Граниттин тактык компоненттерин сыноо стандарттары
Өлчөмдүк тактык стандарты
Тиешелүү тармактык нормаларга ылайык, граниттин так компоненттеринин негизги өлчөмдүү толеранттуулуктары өтө кичинекей диапазондо көзөмөлдөнүшү керек. Мисалы, гранит өлчөөчү платформаны алсак, анын узундугуна жана туурасына толеранттуулук ±0,05 ммден ±0,2 ммге чейин, ал эми өзгөчө маани компоненттин өлчөмүнө жана колдонмо сценарийинин тактык талаптарына жараша болот. Мисалы, жогорку тактыктагы оптикалык линзаларды майдалоочу платформада өлчөмдүү толеранттуулук ±0,05 ммде башкарылышы мүмкүн, ал эми жалпы иштетүүнү текшерүү платформасынын өлчөмдүү толеранттуулугун ±0,2 ммге чейин жумшартууга болот. Диафрагма жана оюктун туурасы сыяктуу ички өлчөмдөр үчүн толеранттуулуктун тактыгы да катуу, мисалы, тактык сенсорун орнотуу үчүн колдонулган гранит негизиндеги орнотуу тешиги, сенсорду орнотуунун тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн диафрагманын толеранттуулугу ±0,02 ммде башкарылышы керек.
Тегиздик стандарты
Тегиздик граниттин тактык компоненттеринин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Улуттук стандартка/немис стандартына ылайык, гранит платформасынын ар кандай тактык класстарынын тегиздикке чыдамдуулугу так көрсөтүлгөн. 000 классы үчүн платформанын тегиздикке чыдамдуулугу 1×(1 + d/1000)μm (d - диагоналдык узундук, бирдик мм), 00 классы үчүн 2×(1 + d/1000)μm, 0 классы үчүн 4×(1 + d/1000)μm жана 1 классы үчүн 8×(1 + d/1000)μm катары эсептелет. Мисалы, диагоналы 1000 мм болгон 00 класстагы гранит платформасынын тегиздикке чыдамдуулугу 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm. Практикалык колдонмолордо, мисалы, электрондук чиптерди өндүрүү процессиндеги литография платформасында, чип литография процессинде жарыктын таралуу жолунун тактыгын камсыз кылуу жана платформанын тегиздик катасынан улам келип чыккан чип үлгүсүнүн бурмаланышына жол бербөө үчүн, адатта, 000 же 00 деңгээлиндеги тегиздик стандартына жооп берүү талап кылынат.
Беттин оройлугунун стандарты
Граниттин так компоненттеринин бетинин оройлугу башка компоненттер менен дал келүүсүнүн тактыгына жана иштешине түздөн-түз таасир этет. Кадимки шарттарда, оптикалык компоненттер үчүн колдонулган гранит платформасынын бетинин оройлугу Ra 0,1 мкм-0,4 мкмге жетиши керек, бул оптикалык компоненттер орнотулгандан кийин жакшы оптикалык иштешин сактап, тегиз эмес беттерден улам пайда болгон жарыктын чачырашын азайтат. Механикалык иштетүү үчүн колдонулган кадимки гранит платформасы үчүн беттин оройлугу Ra 0,8 мкм-1,6 мкмге чейин жумшартылышы мүмкүн. Беттин оройлугу, адатта, профиль түзгүч сыяктуу кесипкөй жабдууларды колдонуу менен аныкталат, ал беттин оройлугунун мааниси стандартка туура келерин беттин микроскопиялык профилинин арифметикалык орточо четтөөсүн өлчөө менен аныктайт.
Ички кемчиликтерди аныктоо стандарттары
Граниттин так компоненттеринин ички сапатын камсыз кылуу үчүн алардын ички кемчиликтерин так аныктоо зарыл. Тиешелүү стандарттарга ылайык, ультраүн текшерүүсүн колдонууда, белгилүү бир өлчөмдөн (мисалы, диаметри 2 ммден) чоң тешиктер, жаракалар жана башка кемчиликтер табылганда, компонент квалификациясыз деп эсептелет. Рентген текшерүүсүндө, эгерде рентген сүрөтүндө компоненттин структуралык бекемдигине таасир этүүчү үзгүлтүксүз ички кемчиликтер, мисалы, узундугу 10 ммден ашык сызыктуу кемчиликтер же аянты 50 мм²ден ашык интенсивдүү кемчиликтер көрсөтүлсө, компонент дагы сапат стандартына жооп бербейт. Бул стандарттарды так аткаруу аркылуу, колдонуу учурунда ички кемчиликтерден улам келип чыккан компоненттердин сынышы сыяктуу олуттуу көйгөйлөрдөн натыйжалуу качууга жана жабдуулардын иштешинин коопсуздугун жана продукциянын сапатынын туруктуулугун камсыз кылууга болот.
