Гранит машинасынын негиздери жогорку катуулук, стабилдүүлүк, туруктуулук жана тактык сыяктуу жогорку касиеттерине байланыштуу вафли иштетүүчү жабдууларды иштетүүдө колдонулат. Гранит машинасынын базасын чогултуу, тестирлөө жана калибринг - бул өтө эле өтө жогорку көңүлдү, тактыкка жана тактыкка чейин эң жогорку көңүлдү талап кылган критикалык процесстин. Бул макалада биз вафли кайра иштетүү шаймандарын иштетүү үчүн гранит машинасынын базасын чогултуу, тестирлөө жана калибрлөө процессин талкуулайбыз.
Чыгуу
Биринчи кадам - граниттик бетинин плиталарын, базасын жана чогулушка даярдануу. Бардык беттер таза, кургак жана ар кандай сыныктар, чаң же майдан арылыңыз. Базага тегиздөөчү стенддерди киргизип, анын үстүнө үстүнкү табакка салыңыз. Беттик плитанын горизонталдуу жана деңгээли үчүн тегиздөөчү стенддерди тууралаңыз. Беттик табак базалык жана тилке менен агызып жаткандыгын текшериңиз.
Андан кийин, колоннаны базага орнотуп, аны болттар менен камсыз кылыңыз. Томекчаны өндүрүүчүнүн сунушталган момундукка бекитүү үчүн момикалык ачкычты колдонуңуз. Колоннанын деңгээлин текшерип, зарыл болсо, тегиздөөчү араларды тууралаңыз.
Акыры, ийкемдүү ассамблеяны графанын үстүнө орнотуңуз. Томекчаны өндүрүүчүнүн сунушталган момундукка бекитүү үчүн момикалык ачкычты колдонуңуз. Ийкемдүү жыйындын деңгээлин текшерип, зарыл болсо, тегиздөөчү стенддерди тууралаңыз.
Тестирлөө
Машина базасын чогулткандан кийин, кийинки кадам - анын функционалдык жана тактыгын текшерүү болуп саналат. Электр жабдуулугун туташтырып, машинаны күйгүзүңүз. Мотор, гира, курлар жана подшипниктер сыяктуу бардык компоненттердин бардыгы туура жана анормалдуулукка же адаттан тыш ызы-чуусуз иштешет.
Машинанын тактыгын сыноо үчүн, ийикти ченөө үчүн чийки терүү көрсөткүчүн колдонуңуз. Терүү индикаторун бетинин табакка коюп, ийикти буруңуз. Которулган максималдуу жолдун максималдуу мөөнөтү 0.002 ммден аз болушу керек. Эгерде кирүү жолдонаак чектен ашып кетсе, анда тегиздөөчү стенддерди тууралаңыз жана кайра текшериңиз.
Калибрлөө
Калибрлөө - бул машина базасынын тактыгын жана тактыгын камсыздоо үчүн маанилүү кадам. Калибрлөө процесси машинанын параметрлерин, мисалы, ылдамдык, позициялоо жана тактык, машинанын өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрүнө жооп беришин камсыз кылуу үчүн машинанын параметрлерин текшерип, жөнгө салууну камтыйт.
Машинаны калибрлөө үчүн, сизге калибрлөө куралы керек, анда лазер аралык интерферометр, лазердик трек же топ. Бул куралдар машинанын кыймылын, позициясын жана жогорку тактыкка тургандыгын өлчөйт.
Машинанын сызыктуу жана бурчтук балталарын өлчөө менен баштаңыз. Белгиленген аралыкты же бурчтун үстүнөн машинанын кыймылын жана позициясын өлчөө үчүн калибрлөө куралын колдонуңуз. Өлчөнгөн баалуулуктарды өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрү менен салыштырыңыз. Эгерде кандайдыр бир четтөө бар болсо, машинанын параметрлерин, мисалы, моторлор, редуктор жана дисктер сыяктуу, жандандырылган баалуулуктарды жол берилген чектерде алып келүү.
Андан кийин, машинанын тегерек интерполяция функциясын сынап көрүңүз. Калибрлөө куралын колдонуңуз, тегерек жолду түзүү жана машинанын кыймылын жана позициясын өлчөө үчүн колдонуңуз. Дагы бир жолу, өлчөнгөн баалуулуктарды өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрү менен салыштырып, зарыл болсо, параметрлерди тууралаңыз.
Акыры, машинанын кайталанбаганын сынап көрүңүз. Көрсөтүлгөн мөөнөттө машинанын позициясын өлчөө. Өлчөнгөн баалуулуктарды салыштырып, кандайдыр бир четтөөлөрдү текшериңиз. Эгерде кандайдыр бир четтөөлөр бар болсо, машинанын параметрлерин тууралап, сыноону кайталаңыз.
Корутунду
Вафраттык иштеп чыгуу үчүн гранит машинанын базасын чогултуу, тестирлөө жана калибринг - бул чыдамдуулукка, деталга көңүл бурууну талап кылган критикалык процесс - бул чыңалууну талап кылган критикалык процесс. Ушул кадамдарды жасагандан кийин, машинанын өндүрүүчүнүн өзгөчөлүктөрүнө жооп беришин камсыздай аласыз, тактык, туруктуулук жана тактык менен иштейт.
Пост убактысы: дек-28-2023