Гранит жогорку туруктуулугуна, катуулугуна жана аз жылуулук кеңейишине байланыштуу автомобиль жана аэрокосмостук тармактарда машина базасы үчүн популярдуу материал болуп саналат.Бирок, кандайдыр бир материал сыяктуу, гранит кемчиликсиз эмес жана кээ бир колдонмолордо анын сапатына жана иштешине таасир эте турган кемчиликтерге ээ болушу мүмкүн.Бул макалада биз гранит машинасынын базаларынын кээ бир жалпы кемчиликтерин жана аларды кантип болтурбоо же азайтуу керектигин талкуулайбыз.
1. Жаракалар
Жаракалар гранит машинасынын негиздериндеги эң кеңири таралган кемчилик болуп саналат.Жаракалар бир нече себептерден улам пайда болушу мүмкүн, мисалы, термикалык стресс, титирөө, туура эмес иштетүү же чийки заттын кемчиликтери.Жарыктар машинанын туруктуулугуна жана тактыгына таасирин тийгизет, ал эми оор учурларда машинанын иштебей калышына алып келиши мүмкүн.Жаракаларды болтурбоо үчүн жогорку сапаттагы гранитти колдонуу, термикалык стрессти болтурбоо жана машинаны этияттык менен колдонуу маанилүү.
2. Беттин тегиздиги
Гранит беттери орой болушу мүмкүн, бул машинанын иштешине таасир этиши мүмкүн.Беттин бүдүрлүү болушу чийки заттын кемчиликтеринен, туура эмес жылмалануудан же эскирүүдөн келип чыгышы мүмкүн.Беттин бүдүрлүүлүгүнө жол бербөө үчүн граниттин беттери жакшы өңгө чейин жылтыратылышы керек.Үзгүлтүксүз тейлөө жана тазалоо, ошондой эле беттик тегиздигин алдын алууга жардам берет.
3. Өлчөмдүн туруксуздугу
Гранит өзүнүн туруктуулугу жана төмөнкү жылуулук кеңейиши менен белгилүү, бирок ал өлчөмдүн туруксуздугуна каршы эмес.Өлчөмдүн туруксуздугу температуранын же нымдуулуктун өзгөрүшүнө байланыштуу пайда болушу мүмкүн, бул граниттин кеңейишине же жыйрылышына алып келиши мүмкүн.Өлчөмдүн туруксуздугу машинанын тактыгына таасир этет жана өндүрүлгөн бөлүктөрдө каталарды жаратышы мүмкүн.Өлчөмдүн туруксуздугун болтурбоо үчүн туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсүн сактап, жогорку сапаттагы гранитти колдонуу маанилүү.
4. Булганычтар
Гранитте темир сыяктуу аралашмалар болушу мүмкүн, алар машинанын сапатына жана иштешине таасир этиши мүмкүн.Кошумчалар граниттин дат басышына, анын туруктуулугун төмөндөтүшүнө же магниттик касиеттерине таасир этиши мүмкүн.Кошумчаларды болтурбоо үчүн жогорку сапаттагы гранитти колдонуу жана чийки заттардын кирден таза болушун камсыз кылуу маанилүү.
5. Чип салуу
Чиптөө - гранит машинасынын негиздериндеги дагы бир жалпы кемчилик.Чип чыгуу туура эмес колдонуудан, титирөөдөн же соккудан улам пайда болушу мүмкүн.Чиптөө машинанын туруктуулугуна жана тактыгына таасирин тийгизип, машинанын иштебей калышына алып келиши мүмкүн.Чипти болтурбоо үчүн, машинаны этияттык менен кармап, сокку же титирөөнү болтурбоо керек.
Жыйынтыктап айтканда, гранит машинасынын базалары туруктуулугуна жана катуулугуна байланыштуу автомобиль жана аэрокосмостук өнөр жайларында кеңири колдонулат.Бирок, гранит кемчиликсиз эмес жана анын сапатына жана иштешине таасир этиши мүмкүн болгон кээ бир кемчиликтери болушу мүмкүн.Бул кемчиликтерди түшүнүү жана алдын алуучу чараларды көрүү менен, биз гранит машинасынын негиздери жогорку сапатта жана өнөр жайдын суроо-талаптарына жооп бере алат.
Посттун убактысы: 09-январь 2024-ж