Гранит компоненттери ар кандай тармактарда, анын ичинде так машиналарды, өлчөө системаларын жана жогорку тактыктагы аспаптарды өндүрүүдө кеңири колдонулат.Бул тармактардын арасында үч координаттуу өлчөө машиналары (CMM) гранит компоненттерин кеңири колдонушат, анткени алар жогорку туруктуулукту, катуулукту жана эң сонун титирөөнү басаңдатууну сунуштайт.CMM гранит компоненттери механикалык компоненттердин үч өлчөмдүү фигураларды жана профилдерин так жана так өлчөөнү камсыз кылат.Бирок, ар кандай башка жабдуулар же машиналар сыяктуу эле, CMM гранит компоненттери, мисалы, туура эмес пайдалануу, туура эмес тейлөө жана экологиялык шарттар сыяктуу ар кандай себептерден улам бузулушу мүмкүн.Ошондуктан, гранит компоненттеринин узак мөөнөттүү жана өлчөө тактыгын камсыз кылуу үчүн, алдын алуу иш-чараларды ишке ашыруу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Бул макалада биз колдонуу учурунда гранит компоненттеринин бузулушун алдын алуу үчүн кээ бир ыкмаларын талкуулайбыз.
1. Экологиялык шарттар:
Гранит компоненттери титирөөгө, соккуга жана температуранын өзгөрүшүнө сезгич келет.Ошондуктан, гранит компоненттерин титирөө булактарынан, мисалы, оор машиналар жана жабдуулар, ошондой эле күндүн түздөн-түз нурлары же кондиционер розеткалары түрүндөгү температуранын экстремалдарынан алыс кармоо абдан маанилүү.Гранит компоненттери температуранын минималдуу өзгөрүүсү менен температура башкарылуучу чөйрөдө сакталышы керек.
2. Туура иштетүү:
Гранит компоненттери оор жана морт болгондуктан, туура эмес иштетүү жаракаларга, чиптерге жана ал тургай сынууга алып келиши мүмкүн.Ошондуктан, жабдыктар, көтөргүчтөр жана крандар сыяктуу туура иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен компоненттерди этияттык менен иштетүү абдан маанилүү.Колдонуу учурунда гранит компоненттери чийиктерден, тиштерден жана башка физикалык зыяндардан корголушу керек.
3. Профилактикалык тейлөө:
Граниттин компоненттерин үзгүлтүксүз тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо жана калибрлөө зыяндын алдын алуу үчүн абдан маанилүү.Үзгүлтүксүз тазалоо кирдин, чаңдын жана таштандынын топтолушуна жол бербейт, бул бетинде чийилип, эскиришине алып келет.Майлоо CMMнин кыймылдуу бөлүктөрүнүн, мисалы, багыттоочу рельстер жана подшипниктердин бир калыпта иштешин камсыздайт.Калибрлөө CMM компоненттеринин так жана ырааттуу болушун камсыздайт.
4. Үзгүлтүксүз текшерүү:
CMM гранит компоненттерин үзгүлтүксүз текшерүү жаракалардын, чиптердин же башка зыяндын белгилерин аныктоо үчүн абдан маанилүү.Текшерүү эскирүү, эскирүү жана бузулуу белгилерин аныктоодо тажрыйбасы бар квалификациялуу техниктер тарабынан жүргүзүлүшү керек.Компоненттерге мындан ары зыян келтирбөө үчүн аныкталган бузулуулар тез арада чечилиши керек.
Жыйынтыктап айтканда, гранит компоненттери үч координаталык өлчөө машинанын аткарууда чечүүчү ролду ойнойт.Ошондуктан, CMM гранит компоненттерине келтирилген зыянды азайтуу боюнча алдын алуу чараларды ишке ашыруу так жана так өлчөөлөрдү камсыз кылуу жана жабдуулардын өмүрүн узартуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Айлана-чөйрөнү көзөмөлдөөнү, туура иштетүүнү, профилактикалык тейлөөнү жана үзгүлтүксүз текшерүүнү ишке ашыруу менен граниттин компоненттерине зыян келтирүү коркунучун азайтууга болот.Акыр-аягы, бул чаралар үч координаттуу өлчөө машинасынын узак мөөнөттүү иштешин жана иштешин камсыз кылат.
Посттун убактысы: 02-02-2024