Автоунаа жана аэрокосмостук өнөр жайдан баштап өнүккөн электроникага чейинки жогорку тактыктагы өндүрүштүн так чөйрөлөрүндө ката кетирүү мүмкүнчүлүгү жок. Гранит беттик плиталар жалпы метрология үчүн универсалдуу негиз болуп кызмат кылса, Гранит текшерүү плитасы компоненттерди текшерүүгө жана жардамчы чогултууга арналган адистештирилген, өтө туруктуу эталон болуп саналат. Бул баалуу тетиктердин тышкы геометриясын, өлчөмдүк четтөөлөрүн жана тегиздигин текшерүү үчүн колдонулган маанилүү курал болуп саналат, алардын заманбап инженериянын катуу талаптарына жооп берерин камсыздайт.
Өтө туруктуу маалыматтар базасынын принциби
Гранит текшерүү плитасынын негизги функциясы анын жогорку туруктуулугуна жана "жогорку туруктуулуктагы маалымат бети" принцибине негизделген.
Жумушчу бет өтө так тегиздөө процессинен өтүп, беттин өтө төмөн тегиздигине (адатта Ra ≤ 0,025 мкм) жана 0-класска чейинки тегиздик тактыгына (≤ 3 мкм/1000 мм) жетишилет. Бул деформацияланбаган эталондук тегиздикти камсыз кылат.
Текшерүү учурунда компоненттер ушул бетке жайгаштырылат. Андан кийин компонент менен пластинанын ортосундагы мүнөттүк аралыкты өлчөө үчүн циферблат индикаторлору же рычаг өлчөгүчтөрү сыяктуу шаймандар колдонулат. Бул процесс инженерлерге компоненттин тегиздигин жана параллелдүүлүгүн заматта текшерүүгө же пластинаны тешиктердин аралыгы жана кадамдын бийиктиги сыяктуу маанилүү параметрлерди текшерүү үчүн туруктуу маалымат катары колдонууга мүмкүндүк берет. Эң негизгиси, граниттин жогорку катуулугу (80-90 ГПа серпилгичтик модулу) пластинанын өзүнүн оор компоненттердин салмагы астында майышып же деформацияланбай тургандыгын камсыздайт, бул текшерүү маалыматтарынын бүтүндүгүн кепилдейт.
Инспекция үчүн инженерия: Дизайн жана материалдык артыкчылык
ZHHIMG® текшерүү плиталары текшерүүнүн ыңгайлашуусуна жана кылдат деталдарына басым жасоо менен иштелип чыккан:
- Ыңгайлаштырылган ыңгайлашуу: Өзөктүн жалпак бетинен тышкары, көптөгөн моделдерде интеграцияланган жайгаштыруучу тешиктер же V-образдуу оюктар бар. Булар сезгич өлчөөлөр учурунда кыймылдын алдын алуу үчүн валдар жана диск формасындагы компоненттер сыяктуу татаал же симметриялуу эмес бөлүктөрүн бекем бекитүү үчүн абдан маанилүү.
- Коопсуздук жана колдонууга ыңгайлуулук: Оператордун коопсуздугун жогорулатуу жана кокусунан жаракат алуунун алдын алуу үчүн четтери жумшак, тегеректелген фаска менен капталган.
- Тегиздөө системасы: Пластинанын негизи жөнгө салынуучу таяныч буттары менен жабдылган (тегиздөөчү бурама сыяктуу), бул колдонуучуга плитаны кемчиликсиз горизонталдык тегиздөө үчүн так микро-жөндөө мүмкүнчүлүгүн берет (≤0.02 мм/м тактык).
- Материалдын сапаты: Биз тактары жана жаракалары жок, 2-3 жылдык катуу табигый картаюу процессинен өткөн жогорку сапаттагы гранитти гана колдонобуз. Бул узакка созулган процедура материалдын ички чыңалуусун жок кылат, узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулукту жана беш жылдан ашык тактыкты сактоо мөөнөтүн кепилдейт.
Тактык сүйлөшүүгө мүмкүн болбогон жерде: Колдонуунун негизги багыттары
Гранит текшерүүчү плита жогорку тактык коопсуздукка жана иштөөгө түздөн-түз таасир этүүчү жерде абдан маанилүү:
- Автоунаа өнөр жайы: Кемчиликсиз пломбалоо бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн кыймылдаткыч блокторунун жана трансмиссия корпустарынын тегиздигин текшерүү үчүн абдан маанилүү.
- Аэрокосмос сектору: четтөө учуунун коопсуздугуна коркунуч келтирген учурларда, турбинанын калактарынын жана конуучу шассинин компоненттеринин маанилүү өлчөмдүү текшерүүсү үчүн колдонулат.
- Калып жана калып жасоо: Калыптын көңдөйлөрүнүн жана өзөктөрүнүн бетинин тактыгын текшерүү, куюлган же калыпка салынган акыркы продуктунун сапатын түздөн-түз жакшыртуу.
- Электроника жана жарым өткөргүчтөр: жогорку өндүрүмдүүлүктөгү жарым өткөргүч жабдуулардын компоненттерин чогултуу текшерүүсүндө абдан маанилүү, мында иштөө тактыгы үчүн микрон деңгээлиндеги тегиздөө милдеттүү түрдө жүргүзүлөт.
Маалымат базаңызды коргоо: Техникалык тейлөөнүн эң мыкты тажрыйбалары
Текшерүү плитаңыздын микрондон төмөн тактыгын сактоо үчүн, катуу техникалык тейлөө протоколдорун сактоо талап кылынат:
- Тазалык милдеттүү: Текшерүүдөн кийин дароо жумшак щетка менен бетинен бардык компоненттердин калдыктарын (айрыкча металл сыныктарын) тазалаңыз.
- Коррозия жөнүндө эскертүү: Граниттин бетине дат басуучу суюктуктарды (кислоталар же щелочтор) коюуга катуу тыюу салынат, анткени алар ташты биротоло оюп салышы мүмкүн.
- Үзгүлтүксүз текшерүү: Пластинанын тактыгы мезгил-мезгили менен текшерилип турушу керек. Биз алты ай сайын сертификатталган тегиздик өлчөгүчтөрү менен калибрлөөнү сунуштайбыз.
- Колдонуу: Пластинаны жылдырганда атайын көтөргүч шаймандарды гана колдонуңуз жана плитаны кыйшайтып же күтүүсүз соккуларга дуушар кылбаңыз, анткени бул анын узак мөөнөттүү туруктуулугуна доо кетириши мүмкүн.
Гранит текшерүү пластинасын жогорку тактыктагы аспап катары кароо менен, өндүрүүчүлөр ондогон жылдар бою ишенимдүү өлчөмдүү текшерүүнү камсыздай алышат, бул алардын эң татаал продукцияларынын сапатын жана коопсуздугун бекемдейт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 5-ноябры