Так гранит чарчы сызгычтар машина курууда жана метрологияда алмаштырылгыс инструменттер болуп саналат, алардын өзгөчө тактыгы, жогорку туруктуулугу жана эскилиги жеткен туруктуулугу үчүн сыйланган. Өлчөө натыйжаларынын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу жана бул маанилүү инструменттердин кызмат мөөнөтүн көбөйтүү үчүн, аларды колдонууга чейин, колдонуу учурунда жана андан кийин катуу протоколдор сакталышы керек.
I. Колдонууга чейинки даярдык: тактык үчүн этапты коюу
A. Визуалдык текшерүү жана бүтүндүктү текшерүү
Кандайдыр бир өлчөө тапшырмасынын алдында гранит чарчы сызгычтын деталдуу визуалдык текшерүүсү милдеттүү болуп саналат. Операторлор жумушчу жана өлчөөчү беттерде чиптер, терең чийик же сокку белгилери сыяктуу зыяндын белгилерин кылдат текшериши керек. Ар кандай көзгө көрүнгөн кемчилик сызгычтын геометриялык тактыгына жана туруктуулугуна доо кетириши мүмкүн. Эгерде олуттуу кемчиликтер табылса, сызгыч кесипкөй текшерүүдөн же алмаштыруу үчүн дароо кызматтан алынышы керек.
B. Кылдат тазалоо процедурасы
Жумушчу беттер толук таза болушу керек. Чаңды, май калдыктарын жана башка булгоочу заттарды акырын сүртүш үчүн таза, жумшак кебез кездемени же атайын тазалоочу шайманды колдонуңуз. Кежир тактар үчүн аз өлчөмдө нейтралдуу тазалоочу каражат колдонсо болот. Кислоттуу, щелочтуу же күчтүү кычкылдандыруучу тазалоочу каражаттардан оолак болуу өтө маанилүү, анткени алар граниттин бетин убакыттын өтүшү менен химиялык жактан начарлатышы мүмкүн.
C. Колдонууга чейинки калибрлөө текшерүүсү
Так гранит өзгөчө өлчөмдүү туруктуулугу менен белгилүү болсо да, көпкө сактоо же ташуудан кийин майда деформациялар пайда болушу мүмкүн. Ошондуктан, сызгычтын бурчтук тактыгы конкреттүү колдонуу үчүн талап кылынган стандарттарга жооп берерин тастыктоо үчүн, автоколлиматор же электрондук деңгээл системасы сыяктуу дагы да жогорку тактыктагы аспаптарды колдонуу менен алдын ала калибрлөө текшерүүсүн жүргүзүү эң жакшы практика болуп саналат.
II. Операциялык стандарттар: өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу
A. Туруктуу жайгаштыруу жана колдоо
Гранит чарчы сызгыч титирөө, эңкейиш же тегиз эместикке дуушар болгон жерден алыс, бекем, туруктуу өлчөө бетине коюлушу керек. Сызгычты жерге коюп жатканда, эки жумушчу беттин горизонталдык абалын сактап, эталондук бет менен толук жана туруктуу байланышта экенин текшериңиз. Бул жөнөкөй чара туруксуз жайгаштыруу менен шартталган өлчөө каталарын азайтат.
B. Кылдаттык менен иштөө протоколу
Граниттин металл эмес табияты капыстан соккуга учураса, аны жарылып кетүүгө жакын кылат. Операторлор ар дайым сызгычты өтө этияттык менен кармап, катуу кыймылдардан же катуу нерселер менен кагылышуудан алыс болушу керек. Аспапты жылдырып жатканда, эки колуңуз менен четтерин же атайын туткаларын кармап, кулап же урунуп калбашы үчүн аны жылмакай көтөрүп жана түшүрүңүз.
