Гранит газ подшипниктери, алардын мыкты туруктуулугуна, аз тейлөөгө жана узак кызмат мөөнөтү үчүн CNC жабдууларында кеңири колдонулган.Алар станоктун тактыгын бир кыйла жакшыртат жана станоктун токтоп калуу убактысын кыскарта алат.Бирок, CNC жабдууларында гранит газ подшипниктерин орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо өзгөчө көңүл бурууну жана көндүмдөрдү талап кылат.Бул макалада биз CNC жабдууларында гранит газ подшипниктерин кантип орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоону талкуулайбыз.
1-кадам: Даярдоо
Гранит газ подшипниктерин орнотуудан мурун, сиз CNC жабдууларын жана подшипник компоненттерин даярдоо керек.Машина таза жана орнотуу процессине тоскоол боло турган таштандылардан таза экенин текшериңиз.Подшипниктин компоненттерин кандайдыр бир кемчилик же бузулуу бар-жоктугун текшериңиз жана алардын бардыгы камтылгандыгын текшериңиз.Мындан тышкары, орнотуу үчүн ылайыктуу шаймандарды, мисалы, момент ачкычтары, Аллен ачкычтары жана өлчөөчү шаймандарды алуу керек.
2-кадам: Орнотуу
Гранит газ подшипниктерин орнотуудагы биринчи кадам подшипник корпусун шпиндельге орнотуу болуп саналат.Иш учурунда кандайдыр бир кыймылга жол бербөө үчүн корпустун туура туураланганын жана бекем бекемделгенин текшериңиз.Корпус орнотулгандан кийин, подшипник картриджди корпуска салууга болот.Киргизүүдөн мурун картридж менен корпустун ортосундагы боштукту текшерип, туура орнотуңуз.Андан кийин, картриджди корпуска кылдаттык менен салыңыз.
3-кадам: Мүчүлүштүктөрдү оңдоо
Гранит газ подшипниктерин орноткондон кийин, кандайдыр бир көйгөйлөрдү аныктоо жана системаны ошого жараша тууралоо үчүн мүчүлүштүктөрдү оңдоо процессин жүргүзүү зарыл.Шпиндель менен подшипниктердин ортосундагы боштукту текшерүү менен баштаңыз.0,001-0,005 мм клиренс подшипниктердин эффективдүү иштеши үчүн идеалдуу.Тазалыкты өлчөө үчүн терүүчү ченегичти колдонуңуз жана аны бөлүктөрдү кошуу же алып салуу менен тууралаңыз.Тазалоону тууралагандан кийин, подшипниктердин алдын ала жүктөлүшүн текшериңиз.Алдын ала жүктөө подшипниктердеги аба басымын өзгөртүү менен жөнгө салынышы мүмкүн.Гранит газ подшипниктери үчүн сунушталган алдын ала жүктөө 0,8-1,2 бар.
Андан кийин, шпинделдин балансын текшериңиз.Подшипниктердин эффективдүү иштешин камсыз кылуу үчүн баланс 20-30г.мм чегинде болушу керек.Эгерде баланс өчүк болсо, аны салмаксыз аймакка салмак кошуу же алып салуу менен тууралаңыз.
Акыр-аягы, шпиндельдин тегиздигин текшериңиз.Туура эмес тууралоо гранит газынын подшипниктеринин эрте эскиришине жана бузулушуна алып келиши мүмкүн.Лазерди же индикаторду колдонуп, тууралоону текшерип, ошого жараша тууралаңыз.
4-кадам: Тейлөө
Туура тейлөө CNC жабдууларында гранит газ подшипниктердин узак жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Подшипниктердин эскириши же бузулушу бар-жоктугун дайыма текшерип туруңуз жана зарыл болсо аларды алмаштырыңыз.Подшипниктерди таза жана зыян келтире турган калдыктардан же булгоочу заттардан тазалаңыз.Өндүрүүчүнүн сунуштарына ылайык подшипниктерди дайыма майлап туруңуз.
Жыйынтыктап айтканда, CNC жабдыктарына гранит газын орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо кылдат көңүл бурууну жана көндүмдөрдү талап кылат.Бул кадамдарды аткаруу жана үзгүлтүксүз тейлөөнү жүргүзүү менен, сиз бул подшипниктердин артыкчылыктарынан узак убакытка ээ боло аласыз, анын ичинде тактыкты жогорулатуу, туруктуулукту жогорулатуу жана токтоп калуу убактысын кыскартуу.
Посттун убактысы: Мар-28-2024