Гранитти текшерүү платформаларын кесүү, жайгаштыруу жана коргоочу таңгактоо боюнча негизги пункттар

Гранит текшерүү аянтчалары, алардын мыкты катуулугу, төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти жана туруктуулугуна байланыштуу, так өлчөө жана механикалык өндүрүштө кеңири колдонулат. Кесүү жана коргоочу таңгак иштетүүдөн баштап жеткирүүгө чейинки жалпы сапат процессинин маанилүү компоненттери болуп саналат. Төмөндө кыркуунун принциптери жана ыкмалары, ошондой эле коргоочу таңгак үчүн колдонулган материалдар жана ыкмалар кеңири талкууланат.

1. Кесүү: Платформанын кадимки формасын так калыптандыруу

Кесүү гранит текшерүү аянтчаларды өндүрүүдө маанилүү кадам болуп саналат. Анын максаты материалдык калдыктарды азайтуу жана кайра иштетүү ылдамдыгын максималдуу жогорулатуу менен бирге, дизайн талаптарына жооп берген кадимки калыпка чийки ташты кесүү болуп саналат.

Долбоордук чиймелерди так чечмелөө

Кесүү жана жайгаштыруудан мурун текшерүү аянтчасынын өлчөмдөрүнө, формасына жана бурчуна карата талаптарды так аныктоо үчүн дизайн чиймелерин кылдаттык менен карап чыгыңыз. Дизайн спецификациялары ар кандай текшерүү аянтчалары үчүн олуттуу айырмаланат. Мисалы, так өлчөө үчүн колдонулган платформаларда бурчтун перпендикулярдуулугу жана тегиздиги боюнча катуу талаптар коюлат, ал эми жалпы иштетүү үчүн колдонулган платформалар өлчөмдүн тактыгына артыкчылык беришет. Дизайн максатын так түшүнүү менен гана үн кыркып алуу жана жайгашуу планын иштеп чыгууга болот.

Таштын касиеттерин комплекстүү кароо

Гранит анизотроптук болуп саналат, ар кандай дан жана катуулугу ар кандай багытта. Четтерин кесүүдө жана иреттөөдө таштын данынын багытын толук эске алуу жана кесүү сызыгын дан менен тегиздөө үчүн аракет кылуу маанилүү. Бул кесүү учурунда каршылыкты жана кыйынчылыкты азайтып гана койбостон, таштын ичинде стресс топтолушуна да жол бербейт, бул жаракалар пайда болушу мүмкүн. Ошондой эле, таштын бетинде тактар ​​жана жаракалар сыяктуу табигый кемчиликтерге көз салыңыз жана текшерүү аянтчасынын көрүнүшүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн уюштуруу учурунда алардан кылдаттык менен качыңыз.

Туура кесүү ырааттуулугун пландаштырыңыз

Дизайн чиймелери жана иш жүзүндө таш материалдын негизинде туура кесүү ырааттуулугун пландаштыруу. Орой кесүү негизинен иштелип чыккан өлчөмдөргө жакын орой бөлүктөргө таштын чоң блокторун кесүү үчүн жүргүзүлөт. Бул процессте кесүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн чоң алмаз араа тилкелерин колдонсо болот. Орой кесилгенден кийин, татаал кесүүчү жабдууларды колдонуу менен орой кесимдерди керектүү өлчөмдө жана формада майдалоо үчүн майда кесүү жүргүзүлөт. Майда кесүү учурунда ашыкча кесүү ылдамдыгынан же ашыкча кесүү тереңдигинен улам таш жарылып кетпеш үчүн кесүү ылдамдыгын жана азыктандыруу ылдамдыгын кылдаттык менен көзөмөлдөө маанилүү. Платформанын туруктуулугун жана эстетикасын жакшыртуу үчүн четтерин иштетүү үчүн фаскаларды кесүү жана тегеректөө колдонулушу мүмкүн.

II. Коргоочу таңгак: Бир нече бурчтан ташуу учурунда платформанын туруктуулугун камсыз кылыңыз

Гранит текшерүү аянтчалары, мисалы, таасири, титирөө жана ташуу учурунда нымдуулук сыяктуу тышкы факторлорго сезгич болуп, бети чийилип, четтери сынган, же ички структуралардын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, туура коргоочу таңгак платформанын белгиленген жерге аман-эсен жетүүсүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Surface Protection

Таңгактоо алдында текшерүү аянтчасынын бети чаңдан, майдан жана башка кирлерден тазалоо үчүн тазаланышы керек, анын кургак жана таза болушун камсыз кылуу. Андан кийин, ылайыктуу таш коргоочу агент колдонулат. Бул агент таштын бетинде коргоочу пленканы пайда кылып, нымдуулуктун жана тактардын кирүүсүнө жол бербей, таштын абразияга жана коррозияга туруктуулугун жогорулатат. Ар кандай боштуктарды же топтолууну болтурбоо үчүн агент бир калыпта колдонулушун камсыз кылыңыз.

гранит структуралык компоненттери

Ички амортизациялоочу материалды тандоо

Коргоочу таңгак үчүн тиешелүү ички жаздык материалды тандоо абдан маанилүү. Көбүнчө колдонулган жумшак материалдарга көбүк пластик, көбүк орогуч жана бермет пахта кирет. Бул материалдар ташуу учурунда термелүүлөрдү жана таасирлерди жутуп, сонун жумшартуу касиеттерине ээ. Чоң текшерүү аянтчалары үчүн платформа менен таңгак кутучасынын ортосуна көбүктүн бир нече катмарын коюуга болот, ал эми көбүктүү пленка же EPE көбүгү негизинен бурчтарды таңуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул ташуу учурунда платформанын жылып кетишине же таасир этишине жол бербейт.

Сырткы таңгактарды бекемдөө

Сырткы таңгак, адатта, жыгач кутулардан же болот боодон турат. Жыгач кутулар текшерүү аянтчасы үчүн мыкты коргоону камсыз кылуу, олуттуу күч жана туруктуулукту сунуш кылат. Жыгач кутучаларды жасап жатканда, аларды аянтчанын өлчөмүнө жана формасына жараша ыңгайлаштырыңыз, ыңгайлашуусун камсыз кылуу. Мындан тышкары, кутунун жалпы күчүн жогорулатуу үчүн бардык алты тараптан болот боо колдонулат. Кичинекей текшерүү аянтчалары үчүн болот боо колдонулушу мүмкүн. Платформаны көбүк пленкасына же EPE көбүгүгө ороп алгандан кийин, ташуу учурунда аны бекитүү үчүн бир нече катмар болоттон жасалган боону колдонсо болот.

Белгилөө жана коргоо

Транспорт кызматкерлерине эскертүү берүү үчүн кутучаны "Морт", "Этияттык менен кармагыла" жана "Жогору" сыяктуу эскертүү белгилери менен так белгилеңиз. Ошол эле учурда, ташуу учурунда титиреп калбаш үчүн, сыноо аянтчасын бекитүү үчүн таңгак кутусунун ичиндеги жыгач клиналарды же толтургучтарды колдонуңуз. Узак аралыктарга же деңиз аркылуу ташылган сыноо аянтчалары үчүн таңгактоочу кутучанын сыртында нымдан корголбогон (чыныгы отчеттордун негизинде) жана жамгырдан корголбогон чаралар да көрүлүшү керек, мисалы, платформа нымдуу чөйрөнүн таасири тийбешин камсыз кылуу үчүн аны сууга туруктуу пластикалык пленка менен ороп коюу.


Посттун убактысы: 09-09-2025