Автоматташтыруу технологиялык продукциялары заманбап өнөр жай процесстеринин ажырагыс бөлүгүнө айланды. Чакан операциялардан баштап ири ишканаларга чейин, автоматташтыруу технологиясы натыйжалуулукту, өндүрүмдүүлүктү жана сапатты жогорулатууда маанилүү ролду ойнойт. Автоматташтыруу технологиялык продукцияларынын маанилүү компоненттеринин бири - бул жабдуулардын пайдубалын түзгөн машинанын базасы. Бул макалада биз автоматташтыруу технологиялык продукцияларында колдонулган гранит машинасынын базаларынын кээ бир кеңири таралган кемчиликтерин талкуулайбыз жана аларды чечүү жолдорун сунуштайбыз.
Гранит жогорку катуулугу, төмөнкү жылуулук кеңейиши жана титирөөнү басуучу касиеттеринен улам машинанын негизи үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Бирок, бардык материалдар сыяктуу эле, граниттин да өзүнүн чектөөлөрү бар. Граниттин негизги кемчиликтеринин бири - ал жогорку чыңалуу шарттарында кыйшайып, жарака кетүүгө жакын.
Гранит станокторунун негиздериндеги эң көп кездешкен кемчиликтердин бири - ийилүү. Ийилүү станокторунун негизи негиздин бир тарабындагы чыңалуу экинчи тарабына караганда көбүрөөк болгондо пайда болот, бул негиздин ийилишине же кыйшайышына алып келет. Бул жабдуулардын туура эмес жайгашуусуна алып келиши мүмкүн, бул өндүрүш процесстеринде каталарга алып келиши мүмкүн. Бул кемчиликти жоюу үчүн станоктун негизиндеги чыңалуулардын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу маанилүү. Буга жабдууларды туура орнотуу жана калибрлөө, ошондой эле станоктун негизин үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү аркылуу жетишүүгө болот.
Гранит станокторунун негиздериндеги дагы бир кеңири таралган кемчилик - жаракалар. Жаракалар ар кандай факторлордон, анын ичинде ашыкча чыңалуудан, жылуулук шокторунан же орнотуу учурунда туура эмес колдонуудан улам келип чыгышы мүмкүн. Жаракалар станоктун негизинин бүтүндүгүн бузуп, жабдуулардын туруксуздугуна жана туура эмес жайгашуусуна алып келиши мүмкүн. Жаракалардын алдын алуу үчүн, минималдуу кошулмалары бар жогорку сапаттагы гранитти колдонуу жана негизди температуранын же нымдуулуктун кескин өзгөрүшүнө дуушар кылбоо маанилүү.
Гранит станокторунун негиздериндеги үчүнчү кемчилик - бул тешиктүүлүк. Граниттин түзүлүшүндө тешиктер же боштуктар болгондо тешиктүүлүк пайда болот, бул чыңалуунун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө жана титирөөнүн басаңдашына алып келиши мүмкүн. Бул жабдуулардын иштешинин туруксуздугуна жана тактыктын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Кеуектүүлүктү жоюу үчүн, минималдуу тешиктүүлүгү бар жогорку сапаттагы гранитти колдонуу жана ар кандай боштуктарды толтуруу үчүн станоктун негизин туура пломбалоону жана каптоону камсыз кылуу маанилүү.
Жыйынтыктап айтканда, гранит станокторунун негиздери көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгону менен, алар кемчиликтерден корголгон эмес. Туура орнотуу, калибрлөө жана техникалык тейлөө бул кемчиликтердин алдын алуу жана автоматташтыруу технологиясынын продукцияларынын оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү. Бул кемчиликтерди жоюу жана алдын алуучу чараларды көрүү менен, биз автоматташтыруу технологиясынын заманбап өнөр жай процесстеринде маанилүү ролду ойноорун камсыздай алабыз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 3-январы