Гранит пластина иштетүүчү жабдуулардагы машиналык керебеттер үчүн өзгөчө катуулугу, жогорку салмагы жана эскирүүгө жана коррозияга мыкты туруктуулугу менен популярдуу материал болуп саналат. Бирок, ушул артыкчылыктуу касиеттерине карабастан, гранит машиналык керебеттер жабдуулардын иштешинин, тактыгынын жана ишенимдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн болгон айрым кемчиликтерден корголгон эмес. Бул макалада биз пластина иштетүүчү жабдуулар үчүн гранит машиналык керебеттердин эң көп кездешкен кемчиликтеринин айрымдарын карап чыгып, аларды чечүү жолдорун сунуштайбыз.
1. Арматура жана жаа
Гранит табигый материал болуп саналат жана ошондуктан анын өлчөмдөрүндө жана тегиздигинде бир аз өзгөрүүлөр болушу мүмкүн. Бул өзгөрүүлөр гранит машинасынын катмарларынын убакыттын өтүшү менен кыйшайышына же ийилишине алып келиши мүмкүн, бул жабдуулардын тактыгына таасир этиши мүмкүн. Мындан тышкары, катуу титирөө же жылуулук цикли бул көйгөйдү ого бетер курчутушу мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүүнүн бир жолу - өлчөмдүү туруктуулугу жакшыраак гранитти тандап алуу жана машинанын катмарынын тегиз бойдон калышын камсыз кылуу үчүн арматураларды колдонуу.
2. Сыныктардын пайда болушу жана жарылышы
Гранит катуу жана морт материал болуп саналат, демек, ал катуу соккуга же күчкө дуушар болсо, оңой эле сынып же жарака кетиши мүмкүн. Бул кемчиликтер станоктун катмарынын тегиз эмес болушуна алып келип, пластина иштетүүчү жабдуулардын жылмакай кыймылына таасир этиши мүмкүн. Сынып жана жарака кетишинин алдын алуу үчүн, орнотуу жана иштетүү учурунда гранит станоктун катмарын этияттык менен кармоо маанилүү. Мындан тышкары, бузулуунун белгилерин мүмкүн болушунча эртерээк аныктоо үчүн үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жүргүзүп туруу жакшы идея.
3. Беттин оройлугу
Гранит станоктун үстүнкү бети пластина иштетүүчү жабдуунун так жана ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн жылмакай жана жалпак болушу керек. Бирок, станоктун үстүнкү бетин түзүүдө колдонулган иштетүү процесси жабдуунун иштешине таасир этиши мүмкүн болгон беттин оройлугун калтырышы мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн, иштетүү процессин этияттык менен жүргүзүү жана каалаган беттик жасалгалоого жетүү үчүн тиешелүү шаймандарды жана ыкмаларды колдонуу маанилүү.
4. Боёк жана түсүнүн өзгөрүшү
Гранит станокторунун төшөктөрү химиялык заттардын, суунун жана башка заттардын таасиринен улам убакыттын өтүшү менен тактар пайда болуп, түсү өзгөрүшү мүмкүн. Бул жабдуулардын эстетикалык көрүнүшүнө таасир этип, гранит материалынын эрте бузулушуна алып келиши мүмкүн. Тактардын жана түсүнүн өзгөрүшүнүн алдын алуу үчүн, жабдууларды колдонгондон кийин үзгүлтүксүз сүртүп жана кургатып туруу сыяктуу тиешелүү тазалоо жана тейлөө процедураларын колдонуу маанилүү.
5. Салмактын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү
Гранит станокторунун төшөктөрү оор, эгерде салмак бирдей бөлүштүрүлбөсө, бул жабдуулардын туруксуздугуна алып келип, анын тактыгына жана тактыгына таасир этиши мүмкүн. Салмактын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн, орнотуу учурунда тегиздөөчү аспаптарды жана тирөөч стенддерди колдонуу маанилүү. Мындан тышкары, кандайдыр бир дисбалансты аныктоо үчүн салмакты үзгүлтүксүз текшерип туруу жакшы идея.
Жыйынтыктап айтканда, гранит станоктору эң сонун касиеттеринен улам пластина иштетүүчү жабдуулар үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Бирок, алар алардын иштешине, тактыгына жана ишенимдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн болгон айрым кемчиликтерден корголгон эмес. Эң мыкты тажрыйбаларды сактоо жана жабдууларга жакшы кам көрүү менен, бул көйгөйлөрдү чечүүгө жана жабдуулардын келерки жылдарда оптималдуу деңгээлде иштешин камсыз кылууга болот.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 29-декабры