Оптикалык толкун өткөргүчтү жайгаштыруу түзмөктөрү туура иштеши үчүн так жана так тегиздөөлөргө таянат. Бул түзмөктөрдүн эң маанилүү компоненттеринин бири - гранит компоненттерин колдонуу. Гранит компоненттери жогорку туруктуулугуна, катуулугуна жана жылуулук жана механикалык стресске туруктуулугуна байланыштуу так колдонмолор үчүн идеалдуу. Бул макалада биз оптикалык толкун өткөргүчтү жайгаштыруу түзмөктөрүнүн продукциялары үчүн гранит компоненттерин кантип чогултуу, сыноо жана калибрлөө керектигин талкуулайбыз.
Гранит компоненттерин чогултуу:
Гранит компоненттерин чогултуунун биринчи кадамы - аларды тазалоо жана даярдоо. Оптикалык отургучтар, нан такталары жана мамылар сыяктуу гранит компоненттери булгоочу заттарды кетирүү үчүн колдонуудан мурун кылдаттык менен тазаланышы керек. Жөнөкөй эле таза, мамыксыз чүпүрөк жана спирт менен сүртүү жетиштүү болот. Андан кийин, гранит компоненттерин мамыларды нан такталары жана оптикалык отургучтар менен айкалыштыруу менен чогултууга болот.
Бурамалар, дюбельдер жана кыскычтар сыяктуу так орнотуучу жабдыктарды колдонуу сунушталат. Компоненттердин кыйшайып кетишинен же деформацияланышынан качуу үчүн аларды бирдей бекемдөө керек. Ошондой эле, мамылардын төрт бурчтуу жана тегиз болушун камсыз кылуу маанилүү, анткени бул акыркы чогултуунун тактыгына жана тактыгына таасир этет.
Гранит компоненттерин сыноо:
Граниттин компоненттери чогултулгандан кийин, алардын туруктуулугун, тегиздигин жана тегиздигин текшерүү керек. Туруктуулук колдонуу учурунда компоненттердин кыймылдабашын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Так жана кайталануучу өлчөөлөргө жетүү үчүн тегиздик жана тегиздик абдан маанилүү.
Туруктуулукту текшерүү үчүн граниттик тетикке тактык деңгээлин коюуга болот. Эгерде деңгээл кандайдыр бир кыймылды көрсөтсө, тетикти бекемдеп, туруктуу болгонго чейин кайра текшерүү керек.
Тегиздигин жана тегиздигин текшерүү үчүн беттик пластинаны жана циферблатты колдонсо болот. Граниттен жасалган компонент беттик пластинага коюлушу керек, ал эми циферблатты компоненттин ар кайсы чекиттериндеги бийиктикти өлчөө үчүн колдонуу керек. Ар кандай өзгөрүүлөрдү компонент тегиз жана тегиз болгонго чейин жылмалоо же майдалоо менен тууралоого болот.
Гранит компоненттерин калибрлөө:
Гранит компоненттери чогултулуп, туруктуулугу, тегиздиги жана тегиздиги текшерилгенден кийин, аларды калибрлөөгө болот. Калибрлөө процесси каалаган тактыкка жана тактыкка жетүү үчүн компонентти эталондук чекиттер менен тегиздөөнү камтыйт.
Мисалы, оптикалык стендди калибрлөө үчүн, стендди эталондук чекит менен тегиздөө үчүн лазердик интерферометрди колдонсо болот. Интерферометр эталондук чекит жылдырылганда стенддин жылышын өлчөйт жана өлчөөлөр керектүү маанилерге дал келгенге чейин стенд туураланат.
Жыйынтык:
Кыскасы, оптикалык толкун өткөргүчтү жайгаштыруу түзүлүшүнүн продукциялары үчүн гранит компоненттерин чогултуу, сыноо жана калибрлөө так жана кайталануучу өлчөөлөргө жетүү үчүн абдан маанилүү. Процесстин ар бир кадамы акыркы продуктунун жогорку сапатта болушун жана каалаган спецификацияларга жооп беришин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Бул кадамдарды аткаруу менен компаниялар телекоммуникация, медициналык аппараттар жана илимий изилдөөлөр сыяктуу ар кандай колдонмолор үчүн маанилүү болгон ишенимдүү жана так оптикалык толкун өткөргүчтү жайгаштыруу түзүлүштөрүн чыгара алышат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 30-ноябры
