Өтө так өндүрүш жана жогорку тобокелдиктерди талап кылган метрология дүйнөсүндө,гранит беттик плитасыже граниттен жасалган эталондук плита көп учурда туруктуулуктун эң жогорку символу катары каралат. Табигый түрдө эскирген таштан жасалган жана нанометрдик деңгээлдеги тактыкка чейин кылдаттык менен иштетилген бул массивдүү негиздер координата өлчөөчү машиналардан (CMM) баштап жогорку ылдамдыктагы жарым өткөргүч жабдууларга чейин баарын бекитет. Бирок, бул негиздер менен иштеген ар бир операция үчүн маанилүү суроо туулат: алардын туруктуулугун эске алганда, тактыктагы гранит платформалары чындап эле дрейфке туруктуубу жана шайкештикти камсыз кылуу жана абсолюттук тактыкты сактоо үчүн алар мезгил-мезгили менен кайра калибрлөөдөн канчалык көп өтүшү керек?
ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында, өтө тактыктын эң жогорку стандарттарына умтулган дүйнөлүк лидер (ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 жана CE сертификаттарынын уникалдуу айкалышы менен далилденет), биз жооптун бир беткей "ооба" экенин ырастайбыз. Гранит узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулук жагынан металл материалдардан алда канча жогору болгону менен, калибрлөө зарылдыгы тармактык стандарттар, эксплуатациялык чөйрө жана заманбап тактыктын тынымсыз талаптарынын айкалышы менен шартталган.
Эмне үчүн кайра калибрлөө маанилүү, ал тургай ZHHIMG® кара гранити үчүн да
Жогорку сапаттагы гранитти эч качан текшерүүнүн кажети жок деген божомол жумушчу чөйрөнүн практикалык реалдуулуктарын этибарга албайт. Биздин менчик ZHHIMG® кара гранити — жогорку тыгыздыгы (≈ 3100 кг/м³) жана ички жылышууга өзгөчө туруктуулугу менен — мүмкүн болушунча туруктуу пайдубалды камсыз кылса, төрт негизги фактор беттик плитаны үзгүлтүксүз калибрлөөнү талап кылат:
1. Айлана-чөйрөнүн таасири жана жылуулук градиенттери
Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн болгону менен, эч бир платформа айлана-чөйрөсүнөн толугу менен обочолонгон эмес. Температуранын анча чоң эмес өзгөрүүлөрү, айрыкча, кондиционер иштебей калса же тышкы жарык булактары өзгөрсө, анча чоң эмес геометриялык өзгөрүүлөрдү алып келиши мүмкүн. Андан да маанилүүсү, эгерде гранит платформасы локалдашкан жылуулук булактарына же кыймылдаганда температуранын чоң өзгөрүүлөрүнө дуушар болсо, бул жылуулук таасирлери беттин геометриясын убактылуу өзгөртүшү мүмкүн. Биздин атайын туруктуу температура жана нымдуулук боюнча устаканабыз баштапкы кемчиликсиз бүтүрүүнү камсыз кылганы менен, талаа чөйрөсү эч качан кемчиликсиз көзөмөлдөнбөйт, бул мезгил-мезгили менен текшерүүлөрдү жүргүзүүнү маанилүү кылат.
2. Физикалык эскирүү жана жүктү бөлүштүрүү
Гранит бетинде жүргүзүлгөн ар бир өлчөө анча чоң эмес эскирүүгө алып келет. Өлчөөчү аспаптардын, зонддордун, бийиктик өлчөгүчтөрдүн жана компоненттердин кайталануучу жылмышуусу, айрыкча сапатты көзөмөлдөө лабораториялары же PCB бургулоочу машиналардын базалары сыяктуу жогорку өндүрүмдүүлүктөгү чөйрөлөрдө, акырындык менен, бирдей эмес эскирүүгө алып келет. Бул эскирүү эң көп колдонулган жерлерде топтолгон, "өрөөн" же жергиликтүү тегиздик катасын жаратат. Кардарларга болгон милдеттенмебиз "Алдамчылыкка, жашырууга, адаштырууга болбойт" жана чындыгында биздин мастер-лактоочуларыбыздын нанометр деңгээлиндеги каптоосу да күнүмдүк колдонуунун топтолгон сүрүлүүсүнө каршы мезгил-мезгили менен текшерилип турушу керек.
3. Пайдубалдын жылышы жана орнотуудагы стресс
Чоң гранит негизи, айрыкча гранит компоненттери же гранит аба көтөргүчтөрү катары колдонулгандары, көбүнчө жөнгө салынуучу тирөөчтөрдө тегизделет. Жанаша жайгашкан техниканын термелүүсү, заводдун полунун бир аз жылышы (ал тургай, титирөөгө каршы траншеялары бар 1000 мм калыңдыктагы аскердик класстагы бетон пайдубалыбыз) же кокусунан тийген соккулар платформаны баштапкы деңгээлинен бир аз жылдырышы мүмкүн. Деңгээлдин өзгөрүшү түздөн-түз эталондук тегиздикке таасир этет жана өлчөө катасын пайда кылат, бул WYLER электрондук деңгээлдери жана Renishaw лазердик интерферометрлери сыяктуу аспаптарды колдонуп, тегиздөөнү жана тегиздикти баалоону камтыган комплекстүү калибрлөөнү талап кылат.
