Гранит керебети жогорку туруктуулуктун жогорку туруктуулугуна, жогорку эскирүү жана эң сонун титирөө жөндөмдүүлүгү үчүн өндүрүш жана тестирлөө процесстеринде кеңири колдонулат. Бирок, граниттик керебеттин тактыгы жана туруктуулугу жарым өткөргүч техникасынын сапатын жана аткарылышын камсыз кылуу үчүн маанилүү. Бул макалада биз жарактуу жарым өткөргүч каражаттарды өндүрүү үчүн граниттик керебеттин тактыгын жана стабилдүүлүгүн камсыз кылуу боюнча бир катар чараларды талкуулайбыз.
1 материал тандоо
Граниттик керебеттин тактыгын жана стабилдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн биринчи жана эң негизги кадам - туура материалды тандоо. Адатта, гранит төшөгү, адатта, сыпатталган гранит материалынан майда-сыпаттуу түзүлүш, бирдиктүү текстура жана жогорку катуулук менен жасалган жогорку сапаттуу гранит материалынан жасалат. Граниттик материалдын сапаты граниттик керебеттин тактыгы жана туруктуулугуна түздөн-түз байланыштуу. Ошондуктан, максималдуу туруктуулукту жана узактыгын камсыз кылуу үчүн, керебеттин жогорку сапаттагы гранит материалын тандап алыңыз.
2 Дизайн кароо
Граниттик керебеттин дизайны, ошондой эле анын тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылууда чечүүчү ролду ойнойт. Дизайн, шаймандардын салмагы, термелүүнүн түрү жана жыштыгы сыяктуу ар кандай факторлорду эске алышы керек. Керебеттин катуулугу жана катуулугу да эске алынышы керек. Жакшы дизайн, ошондой эле бөлүктөрдү оңой тейлөөгө жана алмаштыруу үчүн жол бериши керек.
3. Тайч жана аяктоо
Граниттик керебеттин иштетүү жана аяктоо - бул тактыкты жана туруктуулукту аныктаган эки маанилүү фактор. Машинанын жараяны өтө тактык менен жүргүзүлүшү керек жана кесүү куралы жогорку сапаттагы болушу керек. Максат - жылмакай жана бир тектүү бетиге жетүү. Аяктоо процесси тактыкты жоготууга алып келиши мүмкүн болгон бетинин кемчиликтерин болтурбоо үчүн этият болуңуз.
4. Ассамблея жана тестирлөө
Машинаны жана аяктоочу процессти аяктагандан кийин, граниттик керебет кылдаттык менен жыйындар жана тестирлөөгө муктаж. Ассамблеянын жараяны максималдуу туруктуулукту жана тактыкты камсыз кылуу үчүн сунушталган көрсөтмөлөргө карманышы керек. Тестирлөө, ошондой эле керебеттин тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуунун маанилүү кадамы. Лазердик интерферометрия сыяктуу ар кандай тестирлөө ыкмалары керебеттин тактыгын жана анын термелүүчү термелүүнү текшерүү үчүн колдонсо болот.
5. Техникалык тейлөө жана калибрлөө
Техникалык тейлөө жана калибрлөө граниттик керебеттин узак мөөнөттүү туруктуулугун камсыз кылууда маанилүү кадамдар. Төшөктү үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү Төшөктүн туруктуулугун бузуп салууга мүмкүн болгон кандайдыр бир кирди, сыныктарды же чийикаларды алып салуу үчүн жүргүзүлүшү керек. Калибрлөө керебеттин тактыгын текшерип, ар кандай четтөөлөрдү аныктоого такай берилиши керек.
Жыйынтыктап айтканда, жарчылардын жарым өткөргүч техникасынын өндүрүштүк жабдыктарын өндүрүү үчүн граниттик керебеттин тактыгы жана туруктуулугу жабдуунун сапатына жана аткарылышына кепилдик берүү үчүн маанилүү. Максималдуу туруктуулукка жана тактыкка жана материалдарды тандоо, дизайн карап чыгуу, иштетүү, иштетүү, иштетүү процесси, жыйындар жана тестирлөө, жана калибрлөө, аны сактоо жана калибрлөө менен жүргүзүлүшү керек.
Пост убактысы: апр-03-2024