CNC жабдууларында гранит газ подшипниктерин кантип орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо керек?

Гранит газ подшипниктери CNC жабдууларында эң сонун туруктуулугу, аз тейлөөнү талап кылышы жана узак кызмат мөөнөтү менен кеңири колдонулуп келет. Алар иштетүүнүн тактыгын бир топ жакшыртып, машинанын иштебей калуу убактысын азайта алат. Бирок, CNC жабдууларында гранит газ подшипниктерин орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо өзгөчө көңүл бурууну жана көндүмдөрдү талап кылат. Бул макалада биз CNC жабдууларында гранит газ подшипниктерин кантип орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо керектигин талкуулайбыз.

1-кадам: Даярдык

Гранит газ подшипниктерин орнотуудан мурун, сиз CNC жабдууларын жана подшипник компоненттерин даярдашыңыз керек. Машинанын таза жана орнотуу процессине тоскоол боло турган ар кандай таштандылардан таза экенине ынаныңыз. Подшипник компоненттеринде кандайдыр бир кемчиликтер же бузулуулар бар-жогун текшерип, алардын баары камтылганын текшериңиз. Мындан тышкары, сиз орнотуу үчүн тиешелүү шаймандарды, мисалы, момент ачкычтарын, алты бурчтуу ачкычтарды жана өлчөөчү шаймандарды сатып алышыңыз керек.

2-кадам: Орнотуу

Гранит газ подшипниктерин орнотуунун биринчи кадамы - подшипник корпусун шпиндельге орнотуу. Иштөө учурунда кандайдыр бир кыймылдын алдын алуу үчүн корпус туура тегизделгенин жана бекем бекитилгенин текшериңиз. Корпус орнотулгандан кийин, подшипник картриджин корпуска салса болот. Салуудан мурун, картридж менен корпустун ортосундагы боштукту текшерип, туура орнотулганын текшериңиз. Андан кийин, картриджди корпуска кылдаттык менен салыңыз.

3-кадам: Мүчүлүштүктөрдү оңдоо

Гранит газ подшипниктерин орноткондон кийин, кандайдыр бир көйгөйлөрдү аныктоо жана системаны ошого жараша тууралоо үчүн мүчүлүштүктөрдү оңдоо процессин жүргүзүү маанилүү. Шпиндель менен подшипниктердин ортосундагы аралыкты текшерүүдөн баштаңыз. Подшипниктердин натыйжалуу иштеши үчүн 0,001-0,005 мм аралык идеалдуу. Аралыкты өлчөө үчүн циферблатты колдонуңуз жана аны патрондорду кошуу же алып салуу менен тууралаңыз. Аралыкты тууралагандан кийин, подшипниктердин алдын ала жүктөлүшүн текшериңиз. Алдын ала жүктөөнү подшипниктердеги аба басымын өзгөртүү менен тууралоого болот. Гранит газ подшипниктери үчүн сунушталган алдын ала жүктөм 0,8-1,2 барды түзөт.

Андан кийин, шпиндельдин балансын текшериңиз. Подшипниктердин натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн баланс 20-30 г/мм чегинде болушу керек. Эгерде баланс бузулган болсо, балансталбаган жерге салмак кошуу же алып салуу менен аны тууралаңыз.

Акырында, шпиндельдин тегизделишин текшериңиз. Туура эмес тегиздөө гранит газ подшипниктеринин эрте эскиришине жана бузулушуна алып келиши мүмкүн. Тегиздөөнү текшерүү жана аны ошого жараша тууралоо үчүн лазерди же индикаторду колдонуңуз.

4-кадам: Техникалык тейлөө

CNC жабдууларындагы гранит газ подшипниктеринин узак мөөнөттүү жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн тийиштүү түрдө техникалык тейлөө абдан маанилүү. Подшипниктерди эскирүү же бузулуу бар-жогун үзгүлтүксүз текшерип туруңуз жана зарыл болсо, аларды алмаштырыңыз. Подшипниктерди таза жана зыян келтириши мүмкүн болгон таштандылардан же булгоочу заттардан таза кармаңыз. Өндүрүүчүнүн сунуштарына ылайык подшипниктерди үзгүлтүксүз майлап туруңуз.

Жыйынтыктап айтканда, CNC жабдууларына гранит газ подшипниктерин орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо кылдат көңүл бурууну жана көндүмдөрдү талап кылат. Бул кадамдарды аткаруу жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жүргүзүү менен, сиз бул подшипниктердин артыкчылыктарын, анын ичинде тактыкты жакшыртууну, туруктуулукту жогорулатууну жана иштебей калуу убактысын азайтууну узак убакыт бою пайдалана аласыз.

тактык гранити15


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 28-марты