Так граниттен жасалган төрт бурчтуу сызгычтар машина курууда жана метрологияда алмаштыргыс курал болуп саналат, алар өзгөчө тактыгы, жогорку туруктуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу менен урматталат. Өлчөө жыйынтыктарынын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу жана бул маанилүү шаймандардын кызмат мөөнөтүн максималдуу түрдө узартуу үчүн, аларды колдонуудан мурун, колдонуу учурунда жана колдонуудан кийин катуу протоколдорду сактоо керек.
I. Колдонууга алдын ала даярдоо: Тактык үчүн негиз түзүү
A. Визуалдык текшерүү жана бүтүндүктү текшерүү
Ар кандай өлчөө тапшырмасын аткаруудан мурун, гранит чарчы сызгычты деталдуу визуалдык текшерүү милдеттүү түрдө жүргүзүлөт. Операторлор иштеп жаткан жана өлчөөчү беттерде сыныктар, терең чийик же сокку издери сыяктуу бузулуу белгилеринин бар-жогун кылдаттык менен текшерип турушу керек. Көрүнүп турган ар кандай кемчилик сызгычтын геометриялык тактыгына жана туруктуулугуна доо кетириши мүмкүн. Эгерде олуттуу кемчиликтер табылса, сызгыч кесипкөй текшерүү же алмаштыруу үчүн дароо пайдалануудан алынып салынышы керек.
B. Кылдат тазалоо процедурасы
Жумушчу беттер кемчиликсиз таза болушу керек. Чаңды, май калдыктарын жана башка булгоочу заттарды акырын сүртүү үчүн таза, жумшак пахта кездемесин же атайын тазалоочу куралды колдонуңуз. Өжөр тактар үчүн аз өлчөмдөгү нейтралдуу тазалоочу каражатты колдонсо болот. Кислоталык, щелочтуу же күчтүү кычкылдандыруучу тазалоочу каражаттарды колдонбоо абдан маанилүү, анткени алар граниттин бетин химиялык жол менен начарлатышы мүмкүн.
C. Колдонууга чейинки калибрлөөнү текшерүү
Тактык гранити өзүнүн өзгөчө өлчөмдүү туруктуулугу менен белгилүү болгону менен, узак убакыт сактоодон же ташууда анча чоң эмес деформациялар пайда болушу мүмкүн. Ошондуктан, сызгычтын бурчтук тактыгы белгилүү бир колдонмо үчүн талап кылынган стандарттарга жооп берерин ырастоо үчүн автоколлиматор же электрондук деңгээл системасы сыяктуу андан да жогорку тактыктагы аспаптарды колдонуп, колдонуудан мурун калибрлөө текшерүүсүн жүргүзүү эң жакшы практика болуп саналат.
II. Иштөө стандарттары: Өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу
A. Туруктуу жайгаштыруу жана колдоо
Граниттен жасалган төрт бурчтуу сызгыч катуу, туруктуу өлчөө бетине коюлушу керек, титирөөгө, жантайууга же тегиз эместикке жакын жерлерден алыс болушу керек. Сызгычты койгондо, эки жумушчу бет тең эталондук бет менен толук жана туруктуу байланышта болушун, горизонталдуу абалды сактап турушун камсыз кылыңыз. Бул жөнөкөй өлчөө туруксуз жайгаштыруудан келип чыккан өлчөө каталарын азайтат.
B. Кылдат мамиле кылуу протоколу
Граниттин металл эмес мүнөзү аны күтүүсүз соккуга кабылганда жарылып кетүүгө жакын кылат. Операторлор сызгычты ар дайым өтө этияттык менен кармап, күчтүү кыймылдардан же катуу нерселер менен кагылышуудан алыс болушу керек. Аспапты жылдырганда, эки колуңуз менен четтерин же белгиленген туткаларын кармап, түшүрүп же урунуп албоо үчүн аны жылмакай көтөрүп, жерге коюңуз.
