардын көлөмү 82% га төмөндөп, бир жылдын ичинде 430 000 юань үнөмдөлгөн.
5G чиптерин текшерүүдө жогорку тактыктагы гранит шаймандары 1 микрон сыяктуу кичинекей кемчиликтерди аныктай алат - бул футбол талаасынан кумдун бир даанасын табууга барабар.
Тоолордогу аскалардан тартып, тактык лабораториясындагы өлчөөчү шаймандарга чейин граниттин трансформация жолу илим жана чеберчилик менен толтурулган. Ар бир сапат көрсөткүчү жана ар бир так текшерүү бул ташты технологиялык прогрессти алга жылдыруучу "негизги таш" кылууга багытталган. Кийинки жолу гранит өлчөөчү шайманды көргөнүңүздө, анын артындагы катуу сапат кодун унутпаңыз!
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 18-июну