Өнөр жай метрологиясынын жана илимий анализдин чөйрөсү терең өзгөрүүлөргө дуушар болууда. Жарым өткөргүчтөр тыгызыраак болуп, материал таануу атомдук чөйрөгө өнүккөн сайын, бул жетишкендиктерди текшерүү үчүн колдонулган жабдуулар болуп көрбөгөндөй физикалык туруктуулук стандартына жооп бериши керек. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү жабдууларды долбоорлоодоБеттик текшерүү жабдууларыжана татаал аналитикалык куралдар менен, структуралык негиз мындан ары кийинки ойлонуу эмес, ал иштин негизги чектөөсү болуп саналат. ZHHIMG компаниясында биз салттуу металл каркастардан интеграцияланган гранит конструкцияларына өтүү Автоматташтырылган оптикалык текшерүүнүн механикалык компоненттеринде жана назик сүрөт тартуу системаларында субмикрондук тактыкка жетүүнү көздөгөн OEM өндүрүүчүлөрү үчүн аныктоочу фактор экенин көрдүк.
Электроника тармагында нөлдүк кемчиликсиз өндүрүшкө умтулуу Автоматташтырылган Оптикалык Текшерүү (AOI) системаларына чоң кысым көрсөттү. Бул машиналар мүнөтүнө миңдеген компоненттерди иштетиши керек, ал эми жогорку чечилиштеги камералар өтө ылдамдыкта кыймылдап, сүрөттөрдү тартуу үчүн заматта токтоп калышат. Бул иштөө режими структуралык резонанска алып келүүчү олуттуу кинетикалык энергияны жаратат. Автоматташтырылган Оптикалык Текшерүүнүн негизги механикалык компоненттери үчүн гранитти колдонуу менен, инженерлер материалдын табигый жогорку массасын жана ички демпфердик касиеттерин пайдалана алышат. Жогорку ылдамдыктагы токтоодон кийин миллисекундга чейин титиреп турган болоттон айырмаланып, гранит бул микро-термелүүлөрдү дээрлик заматта сиңирип алат. Бул AOI сенсорлорунун тезирээк отурушуна мүмкүндүк берет, бул тактыкка доо кетирбестен, текшерүү процессинин өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жана ишенимдүүлүгүн түздөн-түз жогорулатат.
Андан тышкары, биз бузбай текшерүү жана кристаллдык анализ чөйрөсүнө өткөн сайын, талаптар ого бетер катаалдашат. Кристаллография дүйнөсүндө,Рентген дифракциялык машинасынын базасыдээрлик кемчиликсиз эталондук тегиздикти камсыз кылышы керек. Рентген дифракциясы (XRD) рентген нурларынын үлгү тарабынан четке кагылган бурчтарын так өлчөөгө негизделген. Машинанын базасынын жылуулук кеңейишинен улам пайда болгон бир нече дого секунда четтөө да маалыматтарды пайдасыз кылып коюшу мүмкүн. Дал ушул себептен уламрентген дифракциясы үчүн гранит негизилабораториялык деңгээлдеги аспаптар үчүн тармактык стандартка айланды. Кара граниттин жылуулук кеңейишинин өзгөчө төмөн коэффициенти рентген булагынын, үлгү кармагычтын жана детектордун ортосундагы мейкиндик байланышынын электрондук компоненттер тарабынан пайда болгон жылуулукка же лабораториядагы айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүшүнө карабастан туруктуу бойдон калышын камсыздайт.
Беттик текшерүү жабдууларында гранитти колдонуу жөн гана термелүүнү басуудан тышкары дагы кеңири таралган. Заманбап беттик метрологияда — лазердик профилерлер жана ак жарык интерферометрлери кремний пластиналарынын же оптикалык линзалардын топографиясын картага түшүрүү үчүн колдонулганда — эталондук беттин тегиздиги «чындыктын чеги» болуп саналат. Рентгендик дифракция же беттик сканерлөө үчүн ZHHIMG гранит негизи ушунчалык өтө жогорку чыдамдуулукка чейин бекитилгендиктен, ал бүтүндөй жумушчу кабык боюнча туруктуу «нөл чекитин» камсыз кылат. Бул табигый тегиздик бул машиналарда көп кездешүүчү аба алып жүрүүчү баскычтар үчүн абдан маанилүү. Жогорку сапаттагы кара граниттин тешиксиз жана бирдей мүнөзү ырааттуу аба пленкасын түзүүгө мүмкүндүк берет, бул нанометрдик масштабдагы беттерди сканерлөө үчүн зарыл болгон сүрүлбөс кыймылды камсыз кылат.
Техникалык көрсөткүчтөрдөн тышкары, граниттин өнөр жай чөйрөсүндө узакка сакталышы европалык жана америкалык OEM өндүрүүчүлөр үчүн олуттуу экономикалык артыкчылыкты берет. Бир бөлүктүн жашоо циклиндеБеттик текшерүү жабдуулары, механикалык алкак көбүнчө оңой менен жаңыртылбай турган жалгыз компонент болуп саналат. Камералар, программалык камсыздоо жана сенсорлор ар бир нече жыл сайын өнүгүп турса да, рентген дифракциялык машинасынын негизи же AOI шассиси он жыл же андан көп убакыт бою өлчөмдүү туруктуу бойдон калышы керек. Гранит дат баспайт, убакыттын өтүшү менен ички чыңалууну басаңдатпайт жана жарым өткөргүч таза бөлмөлөрдө көп кездешүүчү химиялык бууларга туруктуу. Бул жогорку сапаттагы Автоматташтырылган Оптикалык Текшерүүнүн механикалык компоненттерине баштапкы инвестиция тейлөөнүн азайышы жана узак мөөнөттүү калибрлөөнүн туруктуулугу түрүндө дивиденддерди төлөөсүн камсыздайт.
ZHHIMG компаниясында бул маанилүү компоненттерди өндүрүүгө болгон мамилебиз табигый материалдарды тандоонун эң мыкты ыкмаларын алдыңкы тактык инженериясы менен айкалыштырат. Рентген дифракциясы үчүн гранит негизи жөн гана таштын бир бөлүгү эмес экенин түшүнөбүз; ал калибрленген механикалык бөлүк. Биздин процесс 00 же 000-класстагы спецификацияларга жетүү үчүн чебер техниктер тарабынан материалдарды катуу эскиртүү жана кол менен чаптоону камтыйт. Так бурамалуу кошумчаларды жана ылайыкташтырылган кабелдик жолдорду гранитке түздөн-түз интеграциялоо менен, биз жабдууларды өндүрүүчүлөргө өздөрүнүн негизги оптикалык жана электрондук инновацияларына көңүл бурууга мүмкүндүк берген "сайып, иштетип" структуралык чечимди сунуштайбыз.
Жыйынтыктап айтканда, так текшерүүнүн келечеги пайдубалдын туруктуулугуна негизделген. Бул өндүрүш линиясындагы беттик текшерүү жабдууларынын тез күйүүчү чөйрөсүбү же лабораториянын тынч, так талаптарыбы, айырмасы жок.Рентген дифракциялык машинасынын базасы, гранит теңдешсиз тандоо бойдон калууда. Автоматташтырылган оптикалык текшерүүнүн механикалык компоненттери үчүн өнөктөш катары ZHHIMGди тандоо менен, өндүрүүчүлөр жөн гана жеткирүүчүнү тандап алышпастан, алар кийинки муундагы илимий жана өнөр жайлык жетишкендиктерди аныктай турган структуралык бүтүндүктү камсыз кылып жатышат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 15-январы