C. Тактык өлчөө техникасы
Өлчөө учурунда даярдалган материалды сызгычтын жумушчу бети менен тыгыз, тыгыз байланышта кылып, кандайдыр бир сезилүүчү боштукту жок кылуу керек. Кичинекей даярдалган тетиктер үчүн позицияны бекем бекитүү үчүн тиешелүү кыскычтарды же көмөкчү шаймандарды колдонуу керек. Андан тышкары, өлчөө күчүнө көңүл буруу керек; ашыкча күч гранит сызгычтын убактылуу деформациясына же даяр тетиктин бетине зыян келтириши мүмкүн.
D. Класстын кайчылаш контаминациясы
Ар кандай тактык класстарындагы гранит чарчы сызгычтар өзүнчө колдонулушу керек. Жогорку тактыктагы сызгычтар (мисалы, DIN 875/000 классы) катуу тактыктагы өлчөөлөр үчүн сакталышы керек, ал эми төмөнкү класстагы сызгычтар жалпы текшерүүлөр үчүн ылайыктуу. Бул сегрегация критикалык өлчөө стандарттарынын кокустан бузулушун алдын алат.
III. Колдонгондон кийинки тейлөө: Узак жашоо үчүн сактоо
A. Дароо жана кылдат тазалоо
Колдонгондон кийин сызгычты дароо тазалоо керек. Өлчөө процессинде калган кирди же нымдуулукту тазалоо үчүн бетти кайра таза кебез чүпүрөк менен сүртүңүз. Эгерде сызгыч кесүүчү суюктуктарды же майларды камтыган атайын чөйрөдө колдонулган болсо, комплекстүү тазалоо үчүн атайын тазалоочу эритмени колдонуу керек.
B. Металл арматуралар үчүн дат алдын алуу
Граниттин өзү дат баспаса да, ага байланыштуу металл арматуралар (мисалы, туткалары же жөнгө салуу бурамалар) андай эмес. Бул арматуралар ным же жегич заттар менен тийсе, дат пайда болушу мүмкүн. Бул металл компоненттерине дат каршы майдын жука катмарын колдонуу коррозияга зыян келтирбөө үчүн өтө маанилүү болуп саналат.
C. Коопсуз жана оптималдаштырылган сактоо
Тазаланган гранит чарчы сызгыч дат газдары жок кургак, желдетилген чөйрөдө сакталышы керек. Коргоо үчүн, үстүн чаңдан, таштандыдан жана эң негизгиси, кагылышуудан жана майдалануудан сактануу үчүн атайын сактоочу кутуну же чаң капкагын колдонуу сунушталат.
IV. Пландаштырылган кам көрүү жана сертификаттоо
A. Күнүмдүк текшерүү жана оңдоо
Сызгычтын бетинде эскирүү же деформация белгилерин дайыма текшерип туруңуз. Критикалык эскирген жерлер үчүн тез арада оңдоо же жаңылоо зарыл. Гранит майлоону талап кылбайт, бирок ага тиешелүү механикалык элементтердин иштешин камсыздоо күнүмдүк тейлөө текшерүүнүн бир бөлүгү болуп саналат.
B. Көз салуу үчүн мезгилдүү калибрлөө
Колдонуу жыштыгына жана талап кылынган тактык деңгээлине жараша гранит чарчы сызгыч мезгилдүү калибрлөө үчүн аккредиттелген метрология институтуна берилиши керек. Жогорку тактыктагы сызгычтар, адатта, кыскараак калибрлөө циклдерин талап кылат, ал эми төмөнкү класстагы аспаптарда узартылган циклдер болушу мүмкүн. Калибрлөө сертификатынан өткөн сызгычтар гана колдонула берет, бул бардык өлчөө натыйжаларынын тактыгына жана тактыгына кепилдик берет.
Жыйынтыктап айтканда, так гранит чарчы сызгычты туура иштетүү жана активдүү тейлөө өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн маанилүү. Бул оперативдүү көрсөтмөлөрдү так сактоо менен биз ZHHIMG компаниясынын гранит метрологиясынын эң мыкты инструменттеринин толук артыкчылыктарын ишке ашырууну камсыздайбыз, бул дүйнөлүк масштабда өндүрүш жана изилдөө үчүн бекем негизди камсыздайбыз.
Посттун убактысы: Ноябрь-14-2025