Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү жана оптикалык аспаптарды чогултуу сыяктуу алдыңкы тармактарда көп октуу тактыктагы жумушчу столдор аркылуу микрондон төмөн же ал тургай нанометр деңгээлиндеги позициялоо тактыгына жетүү чексиз. Жогорку тыгыздыктагы гранит (тыгыздыгы ≥3100 кг/м³) өзүнүн уникалдуу физикалык касиеттеринен улам жумушчу столдордун иштешин оптималдаштыруу үчүн негизги материалга айланууда. Төмөндө анын төрт өзөктүк өлчөмдөгү орду толгус артыкчылыктарынын талдоосу келтирилген.
1. Мыкты туруктуулук: Вибрациянын тоскоолдуктарын басуу үчүн "табигый тосмо"
Көп октуу жумушчу стол жогорку ылдамдыкта кыймылда болгондо (сызыктуу ылдамдыгы 500 мм/с ашканда) же көп октуу байланышта болгондо, татаал термелүүлөр пайда болушу мүмкүн. Жогорку тыгыздыктагы граниттин ички минералдык бөлүкчөлөрү бири-бири менен тыгыз байланышкан, табигый жыштыгы 10-20 Гц чейин төмөн жана тышкы термелүү энергиясынын 90% дан ашыгын сиңире алат. Жарым өткөргүч чиптерди таңгактоо процессинде, ал жумушчу столдун жылышуу катасын ±0,5 мкм чегинде башкара алат, бул зымдын жылышуусунан же титирөөдөн улам чиптердин бузулушунан сактайт. Салттуу чоюн материалдарына салыштырмалуу граниттин титирөөнүн басаңдоо ылдамдыгы үч эсе тезирээк, бул иштетүүнүн ырааттуулугун бир топ жакшыртат.
2. Термикалык туруктуулук: Температуранын өзгөрүшүнө каршы "турукташтыруучу якорь"
Так иштетүү чөйрөсүндө температуранын 0,1℃ өзгөрүшү материалдын 0,1μm/m деформациясына алып келиши мүмкүн. Жогорку тыгыздыктагы граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти (4-8) × 10⁻⁶/℃ гана, бул алюминий эритмесинин болжол менен 1/6 бөлүгүнө барабар. Оптикалык линзаларды майдалоо сыяктуу жогорку тактыктагы сценарийлерде, цехтин температурасы ±2℃ өзгөрсө да, гранит негизи жумушчу столдун негизги компоненттеринин микрон деңгээлиндеги позициялоо тактыгын сактай алат, бул линзанын ийрилик катасынын 0,01Dден аз болушун камсыздайт, бул тармактык стандарттан алда канча жогору.
3. Өтө жогорку катуулук: Оор жүктөрдү көтөрүү үчүн "Бекем пайдубал ташы"
Көп октуу жумушчу столдор көбүнчө лазердик баштар жана зонд массивдери сыяктуу оор компоненттер менен жабдылган (бир октук жүктөм 200 кг ашкан). Жогорку тыгыздыктагы граниттин кысуу күчү ≥200 МПа жана ал туруктуу деформациясыз 1000 кг/м²ден ашык бир калыптагы жүктөмгө туруштук бере алат. Белгилүү бир аэрокосмостук ишкана бул материалды кабыл алгандан кийин, анын беш октуу жумушчу столунда 500 кг иштетүү жүгү көтөрүлгөндө, Z огу вертикалдуулугунун катасы 0,3 мкмге гана көбөйүп, татаал ийри беттерди иштетүүнүн тактыгын натыйжалуу камсыз кылган.
4. Узак мөөнөттүү бышыктык: Жалпы жашоо циклинин баасын төмөндөтүңүз
Граниттин Мохс катуулугу 6дан 7ге чейин жетет жана анын эскирүүгө туруктуулугу кадимки болотко караганда беш эседен ашык. Күнүнө орточо эсеп менен 16 саат иштеген 3C продукт өндүрүш линиясында гранит негизи 8 жылдан 10 жылга чейин тейлөөсүз иштей алат, ал эми чоюн негизи 3 жылдан кийин жетектөөчү рельстин тийүү бетинде (тереңдиги > 5 мкм) эскирүүнү көрсөтөт. Мындан тышкары, анын химиялык инерттүүлүгү кислоталуу жана щелочтуу чөйрөдө Ra≤0,2 мкм беттик тегиздикти сактоого мүмкүндүк берет, бул торчо сызгычтары жана сызыктуу моторлор сыяктуу так компоненттер үчүн туруктуу орнотуу шилтемесин камсыз кылат.
Корутунду: Жогорку тыгыздыктагы гранит - так өндүрүштүн "жашыруун чемпиону"
Наномасштабдуу позициялоодон оор жүктөрдү иштетүүгө чейин, жогорку тыгыздыктагы гранит өзүнүн теңдешсиз комплекстүү иштеши менен көп октуу тактыктагы жумушчу столдордун техникалык стандарттарын өзгөртүп жатат. Эң жогорку тактыкка жана ишенимдүүлүккө умтулган ишканалар үчүн жогорку сапаттагы гранит негиздерин (мисалы, ISO үч системасы тарабынан сертификацияланган ZHHIMG® продукциялары) тандоо учурдагы өндүрүштүн кепилдиги гана эмес, келечектеги процесстерди жаңыртууга стратегиялык инвестиция болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 9-июну