Перовскит күн батареяларын жана оптоэлектрондук түзүлүштөрдү так өндүрүүдө каптоо процессинин тактыгы продукциянын фотоэлектрдик конвертациялоо эффективдүүлүгүн түздөн-түз аныктайт. Каптоо жабдууларынын негизги материалы катары граниттин тыгыздык параметри (адатта 2600-3100 кг/м³) жөн гана физикалык көрсөткүч эмес, жабдуулардын туруктуулугуна, титирөөгө туруктуулугуна жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүнө терең таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат. Төмөндө анын ички байланыштарынын төрт негизги өлчөмдөн талдоосу келтирилген.
"Нөлдүк жылышуу" туруктуу пайдубалдын жогорку тыгыздыктагы курулушу
Перовскит каптамалары негиздин бетинин тегиздигине өтө жогорку талаптарды коёт (Ra≤0,5μm) жана негиздин ар кандай жылышы каптаманын калыңдыгынын бирдей эместигине же ийне тешигинин кемчиликтерине алып келиши мүмкүн. Тыгыздыгы ≥3100кг/м³ болгон гранит ичиндеги тыгыз чырмалышкан минералдык түзүлүшүнөн улам өтө күчтүү инерциялык массаны түзө алат. Белгилүү бир TOPCon перовскит тандем батареясын өндүрүү линиясында, жогорку тыгыздыктагы гранит негизин кабыл алгандан кийин, жогорку жыштыктагы механикалык термелүү (50-200Гц) чөйрөсүндө жабдуулардын каптама калыңдыгынын четтөөсү ±15нмден ±3нмге чейин төмөндөп, батареянын ток-чыңалуу ийри сызыгынын ырааттуулугун бир кыйла жакшыртты.

2. Тыгыздык менен термелүүнүн басаңдашынын ортосундагы оң корреляциялык эффект
Каптоо процессинде так каптоо башынын жогорку ылдамдыктагы кыймылы (сызыктуу ылдамдыгы 800 мм/с ашканда) жабдууларда резонанс жаратууга жакын. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, граниттин тыгыздыгынын ар бир 10% га жогорулашы менен термелүүнү басаңдатуунун натыйжалуулугун 18% га жогорулатууга болот. Тыгыздык 3100 кг/м³ жеткенде, анын табигый жыштыгы 12 Гц чейин төмөн болушу мүмкүн, бул каптоо жабдууларынын термелүүгө сезгич диапазонунан (20-50 Гц) натыйжалуу качууга мүмкүндүк берет. Германиялык изилдөө тобунун эксперименттери көрсөткөндөй, жогорку тыгыздыктагы гранит негизи перовскит айлануучу каптоо процессинин пленка калыңдыгынын бирдейлигин 27% га жогорулатып, кемчиликтердин деңгээлин 40% га төмөндөткөн.
3. Жогорку тыгыздыктагы жылуулук туруктуулугун жогорулатуу
Перовскит материалдары температуранын өзгөрүшүнө өтө сезгич. 0,1℃ өзгөрүшү торчолордун бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ичиндеги атомдук аралыктын жакындыгынан улам, жогорку тыгыздыктагы граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти (4-6×10⁻⁶/℃) кадимки материалдарга караганда 30% төмөн. Күйгүзүү процессинде (100-150℃), жогорку тыгыздыктагы негиз жабдуулардын негизги компоненттеринин жылуулук деформациясын ±0,5 мкм чегинде башкара алат, бул жогорку температурада иштетүүдөн кийин каптаманын наноөлчөмдүү тегиздигин сактап калышын жана жылуулук стрессинен улам каптаманын жарака кетишинен сактайт.
4. Узак мөөнөттүү иштөө "чарчоого каршы" кепилдик
Перовскит каптоочу жабдуу орточо эсеп менен күнүнө 16 сааттан ашык иштейт жана негиз үзгүлтүксүз механикалык стресске туруштук бериши керек. Тыгыздыгы 3100 кг/м³ болгон граниттин кысуу күчү ≥200 МПа жана анын эскирүүгө туруктуулугу кадимки болотко караганда беш эсе жогору. Белгилүү бир массалык түрдө өндүрүлгөн перовскит модулдук заводунун иш жүзүндөгү өлчөө маалыматтары көрсөткөндөй, үч жыл бою үзгүлтүксүз иштегенден кийин, жогорку тыгыздыктагы гранит негизи бар каптоочу машинанын позициялоо тактыгы 0,8% га гана төмөндөгөн, ал эми тыгыздыгы төмөн негизи бар жабдуунуку ошол эле мезгилде 3,2% га төмөндөгөн, бул жабдууларды тейлөө чыгымдарын жана иштебей калуу коркунучун бир топ азайткан.
Жыйынтык: Жогорку тыгыздыкты тандоо жогорку өндүрүмдүүлүктү тандоону билдирет
Наномасштабдуу каптоо тактыгынан өндүрүш линияларынын узак мөөнөттүү туруктуу иштешине чейин, граниттин тыгыздыгы перовскит каптоо жабдууларынын иштешине таасир этүүчү негизги фактор болуп калды. Натыйжалуулукту жана сапатты көздөгөн өндүрүш ишканалары үчүн кубаттуулугу ≥3100 кг/м³ болгон жогорку сапаттагы гранит негиздерди (мисалы, ZHHIMG® сертификатталган продукциялары) тандоо учурдагы процессти кепилдеп гана тим болбостон, келечектеги кубаттуулукту жаңыртуу үчүн стратегиялык инвестицияны да билдирет.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 10-июну
