-
Пикосекунддук деңгээлдеги лазердик маркалоочу машиналардын жогорку тактыктагы кайра иштетүү сценарийлеринде, база, жабдуулардын негизги колдоочу компоненти катары, анын материалдык тандоосу кайра иштетүү тактыгынын туруктуулугун түздөн-түз аныктайт. Гранит жана чоюн базалык өндүрүш үчүн эки жалпы материал болуп саналат. Бул макалада физикалык касиеттери, тактык басаңдатуу принциби жана практикалык колдонуу маалыматтары сыяктуу аспектилерден салыштыруу жүргүзүлүп, жабдууларды жаңыртуу үчүн илимий негиз түзүлөт. |
I. Материалдык менчиктин айырмачылыктары: так аткаруунун негизги логикасы
Гранит - табигый магмалык тоо тек, анын ичинде кварц жана талаа шпаты сыяктуу минералдардын тыгыз кристаллдашуусу менен пайда болгон. Бул тыгыз түзүлүшү жана жогорку катуулугу менен мүнөздөлөт. Анын тыгыздыгы, адатта, 2,7 жана 3,1 г/см³ ортосунда жана анын жылуулук кеңейүү коэффициенти өтө төмөн, болжол менен (4-8) ×10⁻⁶/℃, бул жабдуулардын тактыгына температуранын өзгөрүшүнүн таасирине натыйжалуу туруштук бере алат. Мындан тышкары, граниттин уникалдуу микроструктурасы ага эң сонун демпфердик көрсөткүчтөрдү берет, бул тышкы термелүү энергиясын тез сиңирүүгө жана иштетүү тактыгына титирөөнүн кийлигишүүсүн азайтууга мүмкүндүк берет. |
Чоюн, салттуу өнөр жай материалы катары, тыгыздыгы болжол менен 7,86 г/см³, кысуу күчү салыштырмалуу жогору, бирок ысык
Кеңейүү саны (болжол менен 12×10⁻⁶/℃) граниттен 1,5-3 эсе көп. Мындан тышкары, чоюндун ичинде кабыкча графит структуралары бар. Узак мөөнөттүү колдонууда бул структуралар стресстин концентрациясына алып келиши мүмкүн, материалдын туруктуулугуна таасирин тийгизет жана андан кийин тактыктын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. |
Ii. Пикосекунддук деңгээлдеги иштетүүдө тактык басаңдатуу механизми
Пикосекунддук деңгээлдеги лазердик иштетүү экологиялык туруктуулук үчүн өтө жогорку талаптарга ээ. Негизги материалдын кандайдыр бир аз деформациясы кайра иштетүүнүн натыйжасына чоңойтулган болот. Температуранын өзгөрүшү, жабдуулардын иштешинен пайда болгон термелүүлөр, узак мөөнөттүү жүктө чарчоо ж.б.у.с. |
Температура өзгөргөндө граниттин чоңдугу анын жылуулук кеңейүү коэффициентинин аздыгынан бир аз өзгөрөт. Чоюндун салыштырмалуу чоң жылуулук кеңейүү коэффициенти базанын деформацияга дуушар болушуна алып келет, аны жөнөкөй көз менен аныктоо кыйын. Бул деформация лазердик оптикалык жолдун туруктуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет жана белгилөө позициясынын өзгөрүшүнө алып келет. Дирилдөө жагынан граниттин жогорку демпфердик мүнөздөмөсү 100 Гц титирөөнү 0,12 секунданын ичинде басаңдата алат, ал эми чоюн үчүн 0,9 секунд талап кылынат. Жогорку жыштыктагы термелүү шарттарында чоюн негиздери бар жабдууларды иштетүүнүн тактыгы термелүүлөргө көбүрөөк дуушар болот. |
Iii. Precision Attenuation маалыматтарын салыштыруу
Кесиптик мекемелердин сыноолоруна ылайык, 8 сааттык пикосекунддук лазердик белгилөө операциясынын жүрүшүндө, гранит базасы бар жабдуулардын XY огу жайгашкан тактыгынын начарлашы ± 0,5μm чегинде болот. чоюн базалык жабдуулардын так алсыратуу олуттуу айырма менен, ± 3μm жетет. Температуранын 5 ℃ өзгөрүшү менен симуляцияланган чөйрөдө граниттин базалык жабдыктарынын жылуулук деформациясынын катасы болгону + 0,8μm, ал эми чоюндун базалык жабдуулары + 12μmге чейин жетет. |
Мындан тышкары, узак мөөнөттүү пайдалануу көз карашынан алганда, гранит негиздери туура эмес баалоо чен гана 0,03% түзөт, ал эми чоюн негиздери туура эмес чечим структуралык туруктуулук маселелеринен улам 0,5% га чейин жогору. Бул маалыматтар толугу менен пикосекунддук деңгээлдеги иштетүүнүн жогорку тактык талаптарына ылайык, гранит базасынын туруктуулук артыкчылыгы олуттуу экенин көрсөтүп турат. |
Iv. Жаңыртуу сунуштары жана практикалык колдонмолор
Иштетүүнүн эң жогорку тактыгына умтулган ишканалар үчүн чоюн базаны граниттик базага жаңыртуу жабдуулардын натыйжалуулугун жогорулатуунун натыйжалуу жолу болуп саналат. Модернизациялоо процессинде жер бетинин тегиздиги долбоордук талаптарга жооп бериши үчүн гранит негизин иштетүүнүн тактыгына көңүл буруу керек. Ошол эле учурда, аба флотациясынын титирөө изоляция системасы сыяктуу көмөкчү түзүлүштөр менен айкалышып, жабдуулардын титирөөгө каршы иштешин андан ары оптималдаштырууга болот. |
Азыркы учурда, мисалы, жарым өткөргүч чип өндүрүү жана так оптикалык компоненттерин кайра иштетүү сыяктуу тармактарда, гранит негиздери менен лазер маркалоо машиналар натыйжалуу продукт түшүмдүүлүгүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, көп кабыл алынган. Мисалы, белгилүү бир оптикалык компонент өндүрүүчүсү чоюн базалык жабдууларды модернизациялоодон кийин, продукциянын тактык квалификациясы 82% дан 97% га чейин жогорулап, өндүрүштүн натыйжалуулугу кыйла жогорулады. |
Жыйынтыктап айтканда, пикосекунддук деңгээлдеги лазердик белгилөөчү машиналардын базалык жаңылоосунда гранит өзүнүн эң сонун термикалык туруктуулугу, жогорку демпфингдик көрсөткүчү жана узак мөөнөттүү так сактоо жөндөмү менен чоюндан жогору идеалдуу тандоо болуп калды. Ишканалар жабдуулардын иштешин комплекстүү жакшыртууга жетишүү үчүн өздөрүнүн кайра иштетүү талаптарынын жана бюджеттеринин негизинде базалык материалдарды негиздүү түрдө тандай алышат.
Посттун убактысы: 19-май-2025