Дүйнөдө CNC жабдуулары өндүрүш, граниттик керебеттер барган сайын популярдуу болуп калды. Алар CNC тутумун түзгөн механикалык компоненттер үчүн фондду камсыз кылган машинанын негизги компоненти болуп саналат.
Гранит керебеттери алардын жогорку туруктуулугу, узактыгы жана каршылык көрсөтүлүшү үчүн тандалат. Ошондой эле алар жогорку деңгээлдеги тактык менен иштелип чыгышы мүмкүн болгон жалпак жана деңгээлдеги бетин камсыз кылышат. Бирок, бул көптөгөн артыкчылыктар менен граниттин керебетинин тобокелдигин жабдуулардын таасиринен улам бузулуп кетиши мүмкүн.
Граниттин керебетинин алдын алуу үчүн өтө эле көп таасир тийгизбөө үчүн, бир нече стратегиялар бар. Төмөндө граниттин керебетин коргоого жардам берүү үчүн колдонула турган эң натыйжалуу ыкмалар бар.
1. Жогорку сапаттагы подшипниктерди колдонуңуз
CNC тутумунун эң катуу компоненттеринин бири - бул подшипниктер. Подшипниктер машинанын кыймылын колдоодо чечүүчү ролду ойношот. Эгерде подшипниктер сапаты начар болсо, анда алар ашыкча эскирип, граниттин керебетин жашашат.
Буга жол бербөө үчүн, жогорку сапаттагы подшипниктерди колдонуу маанилүү. Гранит менен колдонууга арналган атайын иштелип чыккан подшипниктерди колдонуу менен, машинанын керебетте болот деген таасирди бир кыйла төмөндөтүүгө болот.
2. Граниттик керебеттин жана машинанын ортосундагы жумшак материалды колдонуңуз
Граниттик керебеттин бузулушуна жол бербөөгө жардам бере турган дагы бир стратегия - керебеттин жана машинанын ортосундагы жумшак материалды колдонуу. Буга эки беттеги резина же көбүк катмарын жайгаштыруу менен жетишсе болот.
Жумшак материал машинанын таасирин сиңирүүгө жардам берет. Бул граниттик керебетке өткөрүлүп берилген күчтү азайтууга жардам берет, ошондо зыяндын тобокелдигин төмөндөтөт.
3. Машинаны үзгүлтүксүз кармоо
Такай техникалык тейлөө каалаган CNC тутуму үчүн маанилүү. Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө маселелерди негизги көйгөйлөр болуп калаардан мурун аныктоого жардам берет. Бул граниттик керебеттин бузулушуна жол бербөөгө жардам берет.
Тейлөө учурунда, подшипниктерди, моторлорду жана башка критикалык компоненттерин текшерүү маанилүү. Маселелерди аныктоо менен аларды граниттик керебетке олуттуу зыян келтире электе эле оңдоп-түзөөгө болот.
4. Шок-сиңүүчү тутумду колдонуңуз
Шок сиңүүчү система - граниттин керебетин коргоонун дагы бир натыйжалуу жолу. Шок сиңүүчү система машинанын таасирин сиңирүүгө арналган бир катар дамперсден турат.
Система таасирди сиңирип, аны дамперлерге өткөрүп берүү менен иштейт. Андан кийин дамперлер энергияны таратып, граниттик керебетке өткөрүлүп берилген күчтү азайтат.
5. Машинаны туура теңделсин
Машинаны туура тең салмакташтыруу граниттик керебеттин бузулушуна жол бербөөгө жардам берет. Тең салмактуу машина керебетте ашыкча стрессти аз сезиши мүмкүн.
Машинанын туура салмактуу экендигин камсыз кылуу менен, машинанын керебетке өтө көп күч-аракетин азайтууга болот.
Корутунду
Жыйынтыктап айтканда, граниттик керебеттин корунду, CNC тутуму натыйжалуу жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү. Жогоруда талкууланган стратегияларды ишке ашыруу менен, машинанын керебетте болгон таасирин азайтууга болот.
Жогорку сапаттагы подшипниктерди, жумшак материалдарды, үзгүлтүксүз тейлөө, шок-сиңирүү тутумдарын колдонуп, туура тең салмактуулук граниттик керебеттин бузулушуна жол бербөөгө жардам берет. Ушул кадамдарды жасоо менен машинанын оңой иштешин жана тактыктын жогорку деңгээлин жана тактык деңгээлин камсыз кылышы мүмкүн.
Пост убактысы: Мар-29-2024