Гранит курамдык бөлүктөрү өзүлөрүнүн бекемдиги жана өлчөмдүү туруктуулугуна байланыштуу өндүрүш тармагында кеңири колдонулат. Алар катаал чөйрөлөрдө тактыкты сактоого жана механикалык стресстен арылууга жөндөмдүү, аларды жогорку тактыкты талап кылган чет-шектерди эң мыкты материал жасоого жөндөмдүү. Үч координациялаган өлчөөчү машиналардын контекстинде, гранит курулуш, катаал жана титирегендигинен ажыратылган аянтчаларды камсыз кыла турган курулуш, катаал жана титирөөнүн материалдары деп эсептелет.
Бирок, колдонуу учурунда граниттик компоненттердин аткарылышын жана тактыгын сактоо үчүн, алар тийиштүү түрдө чечилиши жана сакталышы керек. Граниттин компоненттеринин тактыгын жана аткарылышын сактоодо маанилүү ролду ойногон маанилүү факторлор бар.
1 Туура дизайн жана өндүрүш ыкмалары
Граниттик компоненттерди долбоорлоо жана өндүрүү керектүү тактыкты канааттандыруу үчүн туура ыкмалар менен жүргүзүлүшү керек. Колдонулган гранит материалы кылдаттык менен тандалып алынышы керек жана дизайн декформаларды жана жылуулук кеңейтүүлөрүн минималдаштыруу үчүн жүргүзүлүшү керек. Өндүрүштүк жамаат граниттик компоненттердин бетинин аягына чейин алгылыктуу чөйрөнүн чегинде жана өлчөмдөр көрсөтүлгөн толеранттуулуктун чегинде экендигин камсыз кылуу керек.
2 Туура иштөө жана орнотуу
Граниттик компоненттерди иштетүү жана орнотуу, алардын иштешине жана тактыгына таасир эте турган зыяндуулуктан сактануу үчүн, эң көп кам көрүү менен жүргүзүлүшү керек. Гранит курамдык бөлүктөрү назик жана оңой эле жарылып кетиши же чиркелиши мүмкүн. Ыкчам жабдууларды граниттик компоненттерди иштетүү жана жылдыруу үчүн колдонуу керек жана орнотуу процесси учурунда этият болуңуз. Кылдаттык менен иштөө жана орнотуу компоненттердин өмүрүн бир кыйла жакшырта алат.
3. Туруктуу тейлөө жана калибрлөө
Гранит курамдык бөлүктөрү менен жабдылган үч координациялык өлчөөчү машиналар сыяктуу эле, үч координациялык өлчөөчү машиналар, алардын тактыгын жана аткарылышын сактоо үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана калибрлөө талап кылынат. Машинаны орнотуудан кийин жана мезгил-мезгили менен анын өмүр бою орнотуу керек. Калибрлөө калибрленген жабдууларды колдонуу менен машыгуу жүргүзүлүшү керек.
4. Температураны көзөмөлдөө
Гранит компоненттери температуранын өзгөрүшүнө сезимтал болуп, жылуулук кеңейтүү жана деформацияны азайтуу үчүн башкарылуучу чөйрөдө жүргүзүлүшү керек. Гранит компоненттери үчүн идеалдуу температура диапазону 20дан 25 ° C чейин. Машинанын айланасындагы айлана-чөйрө температураны жана нымдуулукка ээ болушу керек, ал өлкөнүн тактыгына таасир этиши мүмкүн болгон жылуулук кеңейтүүсүнүн кесепеттерин минималдаштыруу үчүн контролго алынышы керек.
5. Туура тазалоо
Гранит компоненттери өз беттешин аягына чейин кармап, коррозияны болтурбоого жол бербөө үчүн таза тазалоо чечимдерин колдонуп турушу керек. Тазалоо чечими кислоталык эмес жана абразикалык эмес болушу керек. Тазалоо учурунда бети таза, жумшак кездемеликти сунуш кылынган тазалоочу көнүгүү жасагандан кийин.
Жыйынтыктап айтканда, граниттик компоненттер үч координациялаган өлчөөчү машиналардын чечкиндүү бөлүгү болуп саналат жана тактыкты жана аткарууну сактоодо маанилүү ролду ойношот. Туура эмес иштетүү, орнотуу, туруктуу тейлөө, температураны көзөмөлдөө, тазалоо, аларды тазалоо үчүн эң жакшы иштеп жаткан граниттин курамдык бөлүктөрүн сактоо үчүн зарыл. Граниттин компоненттерине инвестиция салуу жана жогорудагы көрсөтмөлөрдөн кийин машиналардын өмүрүн бир кыйла жакшырта алат, ошону менен, узак мөөнөттүү келечекте техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды үнөмдөөгө жардам берет.
Пост убактысы: апр-02-2024