Граниттин так компоненттерин сыноо стандарттары
Өлчөмдүк тактык стандарты
Тиешелүү өнөр жай нормаларына ылайык, гранит тактык компоненттеринин негизги өлчөмдүү толеранттуулуктары өтө кичинекей диапазондо көзөмөлдөнүшү керек. Мисал катары жалпы гранит өлчөө платформасын алсак, анын узундугу жана туурасы толеранттуулук ± 0,05 мм жана ± 0,2 мм ортосунда жана конкреттүү маани компоненттин өлчөмүнө жана колдонуу сценарийинин тактык талаптарына жараша болот. Мисалы, жогорку тактыктагы оптикалык линзаларды жылмалоо платформасында өлчөмдүү толеранттуулук ± 0,05 ммде көзөмөлдөнүшү мүмкүн, ал эми жалпы иштетүүнү текшерүү платформасынын өлчөмдүү толеранттуулугу ± 0,2 ммге чейин жумшартылышы мүмкүн. Диафрагма жана уячанын туурасы сыяктуу ички өлчөмдөр үчүн толеранттуулуктун тактыгы да катуу, мисалы, тактык сенсорду орнотуу үчүн колдонулган гранит базасындагы монтаждоо тешиктери, сенсордун тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн диафрагма сабырдуулугу ± 0,02 мм көзөмөлгө алынышы керек. |
Тегиздик стандарты
Тегиздик гранит тактык компоненттеринин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Улуттук стандартка / Германиянын стандартына ылайык, гранит платформасынын ар кандай тактык класстарынын тегиздик толеранттуулугу так көрсөтүлгөн. 000 классы үчүн платформанын тегиздик толеранттуулугу 1×(1 + d/1000)μm (d – диагоналдык узундук, мм бирдиги), 00 классы үчүн 2×(1 + d/1000) мкм, 0 классы үчүн 4×(1 + d/1000) мкм жана 0 классы үчүн 8×(1 + d/1000) мкм, 0 классы үчүн 8×(1 + d/10) катары эсептелет. 1000мм диагоналы менен гранит платформа 2 × (1 + 1000/1000) мкм = 4μm бир тегиздик толеранттуулукка ээ. Практикалык колдонмолордо, мисалы, электрондук чиптерди өндүрүү процессиндеги литография платформасында, чип литография процессинде жарыктын таралуу жолунун тактыгын камсыз кылуу жана платформанын тегиздик катасынан келип чыккан чип үлгүсүнүн бурмаланышын болтурбоо үчүн, адатта, 000 же 00 деңгээлиндеги тегиздик стандартына жооп берүү талап кылынат. |
Беттин тегиздигинин стандарты
Гранит тактык компоненттеринин бетинин оройлугу башка компоненттер менен дал келген тактыкка жана аткарууга түздөн-түз таасир этет. Кадимки шарттарда, оптикалык компоненттери үчүн колдонулган гранит аянтчасынын бетинин оройлугу Ra 0.1μm-0.4μm жетиши керек, оптикалык компоненттер орнотулгандан кийин жакшы оптикалык көрсөткүчтөрдү сактай алат жана тегиз эмес беттерден улам жарык чачыранды азайтат. иштетүү сыноо үчүн колдонулган кадимки гранит платформа үчүн, бетинин тегиздик Ra 0.8μm-1.6μm чейин эс болот. Беттин тегиздиги, адатта, профессионалдык жабдууларды колдонуу менен аныкталат, мисалы, беттик тегиздиктин мааниси беттик микроскопиялык профилдин орточо арифметикалык четтөөсүн өлчөө жолу менен стандартка туура келерин аныктайт. |
Ички кемчиликтерди аныктоо стандарттары
Гранит тактык компоненттеринин ички сапатын камсыз кылуу үчүн, алардын ички кемчиликтерин так аныктоо зарыл. УЗИ текшерүүнү колдонууда, тиешелүү стандарттарга ылайык, тешиктер, жаракалар жана белгилүү бир өлчөмдөн (мисалы, диаметри 2 ммден ашкан) башка кемчиликтер бар экендиги аныкталганда, компонент квалификациясыз деп табылат. Рентгендик текшерүүдө, эгерде рентген сүрөтүндө 10 ммден ашык узундуктагы сызыктуу кемчиликтер же аянты 50 мм² ашык интенсивдүү кемчиликтер сыяктуу тетиктин структуралык бекемдигине таасир этүүчү үзгүлтүксүз ички кемчиликтер көрсөтүлсө, тетик сапат стандартына да жооп бербейт. Бул стандарттарды так ишке ашыруу аркылуу, ал натыйжалуу, мисалы, пайдалануу учурунда ички кемчиликтери менен шартталган компоненттеринин сыныгы сыяктуу олуттуу көйгөйлөрдөн качууга, жана жабдуулардын иштешинин коопсуздугун жана продукт сапатынын туруктуулугун камсыз кыла алат. |
Өнөр жай инспекциясынын чечиминин архитектурасы
