Өтө тактыктагы өндүрүш дүйнөсүндө гранит платформасы эң сонун эталон болуп саналат. Ошентсе да, өнөр жайдан тышкаркы көптөгөн адамдар бул чоң компоненттерде жетишилген кемчиликсиз финиш жана микрон астындагы тегиздик таза автоматташтырылган, жогорку технологиялык иштетүүнүн натыйжасы деп ойлошот. Чындык, биз аны ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында практикалап жатканыбызда, өнөр жай булчуңдарынын жана адамдын алмаштырылгыс чеберчилигинин татаал аралашмасы.
Ар кандай бүтүрүү процесстерин түшүнүү жана аларды качан колдонууну билүү - жарым өткөргүч литографиясы, жогорку метрология жана өнүккөн аэрокосмостук монтаж сыяктуу секторлордун катуу тактык талаптарын канааттандыруу үчүн абдан маанилүү.
Тактыкка көп баскычтуу саякат
гранит тактык аянтчаны өндүрүү бир жараян эмес; бул материалды алып салуу этаптарынын кылдат хореографиялык ырааттуулугу. Ар бир этап геометриялык катаны жана бетинин бүдүрлүүлүгүн системалуу түрдө азайтуу үчүн иштелип чыккан, ошол эле учурда материалдын ички стрессин азайтат.
Саякат чийки гранит плитасы болжолдуу өлчөмдө кесилгенден кийин башталат. Бул баштапкы этап материалдын негизги бөлүгүн алып салуу үчүн оор техникага таянат. Биз материалды одоно толеранттуулукка чейин тегиздөө үчүн алмаз менен сиңирилген майдалоочу дөңгөлөктөрү бар чоң гантри же гантри стилиндеги CNC машиналарын колдонобуз. Бул натыйжалуу материалды алып салуу жана баштапкы геометрияны түзүү үчүн маанилүү кадам болуп саналат. Эң негизгиси, процесс дайыма нымдуу болуп саналат. Бул сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулукту азайтып, ички стресстерди киргизип, компоненттин узак мөөнөттүү туруктуулугун бузушу мүмкүн болгон термикалык бурмалоону алдын алат.
Кол менен чаптоо: тегиздиктин акыркы чеки
Механикалаштырылган процесс мүмкүн болушунча жерди алып чыккандан кийин, микрон жана субмикрондук тактыкка умтулуу башталат. Бул жерде адамдык тажрыйба жогорку деңгээлдеги платформалар үчүн толугу менен талкууланбайт.
Бул акыркы этап, лактоо катары белгилүү, жылмалоочу дөңгөлөк эмес, эркин абразивдүү суспензияны колдонот. Компонент чоң, жалпак эталондук плитага каршы иштетилип, абразивдүү бөлүкчөлөр жылдырып, жылдырып, аз өлчөмдөгү материалды алып салат. Бул жылмакайлыктын жана геометриялык ырааттуулуктун жогорку деңгээлине жетет.
Бул ишти биздин ветеран техниктерибиз аткарышат, алардын көбү отуз жылдан ашык атайын тажрыйбасы бар. Алар өндүрүш циклин жаап турган адам элементи. Негизинен станоктун тактыгынын статикалык репродукциясы болуп саналган CNC майдалоодон айырмаланып, кол менен тегиздөө динамикалык, жабык цикл процесси. Биздин усталар лазердик интерферометрлерди жана электрондук деңгээлдерди колдонуу менен ишти текшерүү үчүн дайыма токтоп турушат. Бул реалдуу убакыт маалыматтарынын негизинде, алар так, жеңил басым менен бийик тактарды гана майдалап, гипер-локализацияланган тууралоолорду аткарышат. Бул бетти тынымсыз оңдоо жана тактоо жөндөмү DIN 876 00 классы же андан жогору талап кылынган дүйнөлүк деңгээлдеги толеранттуулукту камсыз кылат.
Андан тышкары, кол менен чабуу азыраак басымды жана азыраак жылуулукту колдонот, бул граниттин ичиндеги табигый геологиялык стрессти жаңы механикалык стресстерди киргизбестен табигый түрдө бошотууга мүмкүндүк берет. Бул платформа ондогон жылдар бою тактыгын сактайт.
Ыңгайлаштыруу үчүн туура ыкманы тандоо
Координатты өлчөөчү машинанын (CMM) тактык базасы же абаны көтөрүү баскычы сыяктуу колдонууга ылайыкташтырылган гранит компонентин ишке киргизгенде - туура бүтүрүү ыкмасын тандоо эң маанилүү жана талап кылынган толеранттуулукка түздөн-түз көз каранды.
стандарттык муктаждыктары же орой макети колдонмолор үчүн, CNC бети майдалоо, адатта, жетиштүү болуп саналат. Бирок, микрон деңгээлиндеги туруктуулукту талап кылган колдонмолор үчүн (стандарттык текшерүүчү беттик пластинка сыяктуу) биз жарым майда майдалоого, андан кийин жеңил кол менен сүртүүгө өтөбүз.
Жарым өткөргүчтүү литография платформалары жана CMM мастер базалары сыяктуу ультра тактыктагы колдонмолор үчүн көп баскычтуу колду чаптоого кеткен чыгым жана убакыт толугу менен акталган. Бул субмикрон деңгээлинде Кайталап окуунун тактыгын (жер үстүндөгү бирдейликтин чыныгы сыноосу) камсыз кыла алган жалгыз ыкма.
ZHHIMG® компаниясында биз сиздин спецификацияларыңызга жооп берүү үчүн процессти түзөбүз. Эгерде сиздин тиркемеңиз айлана-чөйрөнүн дрейфине туруштук берген жана жогорку динамикалык жүктөмдөрдүн астында кемчиликсиз иштеген референттик учакты талап кылса, оор машина иши менен адамдын атайын чеберчилигинин айкалышы бирден-бир жашоого жарамдуу тандоо болуп саналат. Биз акыркы продуктта байкоо жүргүзүү жана абсолюттук ыйгарым укуктарды камсыз кылуу үчүн биз майдалоо процессин түздөн-түз ISO-сертификатталган сапатты башкаруу системасына интеграциялайбыз.
Посттун убактысы: 17-окт.2025