Гранит платформасын кантип текшерүү керек жана кандай факторлорду баалоого болот

1. Гранит платформасын кантип текшерүү керек

Пластинанын спецификациясына ылайык, платформанын тактык деңгээлдери 0, 1, 2 жана 3-класстар деп бөлүнөт. Гранит платформалары, адатта, 0-класстын тактыгында гана жасалат жана сейрек 0-класстан төмөн түшөт. Ошентип, гранит платформасын алганда, анын тактыгын кантип текшересиз?

Биринчиден, гранит платформасы үчүн колдонулган таштын катуулугу 70тен ашышы, жаракалары жок болушу жана бирдей текстурага ээ болушу керек. Бул жогорку катуулуктагы, табигый жол менен пайда болгон граниттен жасалган платформалар эскирүүгө туруктуу гана болбостон, убакыттын өтүшү менен тактыгын да сактайт.

Текшерүү учурунда, плитанын мүнөздөмөсүн аткарыңыз. Мисалы:

Бычактын мизи менен сызгычты жана сезгичти колдонуу: Бычактын мизи менен сызгычтын параллелдүүлүгү өтө жогору. Аны сезгич менен бирге колдонуу чийилген платформанын жумушчу бетинин тегиздигин жана тактыгынын катасын натыйжалуу аныктайт.

Электрондук деңгээлди колдонуу: Электрондук деңгээлдер гранит өлчөөчү шаймандарды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Аларды иштетүү жөнөкөй жана жогорку тактыкты камсыз кылат. Спецификацияда көрсөтүлгөн диагоналдык өлчөө ыкмасын колдонуу менен, платформанын 0-класстагы тактык талаптарына жооп берерин аныктай аласыз.

Жогорудагы эки ыкмадан тышкары, сиз кошулма деңгээлди же гранит классындагы өлчөөчү куралды да колдоно аласыз. Колдонулган аспапка карабастан, так жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылуу үчүн аны граниттин бетин текшерүү процедуралары менен тааныш болгон техник иштетиши керек.

автоматташтыруу системалары үчүн гранит блок

II. Мрамор өлчөөчү куралдарды баалоо үчүн негизги пункттар

Мрамор өлчөөчү шаймандарды ташыгандан кийин, алгач жакшы жарыктандырылган жерде таңгакты алып салып, бетиндеги майды аарчыңыз. Аспаптын табигый формасын жана бирдей түсүн байкаңыз. Бетти ар кандай аралыктан жана бурчтан текшериңиз. Эгерде жаракалар, оюктар же тактар ​​жок болсо, анда ал бүтүн деп эсептелет; эгерде кемчиликтер болсо, анда ал кемчиликтүү.

Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин мрамор өлчөөчү шаймандар тактыкта ​​четтөөлөргө дуушар болушу мүмкүн. Аларды жарактан чыгаруу түздөн-түз ресурстардын текке кетишине алып келет. Ошондуктан, өлчөөчү шаймандарды оңдоо тактыкты калыбына келтирип гана тим болбостон, техниктин тажрыйбасы жана илимий оңдоо ыкмалары аркылуу өндүрүштүк жана экономикалык натыйжалуулук талаптарына жооп берүү үчүн алардын кызмат мөөнөтүн бир топ узартат.

Мрамор өлчөөчү шаймандарды техникалык тейлөө машина куруу сыяктуу тармактарда өзгөчө маанилүү. Дүйнө жүзү боюнча миллиондогон мрамор бетинин өлчөгүчтөрү колдонулат. Эгерде алар так эместиктен улам жарактан чыгарылса, олуттуу экономикалык жоготууларга алып келет. Ошондуктан, өлчөөчү шаймандардын тактыгын камсыз кылуу, алардын кызмат мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүү жана техникалык тейлөө чоң мааниге ээ.


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 22-сентябры