Жогорку тактыктагы өлчөө жабдууларын интеграциялоо
Гранит тактык компоненттерин аныктоо көйгөйүн чечүү үчүн, өнүккөн өлчөө жабдууларын киргизүү зарыл. Лазердик интерферометр узундукта жана бурчту өлчөөдө өтө жогорку тактыкка ээ жана гранит компоненттеринин негизги өлчөмдөрүн так өлчөй алат жана анын өлчөө тактыгы нанометрге чейин болушу мүмкүн, бул жогорку тактыктагы өлчөмдүү толеранттуулуктарды аныктоо талаптарына натыйжалуу жооп бере алат. Ошол эле учурда, электрондук деңгээл платформа гранит компоненттеринин тегиздигин тез жана так өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн, көп чекиттүү өлчөө аркылуу жана кесиптик алгоритмдер менен айкалышып, так тегиздик профилин тарта алат, 0.001мм / м чейин аныктоо тактыгы. Кошумчалай кетсек, 3D оптикалык сканер гранит компонентинин татаал бетин тез сканерлеп, толук үч өлчөмдүү моделди түзө алат, ал дизайн модели менен салыштыруу аркылуу форманын четтөөсүн так аныктай алат, продукттун сапатын баалоо үчүн ар тараптуу маалыматтык колдоону камсыз кылат. |
Кыйратпаган сыноо технологиясын колдонуу
Компоненттин иштешине ички гранит кемчиликтеринин потенциалдуу коркунучун эске алуу менен, кыйратпоо сыноо зарыл. УЗИ дефект детектору жогорку жыштыктагы ультра үндөрдү чыгара алат, үн толкуну граниттин ичиндеги жаракалар, тешиктер жана башка кемчиликтерге туш болгондо, чагылдырылган толкун сигналын талдоо менен чагылдырып, чачырайт, ал кемчиликтердин ордун, өлчөмүн жана формасын так аныктай алат. Майда мүчүлүштүктөрдү аныктоо үчүн рентгендик кемчиликтерди аныктоо технологиясы көбүрөөк пайдалуу, ал гранит материалына кирип, ички түзүлүштүн сүрөтүн түзө алат, жөнөкөй көз менен аныктоо кыйын болгон тымызын кемчиликтерди ачык көрсөтүп, компоненттин ички сапаты ишенимдүү болушун камсыз кылат. |
Интеллектуалдык аныктоо программалык системасы
Күчтүү интеллектуалдык аныктоо программалык системасы бүт чечимдин негизги борбору болуп саналат. Система реалдуу убакыт режиминде тестирлөөчү жабдуулардын бардык түрлөрү менен чогултулган маалыматтарды жалпылай алат, талдай алат жана иштете алат. Жасалма интеллект алгоритмдерин колдонуу менен программалык камсыздоо маалымат өзгөчөлүктөрүн автоматтык түрдө аныктай алат жана гранит компоненттеринин сапат стандарттарына жооп берерин аныктай алат, бул аныктоонун натыйжалуулугун жана тактыгын бир топ жакшыртат. Мисалы, терең үйрөнүү моделдери менен чоң көлөмдөгү текшерүү маалыматтарын үйрөтүү менен, программалык камсыздоо беттик кемчиликтердин түрүн жана катаалдыгын тез жана так аныктап, кол менен чечмелөөдөн келип чыккан мүмкүн болгон туура эмес баалоолорду алдын алат. Ошол эле учурда, программалык камсыздоо системасы ошондой эле деталдуу сыноо отчетун түзө алат, ар бир компоненттин сыноо маалыматтарын жана натыйжаларын жаза алат, бул ишканаларга сапатты көзөмөлдөө жана башкарууну жүргүзүү үчүн ыңгайлуу. |
Текшерүү чечимдеринде ZHHIMGдин артыкчылыктары
Өнөр жай лидери катары, ZHHIMG граниттин тактык компоненттерин текшерүү тармагында бай тажрыйба топтогон. Компаниянын профессионалдуу R&D командасы бар, дайыма кардарлардын өзгөчө муктаждыктарына ылайык тестирлөө технологияларын инновациялоо жана оптималдаштыруу боюнча иш алып барышат. ZHHIMG эл аралык өнүккөн тестирлөө жабдыктарын киргизди жана ар бир сыноо өнөр жайдын жогорку деңгээлине жетиши үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө тутумун түздү. Кызмат көрсөтүүлөр боюнча, компания кардарларга тестирлөө чечимдерин оңой колдонууга жана продукциянын сапатын көзөмөлдөө мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртууга кепилдик берүү үчүн тестирлөө схемасын долбоорлоодон, жабдууларды орнотуудан жана ишке киргизүүдөн тартып персоналды окутууга чейин бирдиктүү кызматтарды көрсөтөт.
Посттун убактысы: 24-март-2025