Өтө так өндүрүш дүйнөсүндө гранит платформасы эң жогорку эталон болуп саналат. Бирок, тармактан тышкары көптөгөн адамдар бул чоң компоненттерде жетишилген кемчиликсиз жасалгалоо жана микрондон төмөн тегиздик таза автоматташтырылган, жогорку технологиялуу иштетүүнүн натыйжасы деп эсептешет. Чындыгында, биз аны ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында колдонуп жаткандыктан, бул өнөр жай булчуңдарынын жана алмаштыргыс адамдык чеберчиликтин татаал айкалышы.
Ар кандай жасалгалоо процесстерин түшүнүү жана аларды качан колдонуу керектигин билүү жарым өткөргүч литография, жогорку класстагы метрология жана өнүккөн аэрокосмостук чогултуу сыяктуу тармактардын тактык талаптарын канааттандыруу үчүн абдан маанилүү.
Тактыкка көп баскычтуу саякат
Граниттен жасалган тактык платформасын жасоо бир гана процесс эмес; бул материалды алып салуу этаптарынын кылдаттык менен түзүлгөн ырааттуулугу. Ар бир этап материалдын ички чыңалуусун азайтуу менен геометриялык каталарды жана беттин оройлугун системалуу түрдө азайтуу үчүн иштелип чыккан.
Бул жол чийки гранит плитасы болжолдуу өлчөмгө чейин кесилгенден кийин башталат. Бул баштапкы этап материалдын негизги бөлүгүн алып салуу үчүн оор жүк ташуучу техниканы колдонот. Материалды орой толеранттуулукка чейин тегиздөө үчүн биз чоң гантри же гантри стилиндеги CNC станокторун колдонобуз. Бул материалды натыйжалуу алып салуу жана баштапкы геометрияны түзүү үчүн маанилүү кадам. Эң негизгиси, процесс ар дайым нымдуу түрдө жүргүзүлөт. Бул сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулукту минималдаштырат, ички чыңалууларды пайда кылып, компоненттин узак мөөнөттүү туруктуулугун бузушу мүмкүн болгон жылуулук бурмалоосунун алдын алат.
Кол менен чаптоо: тегиздиктин акыркы чеги
Механикалаштырылган процесс бетти мүмкүн болушунча тереңирээк изилдегенден кийин, микрондук жана микрондук тактыкка умтулуу башталат. Бул жерде жогорку класстагы платформалар үчүн адамдык тажрыйба толугу менен талашсыз бойдон калат.
Бул акыркы этап, "шаптоо" деп аталат, бекитилген майдалоочу дөңгөлөк эмес, эркин абразивдик аралашманы колдонот. Компонент чоң, жалпак эталондук пластинага каршы иштетилет, бул абразивдик бөлүкчөлөрдүн тоголонуп, тайгаланып, аз өлчөмдөгү материалды алып салат. Бул жогорку деңгээлдеги жылмакайлыкка жана геометриялык ырааттуулукка жетишет.
Биздин тажрыйбалуу техниктерибиз, алардын көбү отуз жылдан ашык адистештирилген тажрыйбасы бар, бул ишти аткарышат. Алар өндүрүш циклин жаап турган адамдык элемент. CNC майдалоодон айырмаланып, ал негизинен машинанын тактыгын статикалык түрдө кайталоо болуп саналат, ал эми кол менен чаптоо динамикалык, жабык циклдик процесс. Биздин чеберлер лазердик интерферометрлерди жана электрондук деңгээлдерди колдонуп, ишти текшерүү үчүн тынымсыз токтошот. Бул реалдуу убакыттагы маалыматтардын негизинде алар гиперлокалдаштырылган жөндөөлөрдү жүргүзүшөт, так, жеңил басым менен жогорку чекиттерди гана майдалашат. Бетти тынымсыз оңдоо жана тазалоо жөндөмү DIN 876 00 же андан жогорку класстар үчүн талап кылынган дүйнөлүк деңгээлдеги толеранттуулукту камсыз кылат.
Мындан тышкары, кол менен тегиздөө төмөнкү басымды жана аз жылуулукту колдонот, бул граниттин ичиндеги табигый геологиялык чыңалуу жаңы механикалык чыңалууларды жаратпастан табигый түрдө бошотулушуна мүмкүндүк берет. Бул платформанын ондогон жылдар бою тактыгын сактоосун камсыздайт.
Ыңгайлаштыруу үчүн туура ыкманы тандоо
Координаталык өлчөөчү машина (КӨМ) үчүн так негиз же аба көтөрүүчү баскыч сыяктуу граниттен жасалган атайын тетикти заказ кылууда туура бүтүрүү ыкмасын тандоо абдан маанилүү жана ал түздөн-түз талап кылынган чыдамкайлыкка жараша болот.
Стандарттык муктаждыктар же орой жайгаштыруу колдонмолору үчүн, адатта, CNC бетин майдалоо жетиштүү. Бирок, микрон деңгээлиндеги туруктуулукту талап кылган колдонмолор үчүн (мисалы, стандарттуу текшерүү беттик пластинасы) биз жарым-жартылай майдалоо ыкмасына, андан кийин жеңил кол менен тегиздөөгө өтөбүз.
Жарым өткөргүч литография платформалары жана CMM негизги базалары сыяктуу өтө так колдонмолор үчүн көп баскычтуу кол менен чаптоого кеткен чыгымдар жана убакыт толугу менен акталат. Бул микрондон төмөн деңгээлде Кайталап Окуунун Тактыгын (бет боюнча бирдейликтин чыныгы сыноосу) камсыз кыла алган жалгыз ыкма.
ZHHIMG® компаниясында биз сиздин талаптарыңызга жооп берүү үчүн процессти иштеп чыгабыз. Эгерде сиздин колдонмоңуз айлана-чөйрөнүн жылышына туруштук бере турган жана жогорку динамикалык жүктөмдөр астында кемчиликсиз иштеген эталондук тегиздикти талап кылса, оор машинанын иши менен берилген адамдын чеберчилигинин айкалышы жалгыз ылайыктуу тандоо болуп саналат. Акыркы продукциянын көзөмөлдөнүшүн жана толук ыйгарым укуктарын камсыз кылуу үчүн биз майдалоо процессин түздөн-түз ISO тарабынан сертификацияланган катуу сапатты башкаруу системабызга интеграциялайбыз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-октябры