Автоматташтыруу технологиясын автоматташтыруу технологиясынын гранит машинасынын базасынын кемчиликтери

Автоматика технологиялары азыркы өнөр жай процесстеринин интеграциялык бөлүгү болуп калды. Чакан масштабдагы ишканалардан ири масштабдагы ишканаларга чейин, аффинаждык технология натыйжалуулукту, өндүрүмдүүлүктү жана сапатты өркүндөтүүдө негизги ролду ойнойт. Продукциялардын автоматташтырылган технологиясынын бир критикалык компоненти болуп, жабдуулардын пайдубалын камсыз кылган машина базасы. Бул макалада биз автоматташтыруу технологиясын автоматташтыруу технологиясында колдонулган гранит машинасынын базаларынын бир катар кемчиликтерин талкуулайбыз жана аларды чечүүнүн жолдорун сунуштайбыз.

Гранит - бул жогорку катаалдыктын, төмөн жылуулук кеңейтүүсүнөн улам, титирөөдөн жана титирөөнүн титирөөсүнүн популярдуу тандоосу. Бирок, бардык материалдар сыяктуу эле, граниттин мүмкүнчүлүктөрү чектелүү. Граниттердин негизги кемчиликтеринин бири - бул жогорку стресстик шарттарында басылмаланып, кыйроого учурашы мүмкүн.

Гранит машинанын базаларындагы эң көп кадимки кемчиликтердин бири таазим кылуу. Базанын бир тарабындагы стресс экинчисинен чоңураак болсо, анда базанын бир тарабына караганда, базаны ийри же согушка алып келет. Бул өндүрүш процесстеринин каталарына алып келиши мүмкүн болгон жабдуулардын так эмес позицияларына алып келиши мүмкүн. Бул кемчиликти чечүү үчүн, машинанын базасында стресстен бир калыпта бөлүштүрүлүшү керек. Буга шаймандарды тийиштүү орнотуу жана калибрлөө жолу менен жетишүүгө болот, ошондой эле машина базасын үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү менен жетишүүгө болот.

Гранит машинасынан дагы бир жалпы кемтиги - бул крек. Орнотуу учурунда ар кандай факторлордун, анын ичинде ашыкча стресстен, жылуулук шокту, же туура эмес иш-аракеттерден улам келип чыгышы мүмкүн. Жаракалар машина базасынын актыгын бузуп, жабдуулардын туура эмес бөлүштүрүлүшүнө алып баруучу ак ниеттүүлүктү бузат. Кырмоодон болтурбоо үчүн, жогорку сапаттагы гранитти минималдуу, минималдуу аралашмалар менен колдонуу жана базаны температурада же нымдуулуктун күтүлбөгөн өзгөрүшүнө жол бербөө керек.

Гранит машинасынын негизиндеги үчүнчү кемчилик - көңдөйлүүлүк. Гранитте стресс менен титирөөнүн тегиз эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн болгон граниттин тешиктери же боштуктары бар кезде пайда болот. Бул жабдууларды туура эмес иш-аракеттерге алып келиши мүмкүн жана төмөндөтүлгөн тактык. Карыздыкты жоюу үчүн, эң жогорку сапаттагы гранитди минималдуу көңдөйлүү менен колдонуу жана машинанын базасын тийиштүү мөөрдү жана каптап кетүүнү жана мөөр басууну камсыз кылуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, гранит машинасынын негиздери көптөгөн артыкчылыктарга ээ, алар кемчиликтерди жоктоп көрбөйт. Туура орнотуу, калибрлөө жана техникалык тейлөө бул кемчиликтердин алдын алуу жана автоматташтыруу технологиясынын натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн ачкыч болуп саналат. Бул кемчиликтерди чечүү жана проактивдүү чараларды көрүү менен биз автоматташтыруу технологиясы заманбап өнөр жай процесстеринде маанилүү ролду ойной тургандыгын камсыздай алабыз.

тактык granite35


Пост убактысы: январь-03-2024