Гранит машина базалары автомобиль жана аэрокосмостук өнөр маанилүү компоненти болуп саналат.Алар бул буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулган машиналар туруктуулугун жана тактыгын камсыз кылат.Бул базаларды чогултуу, сыноо жана калибрлөө белгилүү бир деңгээлде чеберчиликти жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну талап кылат.Бул макалада биз автомобиль жана аэрокосмостук өнөр жай үчүн гранит машинасынын базаларын чогултуу, сыноо жана калибрлөө процессинен өтөбүз.
Гранит машинасынын базасын монтаждоо
Гранит машинасынын базасын монтаждоо тактыкты, тактыкты жана чыдамкайлыкты талап кылат.ийгиликтүү чогултуу үчүн төмөнкү кадамдарды аткаруу керек:
1. Даярдоо: Монтаждоо процессин баштоодон мурун, бардык керектүү тетиктер бар экенин текшериңиз.Ар бир бөлүктүн жакшы абалда экендигин жана эч кандай кемчиликтери же бузулуулары жок экендигин аныктоо жана текшерүү.Бул чогултуу учурунда ар кандай каталарды болтурбоо үчүн жардам берет.
2. Тазалоо: Монтаждоо алдында машинанын негизин жакшылап тазалаңыз.Кургак жана таза чүпүрөк менен чаңды же кирди сүртүп, бети таза жана жылмакай болушун камсыз кылыңыз.
3. Монтаждоо: гранит бетиндеги плитаны машинанын базасына орнотуңуз.Үстүнкү плитаны негизге коюп, анын туура тегизделгенин текшериңиз.Үстүндөгү плитанын тегизделгендигин текшерүү үчүн деңгээлди колдонуңуз.
4. Бекитүү: Беттик плитаны болт жана гайкалар менен бекитиңиз.Болтторду жана гайкаларды ашыкча бекемдөөдөн качуу үчүн кылдаттык менен тартыңыз, бул гранит бетиндеги плитага зыян келтириши мүмкүн.
5. Тыюу: Болттун баштарын эпоксид же башка тиешелүү герметик менен мөөрлөңүз.Бул болт тешиктерине ар кандай нымдуулуктун же таштандынын киришине жол бербейт.
Гранит машина базасын сыноо
Монтаждоо аяктагандан кийин, машинанын базасы талап кылынган стандарттарга жооп берерин текшерүү үчүн текшерүүдөн өтүшү керек.Төмөнкү сыноолор жүргүзүлүшү керек:
1. Тегиздикти текшерүү: граниттин беттик пластинкасынын тегиздигин беттик плитанын компаратору аркылуу текшериңиз.Өнөр жай стандарттарына ылайык, беттик пластина, жок эле дегенде, 0,0005 дюймга чейин жалпак болушу керек.
2. Параллелдүүлүк тести: терүүчү индикатордун жардамы менен граниттин беттик пластинкасынын машинанын базасына параллелдүүлүгүн текшериңиз.Беттик пластина машинанын негизине параллелдүү болушу керек, жок дегенде 0,0005 дюйм.
3. Туруктуулукту текшерүү: Беттик пластинкага салмак коюп, кандайдыр бир кыймылды же титирөөнү байкап, машинанын базасынын туруктуулугун текшериңиз.Бардык байкалган кыймылдар өнөр жай стандарттарына ылайык алгылыктуу чегинде болушу керек.
Гранит машинасынын базасын калибрлөө
Гранит машинасынын базасын калибрлөө машинанын так жана так натыйжаларды чыгарышын камсыз кылуу үчүн зарыл.Калибрлөө үчүн төмөнкү кадамдарды аткаруу керек:
1. Машинаны нөлгө салыңыз: Калибрлөө блогун колдонуу менен машинаны нөлгө коюңуз.Бул машина так жана так натыйжаларды чыгарууну камсыз кылат.
2. Сыноо: Машинанын так жана так натыйжаларды берип жаткандыгына кепилдик берүү үчүн ар кандай сыноолорду өткөрүңүз.Күтүлгөн натыйжалардан ар кандай четтөөлөрдү өлчөө жана жазуу үчүн терүүчү ченегичти колдонуңуз.
3. Жөнгө салуу: Эгерде кандайдыр бир четтөөлөр байкалса, машинага керектүү оңдоолорду киргизиңиз.Машина азыр так жана так натыйжаларды берип жатканын текшерүү үчүн сыноолорду кайталаңыз.
Корутунду
Жыйынтыктап айтканда, автомобиль жана аэрокосмостук өнөр жайы үчүн гранит машинасынын негиздерин чогултуу, сыноо жана калибрлөө тактык жана тактыкты камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.База талап кылынган стандарттарга жооп бериши үчүн процесс майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну жана чыдамкайлыкты талап кылат.Ийгиликтүү чогултуу, сыноо жана калибрлөө процессин камсыз кылуу жана так жана так өнүмдөрдү өндүрүү үчүн ушул макалада айтылган кадамдарды аткарыңыз.
Посттун убактысы: 09-январь 2024-ж