Гранит жалпак панелдерин кантип чогултуу керек? Критикалык орнотуу талаптары

Ар кандай ультра тактыктагы машинанын туруктуулугу жана тактыгы - чоң координаттарды өлчөөчү машиналардан (CMMs) өнүккөн жарым өткөргүч литографиялык жабдууларга чейин - негизинен анын гранит фундаментине таянат. Олуттуу масштабдагы монолиттүү негиздер же татаал көп бөлүктүү гранит жалпак панелдер менен иштөөдө, монтаждоо жана орнотуу процесси өндүрүштүн тактыгы сыяктуу маанилүү. Жөн гана даяр панелди коюу жетишсиз; панелдин тастыкталган субмикрондук тегиздигин сактоо жана пайдалануу үчүн экологиялык жана структуралык талаптар аткарылышы керек.

1. Фонд: Туруктуу, деңгээлдүү субстрат

Эң кеңири тараган жаңылыш түшүнүк биздин жогорку тыгыздыктагы ZHHIMG® Black Granite (3100 кг/м³) сыяктуу так гранит панели туруксуз полду оңдой алат. Гранит өзгөчө катуулукту сунуш кылганы менен, ал минималдуу узак мөөнөттүү кыйшаюу үчүн иштелип чыккан структура тарабынан колдоого алынышы керек.

Чогулуш аянтында бетон субстрат болушу керек, ал түз эле эмес, ошондой эле туура айыктырылган, көбүнчө жоондугу жана тыгыздыгы боюнча аскердик класстын спецификацияларына ылайык — ZHHIMGдин өзүнүн актовый залдарындагы калыңдыгы 1000 мм долларлык, ультра катуу бетон полдорун чагылдырат. Эң негизгиси, бул субстрат тышкы титирөө булактарынан обочолонушу керек. Эң чоң машина базаларыбызды долбоорлоодо фундаменттин статикалык жана изоляцияланган болушун камсыз кылуу үчүн метрология бөлмөлөрүбүздүн тегерегине титирөөгө каршы чуңкур сыяктуу түшүнүктөрдү киргизебиз.

2. Изоляциялоо катмары: Төө жана тегиздөө

Гранит панели менен бетон пайдубалынын ортосунда түз байланыш катуу сакталат. Гранит базасы ички стрессти жокко чыгаруу жана анын тастыкталган геометриясын сактоо үчүн белгилүү, математикалык эсептелген чекиттерде колдоого алынышы керек. Бул профессионалдуу тегиздөө системасын жана грутинг катмарын талап кылат.

Панель жөндөлүүчү тегиздөөчү домкраттарды же клиндерди колдонуу менен так жайгаштырылгандан кийин, гранит менен субстраттын ортосундагы көңдөйгө жогорку бышык, кичирейилбеген, так эрме куюлат. Бул адистештирилген эритме жогорку тыгыздыктагы, бирдей интерфейсти түзүү үчүн айыктырат, ал панелдин салмагын бир калыпта бөлүштүрөт, антпесе ички стрессти киргизип, убакыттын өтүшү менен тегиздикти бузушу мүмкүн болгон ийилип же бурмалануунун алдын алат. Бул кадам гранит панелин жана пайдубалды бирдиктүү, бириккен жана катуу массага эффективдүү түрдө өзгөртөт.

3. Жылуулук жана убакыттык тең салмактуулук

Бардык жогорку тактыктагы метрология иштери сыяктуу эле, чыдамкайлык баарынан жогору турат. Гранит панели, сызгыч материалы жана бетон субстрат бардык тегиздөөнүн акыркы текшерүүлөрү аткарылганга чейин курчап турган иш чөйрөсү менен жылуулук тең салмактуулугуна жетиши керек. Бул процесс абдан чоң панелдер үчүн бир нече күн талап кылынышы мүмкүн.

Андан тышкары, лазердик интерферометрлер жана электрондук деңгээлдер сыяктуу инструменттердин жардамы менен аткарылган нивелирлөө жөндөөлөрү материалды жайгаштырууга убакыт берүү үчүн жай, мүнөттүк кадамдар менен жүргүзүлүшү керек. Катуу глобалдык метрология стандарттарын (DIN, ASME) карманган биздин мастер техниктер акыркы нивелирлөө шашылыш түрдө кийинчерээк тактык дрейф катары пайда боло турган жашыруун стресске алып келиши мүмкүн экенин түшүнүшөт.

гранит платформа T-уячасы менен

4. Компоненттерди интеграциялоо жана бажы жыйыны

ZHHIMGдин ыңгайлаштырылган гранит компоненттери же сызыктуу моторлорду, аба подшипниктерин же CMM рельстерин бириктирген гранит жалпак панелдери үчүн акыркы жыйын абсолюттук тазалыкты талап кылат. Жарым өткөргүч жабдуулардын чөйрөсүн окшоштурган биздин атайын таза чогултуу бөлмөлөрү зарыл, анткени гранит менен металл компонентинин ортосунда кармалып калган микроскопиялык чаң бөлүкчөлөрү да микро-чектөөлөрдү жаратышы мүмкүн. Ар бир интерфейсти акыркы бекитүүдөн мурун кылдаттык менен тазалап, текшериш керек, бул компоненттин өлчөмдүү туруктуулугун машина системасына кемчиликсиз өткөрүп берүү.

Бул катаал талаптарды сактоо менен кардарлар жөн гана бир компонентти орнотуп тим болбостон, ZHHIMGдин материал таануу жана өндүрүштүк тажрыйбасы менен кепилденген өтө тактыктагы жабдыктарынын акыркы Датумун ийгиликтүү аныктап жатышат.


Пост убактысы: 29-окт.2025