Өнөр жайлык текшерүү чечиминин архитектурасы
Жогорку тактыктагы өлчөө жабдууларын интеграциялоо
Граниттин так компоненттерин аныктоо көйгөйүн чечүү үчүн өркүндөтүлгөн өлчөө жабдууларын киргизүү зарыл. Лазердик интерферометр узундукту жана бурчту өлчөөдө өтө жогорку тактыкка ээ жана гранит компоненттеринин негизги өлчөмдөрүн так өлчөй алат жана анын өлчөө тактыгы нанометрлерге чейин жетиши мүмкүн, бул жогорку тактыктагы өлчөмдүү толеранттуулукту аныктоо талаптарына натыйжалуу жооп бере алат. Ошол эле учурда, электрондук деңгээл платформалык гранит компоненттеринин тегиздигин тез жана так өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн, көп чекиттүү өлчөө аркылуу жана кесипкөй алгоритмдер менен айкалышып, так тегиздик профилин тарта алат, аныктоо тактыгы 0,001 мм/м чейин жетет. Мындан тышкары, 3D оптикалык сканер гранит компонентинин татаал бетин тез сканерлеп, толук үч өлчөмдүү моделди түзө алат, ал дизайн модели менен салыштыруу аркылуу форманын четтөөсүн так аныктай алат, бул продуктунун сапатын баалоо үчүн комплекстүү маалыматтарды колдоону камсыз кылат.
Бузбай сыноо технологиясын колдонуу
Ички гранит кемчиликтеринин компоненттердин иштешине тийгизген потенциалдуу коркунучун эске алуу менен, бузбай текшерүү өтө маанилүү. УЗИ кемчилик детектору жогорку жыштыктагы УЗИ чыгара алат, үн толкуну граниттин ичиндеги жаракаларга, тешиктерге жана башка кемчиликтерге туш болгондо, ал чагылдырылып, чачырайт, чагылган толкун сигналын талдоо менен кемчиликтин жайгашкан жерин, өлчөмүн жана формасын так аныктай алат. Кичинекей кемчиликтерди аныктоо үчүн рентгендик кемчилик детектору технологиясы артыкчылыктуу, ал гранит материалына кирип, ички түзүлүштүн сүрөтүн түзө алат, көз менен аныктоо кыйын болгон майда кемчиликтерди даана көрсөтүп, компоненттин ички сапатынын ишенимдүү болушун камсыздай алат.
Акылдуу аныктоо программалык системасы
Күчтүү интеллектуалдык аныктоо программалык камсыздоо системасы бүтүндөй чечимдин негизги борбору болуп саналат. Система ар кандай сыноо жабдуулары тарабынан чогултулган маалыматтарды реалдуу убакыт режиминде жалпылап, талдап жана иштете алат. Жасалма интеллект алгоритмдерин колдонуу менен, программалык камсыздоо маалыматтардын өзгөчөлүктөрүн автоматтык түрдө аныктап, гранит компоненттеринин сапат стандарттарына жооп берерин аныктай алат, бул аныктоонун натыйжалуулугун жана тактыгын бир топ жакшыртат. Мисалы, терең окутуу моделдери менен көп көлөмдөгү текшерүү маалыматтарын окутуу аркылуу, программалык камсыздоо беттик кемчиликтердин түрүн жана оордугун тез жана так аныктай алат, кол менен чечмелөөдөн келип чыккан мүмкүн болгон туура эмес баалоолорду болтурбайт. Ошол эле учурда, программалык камсыздоо системасы деталдуу сыноо отчетун түзүп, ар бир компоненттин сыноо маалыматтарын жана натыйжаларын жазып алат, бул ишканалар үчүн сапатты көзөмөлдөө жана башкаруу үчүн ыңгайлуу.
Текшерүү чечимдериндеги ZHHIMG артыкчылыктары
Өнөр жай лидери катары, ZHHIMG граниттин так компоненттерин текшерүү жаатында бай тажрыйба топтогон. Компанияда кардарлардын өзгөчө муктаждыктарына ылайыкташтырылган сыноо чечимдерин иштеп чыгуу үчүн сыноо технологиясын инновациялоого жана оптималдаштырууга дайыма умтулган кесипкөй изилдөө жана иштеп чыгуу тобу бар. ZHHIMG эл аралык алдыңкы сыноо жабдууларын киргизип, ар бир сыноо тармактын жогорку деңгээлине жетишин камсыз кылуу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө системасын орноткон. Кызмат көрсөтүүлөргө келсек, компания сыноо схемасын долбоорлоодон, жабдууларды орнотуудан жана ишке киргизүүдөн баштап, персоналды окутууга чейин бирдиктүү кызматтарды көрсөтөт, бул кардарлардын сыноо чечимдерин оңой колдоно алышын жана продукциянын сапатын көзөмөлдөө мүмкүнчүлүктөрүн жакшырта алышын камсыз кылат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-марты