4. Эл аралык метрология стандарттарына шайкештик
Калибрлөөнүн эң орчундуу себеби - жөнгө салуучу органдардын талаптарына шайкеш келүү жана талап кылынган сапат системасын сактоо. ASME B89.3.7, DIN 876 жана ISO 9001 сыяктуу дүйнөлүк стандарттар өлчөөлөрдү текшерүүнүн көзөмөлдөө системасын талап кылат. Учурдагы калибрлөө сертификаты жок болсо, платформада жүргүзүлгөн өлчөөлөргө кепилдик берилбейт, бул өндүрүлүп жаткан же текшерилип жаткан компоненттердин сапатына жана көзөмөлдөөсүнө коркунуч келтирет. Биздин өнөктөштөр үчүн, анын ичинде биз кызматташкан алдыңкы дүйнөлүк фирмалар жана метрология институттары үчүн, улуттук стандарттарга кайра көзөмөлдөө - бул сүйлөшүүгө мүмкүн болбогон талап.
Оптималдуу калибрлөө циклин аныктоо: жыл сайын жана жарым жыл сайын
Калибрлөөнүн зарылдыгы универсалдуу болгону менен, калибрлөө цикли – текшерүүлөрдүн ортосундагы убакыт – андай эмес. Ал платформанын классы, өлчөмү жана эң негизгиси, аны колдонуунун интенсивдүүлүгү менен аныкталат.
1. Жалпы көрсөтмө: Жылдык текшерүү (ар бир 12 ай сайын)
Стандарттык сапатты көзөмөлдөө лабораторияларында, жарыкты текшерүү милдеттеринде же жалпы тактыктагы CNC жабдуулары үчүн негиз катары колдонулган платформалар үчүн, адатта, жылдык калибрлөө (ар бир 12 ай сайын) жетиштүү болот. Бул мезгил кепилдикке болгон муктаждыкты тиешелүү иштебей калуу убактысын жана чыгымдарды минималдаштыруу менен тең салмактайт. Бул көпчүлүк сапат колдонмолорунда белгиленген эң кеңири таралган демейки цикл.
2. Суроо-талап жогору болгон чөйрөлөр: жарым жылдык цикл (ар бир 6 ай сайын)
Төмөнкү шарттарда иштеген платформалар үчүн жарым жылдык калибрлөөнү (ар бир 6 ай сайын) тез-тез жүргүзүү сунушталат:
-
Жогорку көлөмдө колдонуу: Автоматташтырылган AOI же XRAY жабдууларына интеграцияланган сыяктуу, линия ичиндеги текшерүү же өндүрүш үчүн үзгүлтүксүз колдонулган платформалар.
-
Өтө тактык даражасы: Эң жогорку класстарга (00 даражасы же лабораториялык даража) сертификатталган платформалар, мында микро четтөөлөр да кабыл алынгыс, көбүнчө тактык өлчөгүчтөрдү калибрлөө же нанометрдик масштабдагы метрология үчүн талап кылынат.
-
Оор жүк/стресс: Көп учурда өтө оор компоненттерди (мисалы, биз иштеткен 100 тонналык компоненттерди) же тез кыймылга дуушар болгон негиздер (мисалы, жогорку ылдамдыктагы сызыктуу мотор баскычтары) көтөргөн платформалар.
-
Туруксуз чөйрөлөр: Эгерде платформа айлана-чөйрөнүн же титирөөнүн тоскоолдуктарына дуушар болгон аймакта жайгашкан болсо, аны толугу менен азайтуу мүмкүн эмес (периметрдеги титирөөгө каршы траншеялар сыяктуу функциялар менен да), циклди кыскартуу керек.
3. Иштин натыйжалуулугуна негизделген калибрлөө
Акыр-аягы, эң жакшы саясат - бул платформанын тарыхы менен аныкталуучу "Ишке ашырууга негизделген калибрлөө". Эгерде платформа жылдык текшерүүдөн дайыма өтпөй калса, цикл кыскартылышы керек. Тескерисинче, эгерде жарым жылдык текшерүү дайыма нөлдүк четтөөнү көрсөтсө, цикл сапат бөлүмүнүн макулдугу менен коопсуз түрдө узартылышы мүмкүн. Биздин ондогон жылдар бою топтогон тажрыйбабыз жана BS817-1983 жана TOCT10905-1975 сыяктуу стандарттарды сактообуз бизге сиздин конкреттүү колдонмоңуз үчүн эң ылайыктуу цикл боюнча эксперттик консультацияларды берүүгө мүмкүндүк берет.
ZHHIMG® калибрлөөсүндөгү артыкчылыгы
"Тактык бизнеси өтө талаптуу боло албайт" деген принципке берилгендигибиз дүйнөдөгү эң алдыңкы өлчөө шаймандарын жана методологияларын колдонобуз дегенди билдирет. Биздин калибрлөөнү жогорку квалификациялуу техниктер жүргүзүшөт, алардын көбү микрон деңгээлинде беттин геометриясын чындап түшүнүү тажрыйбасына ээ болгон чебер усталар. Биз жабдууларыбызды улуттук метрология институттарына чейин көзөмөлдөөнү камсыздайбыз, гранит беттик плитаңыздын жаңыртылган тактыгы бардык дүйнөлүк стандарттарга жооп берерин же андан ашып кетерин кепилдейбиз, бул сиздин инвестицияңызды жана продукцияңыздын сапатын коргойт.
ZHHIMG® менен өнөктөш болуу менен, сиз дүйнөдөгү эң туруктуу так гранитти сатып алып гана тим болбостон, платформаңыздын бүткүл иштөө мөөнөтү бою кепилденген тактыгын сактоого умтулган стратегиялык өнөктөшкө ээ болосуз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 12-декабры