Оптикалык толкун жетектөөчү түзүлүштөр туура иштеши үчүн так жана так тегиздөөлөргө таянышат.Бул аппараттардын абдан маанилүү компоненттеринин бири гранит компоненттерин пайдалануу болуп саналат.Гранит компоненттери жогорку туруктуулугуна, катуулугуна жана жылуулук жана механикалык стресске туруктуулугуна байланыштуу тактык үчүн идеалдуу.Бул макалада биз оптикалык толкун жетектөөчү позицияны аныктоочу аппараттын өнүмдөрү үчүн гранит компоненттерин кантип чогултуу, сыноо жана калибрлөө керектигин талкуулайбыз.
Гранит компоненттерин чогултуу:
Гранит компоненттерин чогултуунун биринчи кадамы аларды тазалоо жана даярдоо болуп саналат.Оптикалык отургучтар, нан такталары жана мамылар сыяктуу гранит компоненттерин колдонуудан мурун кылдаттык менен тазалоо керек.Таза, түксүз чүпүрөк жана спирт менен жөнөкөй сүртүү жетиштүү болот.Андан кийин гранит компоненттерин мамыларды нан такталары жана оптикалык отургучтар менен бириктирүү жолу менен чогултса болот.
Бурамалар, дюбельдер жана кычкачтар сыяктуу так орнотулган жабдыктарды колдонуу сунушталат.Компоненттер бузулуп калбаш үчүн бир калыпта бекемделиши керек.Бул акыркы жыйындын тактыгына жана тактыгына таасир этет, бул мамылардын төрт бурчтуу жана түз болушун камсыз кылуу үчүн да маанилүү болуп саналат.
Гранит компоненттерин сыноо:
Гранит компоненттери чогултулгандан кийин, алар туруктуулугун, тегиздигин жана тегиздигин текшериш керек.Туруктуулугу компоненттерди колдонуу учурунда кыймылдабасын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Тегиздик жана тегиздик так жана кайталануучу өлчөөлөргө жетишүү үчүн маанилүү.
Туруктуулугун текшерүү үчүн гранит компонентине тактык деңгээлин коюуга болот.Эгерде деңгээл кандайдыр бир кыймылды көрсөтсө, компонентти бекемдеп, туруктуу болгонго чейин кайра текшерүү керек.
Тегиздикти жана тегиздикти текшерүү үчүн беттик пластинаны жана терүүчү ченегичти колдонсо болот.Гранит компоненти беттик пластинкага коюлушу керек, ал эми терүүчү ченегич компоненттин ар кандай чекиттеринде бийиктикти өлчөө үчүн колдонулушу керек.Ар кандай вариацияларды тегиз жана тегиз болгонго чейин тетиктерди жылтыруу же майдалоо аркылуу жөнгө салууга болот.
Гранит компоненттерин калибрлөө:
Гранит компоненттери чогулуп, туруктуулугуна, тегиздигине жана тегиздигине текшерилгенден кийин, аларды калибрлөөгө болот.Калибрлөө процесси керектүү тактыкка жана тактыкка жетүү үчүн компонентти шилтеме чекиттери менен тегиздөөнү камтыйт.
Оптикалык отургучту калибрлөө үчүн, мисалы, отургучту таяныч чекитине тууралоо үчүн лазердик интерферометрди колдонсо болот.Интерферометр таяныч чекити жылган сайын отургучтун жылышын өлчөйт жана стенд өлчөөлөр керектүү маанилерге дал келгенге чейин жөнгө салынат.
Жыйынтык:
Кыскача айтканда, монтаждоо, тестирлөө жана оптикалык толкун жетектөөчү позицияны аныктоочу аппараттын өнүмдөрү үчүн гранит компоненттерин калибрлөө так жана кайталануучу өлчөөлөргө жетишүү үчүн абдан маанилүү.Процесстин ар бир кадамы акыркы продукттун жогорку сапатта болушун жана керектүү спецификацияларга жооп беришин камсыз кылуу үчүн маанилүү.Бул кадамдарды аткаруу менен компаниялар ар кандай тиркемелер, анын ичинде телекоммуникациялар, медициналык аппараттар жана илимий изилдөөлөр үчүн маанилүү болгон ишенимдүү жана так оптикалык толкун жетектөөчү түзүлүштөрдү чыгара алышат.
Посттун убактысы: Ноябрь-30-2023