Минералдык куюу, кээде гранит композити же полимер менен байланышкан минералдык куюу деп аталат, бул цемент, гранит минералдары жана башка минералдык бөлүкчөлөр сыяктуу материалдарды бириктирген эпоксиддик чайырдан жасалган материалдын конструкциясы. Минералдык куюу процессинде конструкцияны бекемдөө үчүн колдонулган материалдар, мисалы, арматуралык булалар же нанобөлүкчөлөр кошулат.
Минералдык куюу процессинен жасалган материалдар станокторду, тетиктерди, ошондой эле жогорку тактыктагы станокторду жасоодо колдонулат. Ушул максатта, бул материалдардын колдонулушун авиация, аэрокосмос, автомобиль, энергетика, жалпы өндүрүш жана инженерия сыяктуу бир нече тармактарда көрүүгө болот, мында тактык чоң мааниге ээ.
Синтетикалык материалдарды жасоодон тышкары, металл иштетүү процесси катары минералдык куюу кадимки темир куюу процессине салыштырмалуу курамында көмүртектин пайызы жогору болгон темир-көмүртек эритмелерин өндүрөт, ошондуктан куюу температурасы салттуу темир куюу процессине караганда төмөн, анткени материалдын эрүү температурасы салыштырмалуу төмөн.
Минералдык куюунун негизги компоненттери
Минералдык куюу - бул акыркы материалды алуу үчүн ар кандай ингредиенттерди бириктирген материалды куруу процесси. Минералдык куюунун эки негизги компоненти - атайын тандалган минералдар жана байланыштыруучу заттар. Процесске кошулган минералдар акыркы материалдын талаптарына жараша тандалат. Ар кандай минералдардын түрлөрү ар кандай касиеттерди алып келет; ингредиенттер айкалышканда, акыркы материал курамындагы ингредиенттердин мүнөздөмөлөрүнө ээ боло алат.
Байланыштыруучу агент бир нече материалдарды бир бүтүндүккө айландыруу үчүн колдонулган затты же материалды билдирет. Башкача айтканда, материалды куруу процессиндеги байланыштыруучу агент тандалган ингредиенттерди бириктирип, үчүнчү материалды түзүүчү каражат катары кызмат кылат. Байланыштыруучу агент катары колдонулган заттарга чопо, битум, цемент, акиташ жана гипс цемент жана магний цементи сыяктуу цемент негизиндеги башка материалдар кирет. Минералдык куюу процессинде байланыштыруучу агент катары колдонулган материал, адатта, эпоксиддик чайыр болуп саналат.
Эпоксиддик чайыр
Эпоксид - бул бир нече химиялык кошулмалардын реакциясы аркылуу жасалган пластиктин бир түрү. Эпоксиддик чайырлар эң сонун бышыктыкка, ошондой эле күчтүү адгезияга жана химиялык каршылыкка ээ болгондуктан, өнөр жайлык колдонмолордун кеңири чөйрөсүндө колдонулат. Ушул адистештирилген касиеттеринен улам, эпоксиддик чайырлар негизинен курулушта жана курулуш колдонмолорунда материалдарды бириктирүү үчүн желим катары колдонулат.
Эпоксиддик чайырлар курулуш же инженердик желим катары белгилүү, анткени алар дубалдар, чатырлар жана башка курулуш материалдары сыяктуу курулуш материалдарын жасоодо кеңири колдонулат, мында ар кандай субстраттарга бекем байланыш талап кылынат. Технология өнүккөн сайын, эпоксиддик чайырлар курулуш материалдары үчүн байланыштыруучу зат катары гана эмес, ошондой эле өнөр жайлык колдонуу үчүн жогорку сапаттагы материалдарды куруу үчүн материал өнөр жайында байланыштыруучу агент катары да колдонулат.
Минералдык куюунун артыкчылыктары
Минералдык куюу моделдөө, жеңил конструкциялоо, байланыштыруу жана машиналарды коргоо үчүн материалдарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Татаал композиттик тетиктерди өндүрүү процесси так жана назик, ошондуктан акыркы продукциялар белгилүү бир колдонмолордун талаптарына жооп бере алат. Минералдык куюу процессинде колдонулган материалдарга жараша, акыркы продукциялар курулуп, алардын иши үчүн керектүү касиеттер жана мүнөздөмөлөр менен жабдылган.
Физикалык касиеттери жакшыраак
Минералдык куюу статикалык, динамикалык, жылуулук жана ал тургай акустикалык күчтөрдү сиңирүү аркылуу машинанын жеке элементтеринин геометриялык абалын бекемдей алат. Ошондой эле, ал кесүүчү майларга жана муздатуучу суюктуктарга жогорку деңгээлде туруктуу болушу мүмкүн. Минералдык куюунун күчтү басаңдатуу жөндөмү жана химиялык туруктуулугу машинанын тетиктери үчүн материалдын чарчоосун жана коррозиясын анчалык деле маанилүү эмес кылат. Мындай өзгөчөлүктөргө ээ болгондуктан, минералдык куюулар калыптарды, өлчөгүчтөрдү жана арматураларды жасоо үчүн идеалдуу материал болуп саналат.
Жогорку функционалдуулук
Минералдык куюу курамындагы минералдар берген мүнөздөмөлөрдөн тышкары, куюу чөйрөсү ага бир катар артыкчылыктарды да берет. Инновациялык тактык жана байланыштыруу технологиялары менен айкалышкан төмөнкү куюу температурасы жогорку функционалдуулугу жана эң сонун интеграция деңгээли бар так машина компоненттерин өндүрөт.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн төмөнкү дарекке кириңиз:Минералдык куюу боюнча көп берилүүчү суроолор – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 26-декабры