C. Так өлчөө ыкмасы
Өлчөө учурунда, даяр буюм сызгычтын жумушчу бетине тыгыз, жакын байланышта болушу керек, бул кандайдыр бир байкалуучу боштукту жок кылат. Кичинекей даяр буюм үчүн абалды бекем бекитүү үчүн тиешелүү кыскычтарды же жардамчы шаймандарды колдонуу керек. Андан тышкары, өлчөө күчүнө көңүл буруу керек; ашыкча күч гранит сызгычтын убактылуу деформациясына же даяр буюмдун бетинин бузулушуна алып келиши мүмкүн.
D. Класстын кайчылаш булганбашы
Ар кандай тактык даражасындагы граниттик төрт бурчтуу сызгычтар өзүнчө колдонулушу керек. Жогорку тактыктагы сызгычтар (мисалы, DIN 875/000 классы) критикалык тактыктагы өлчөөлөр үчүн гана сакталышы керек, ал эми төмөнкү класстагы сызгычтар жалпы текшерүүлөр үчүн ылайыктуу. Бул бөлүү критикалык өлчөө стандарттарынын кокустан начарлашына жол бербейт.
III. Колдонгондон кийинки техникалык тейлөө: Узак мөөнөттүү сактоо
A. Тез жана кылдат тазалоо
Колдонулгандан кийин, сызгычты дароо тазалоо керек. Өлчөө процессинен калган калдык кирди же нымдуулукту кетирүү үчүн бетин кайрадан таза пахта чүпүрөк менен сүртүңүз. Эгерде сызгыч кесүүчү суюктуктарды же майларды камтыган атайын чөйрөлөрдө колдонулган болсо, комплекстүү тазалоо үчүн атайын тазалоочу эритме колдонулушу керек.
B. Металл фитингдер үчүн дат басуунун алдын алуу
Граниттин өзү дат баспайт, бирок ага тиешелүү металл арматуралар (мисалы, туткалар же жөндөөчү бурама) дат баспайт. Эгерде бул арматуралар нымдуулукка же дат басуучу заттарга тийсе, дат басышы мүмкүн. Дат басуудан улам бузулуунун алдын алуу үчүн бул металл компоненттерине дат басууга каршы жука катмар май сүйкөө маанилүү.
C. Коопсуз жана оптималдаштырылган сактагыч
Тазаланган гранит чарчы сызгычты дат басуучу газдардан таза, кургак, желдетилген чөйрөдө сактоо керек. Бетти чаңдан, таштандылардан коргоо жана эң негизгиси, кагылышуудан жана майдалануудан коргоо үчүн атайын сактоочу кутучаны же чаң капкагын колдонуу сунушталат.
IV. Пландуу кам көрүү жана сертификациялоо
A. Үзгүлтүксүз текшерүү жана калыбына келтирүү
Сызгычтын бетин эскирүүнүн же деформациянын белгилерин үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Кыйын эскирген жерлер үчүн тез арада оңдоо же жаңы бетин жабуу зарыл. Гранит майлоону талап кылбаса да, ага тиешелүү механикалык элементтердин иштешин камсыз кылуу үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнүн бир бөлүгү болуп саналат.
B. Байкоо жүргүзүү үчүн мезгилдүү калибрлөө
Колдонуу жыштыгына жана талап кылынган тактык деңгээлине жараша, гранит чарчы сызгыч мезгилдүү калибрлөө үчүн аккредиттелген метрология институтуна тапшырылышы керек. Жогорку тактыктагы сызгычтар, адатта, кыскараак калибрлөө циклдерин талап кылат, ал эми төмөнкү класстагы аспаптарда узартылган циклдер болушу мүмкүн. Калибрлөө сертификациясынан өткөн сызгычтар гана колдонула берет, бул бардык өлчөө натыйжаларынын көзөмөлдөнүшүн жана тактыгын кепилдейт.
Кыскасы, так граниттен жасалган төрт бурчтуу сызгычты туура колдонуу жана аны алдын ала тейлөө өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн абдан маанилүү. Бул иштөө көрсөтмөлөрүн так аткаруу менен, биз ZHHIMG компаниясынын жогорку сапаттагы гранит метрологиялык куралдарынын бардык артыкчылыктарын ишке ашырууну камсыздайбыз жана дүйнө жүзү боюнча өндүрүш жана изилдөө үчүн бекем пайдубал түзөбүз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-ноябры