Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү жана оптикалык приборлорду чогултуу сыяктуу алдыңкы тармактарда көп октуу тактыктагы иш үстөлдөрү аркылуу субмикрондук, ал тургай нанометрдик деңгээлдеги позициялоо тактыгына умтулуу чексиз. Жогорку тыгыздыктагы гранит (тығыздыгы ≥3100кг/м³) өзүнүн уникалдуу физикалык касиеттеринен улам жумушчу столдорунун иштөөсүн оптималдаштыруу үчүн негизги материал болуп баратат. Төмөндө төрт негизги өлчөмдөн анын алмаштырылгыс артыкчылыктарын талдоо болуп саналат.
1. Мыкты туруктуулук: титирөө кийлигишүүсүн басуу үчүн "табигый тоскоолдук"
Көп октуу иш үстөлү жогорку ылдамдыкта кыймылда (сызыктуу ылдамдыгы 500мм/с ашкан) же көп октуу байланышта болгондо, татаал термелүүлөр пайда болот. Жогорку тыгыздыктагы граниттин ички минералдык бөлүкчөлөрү бири-бири менен тыгыз байланышта, табигый жыштыгы 10-20 Гц төмөн жана тышкы титирөө энергиясынын 90% дан ашыгын соруп алат. Жарым өткөргүч микросхемасынын таңгактоо процессинде ал ± 0,5μm чегинде жумушчу столдун жылышынын катасын көзөмөлдөй алат, зымдын жылышынан же титирөөдөн келип чыккан чиптин бузулушунан сактайт. Салттуу чоюн материалдары менен салыштырганда, граниттин титирөө басаңдатуу ылдамдыгы үч эсе тезирээк, кайра иштетүүнүн ырааттуулугун бир топ жакшыртат.
2. Термикалык туруктуулук: Температуранын өзгөрүүсүнө каршы "Турукташтыруучу анкер"
Тактык иштетүү чөйрөсүндө, 0,1 ℃ температуранын өзгөрүшү 0,1μm / м материалдык деформация алып келиши мүмкүн. Жогорку тыгыздыктагы граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти гана (4-8) ×10⁻⁶/℃, бул алюминий эритмесинин болжол менен 1/6 бөлүгүн түзөт. Оптикалык линзаларды майдалоо сыяктуу жогорку тактыктагы сценарийлерде, цехтин температурасы ± 2 ℃ ге өзгөрүп турса да, гранит негизи дагы эле жумушчу столдун негизги компоненттеринин микрон деңгээлинде жайгаштыруу тактыгын сактап, линзанын ийрилик катасынын 0,01Dден аз болушун камсыздай алат, тармактык стандарттан алда канча ашат.
3. Ультра жогорку катуулугу: оор жүктөрдү көтөрүү үчүн "катуу негиз ташы"
Көп октуу столдор көбүнчө лазер баштары жана зонд массивдери сыяктуу оор компоненттер менен жабдылган (бир огу 200 кг ашык жүктөө менен). Жогорку тыгыздыктагы граниттин кысуу күчү ≥200МПа болуп саналат жана ал туруктуу деформациясыз 1000кг/м² ашык бирдей жүккө туруштук бере алат. Белгилүү бир аэрокосмостук ишкана бул материалды кабыл алгандан кийин, анын беш огу жумушчу столу 500 кг иштетүү жүгүн көтөргөндө, Z огу вертикалдык катасы 0.3μm га гана көбөйүп, татаал ийри беттердин иштетүү тактыгын натыйжалуу камсыз кылат.
4. Узак мөөнөттүү туруктуулук: жашоо циклинин жалпы наркын азайтыңыз
Граниттин Mohs катуулугу 6дан 7ге чейин жетет жана анын эскирүү туруктуулугу кадимки болоттон беш эсе көп. Күнүнө орточо 16 саат иштеген 3C продуктунун өндүрүш линиясында гранит базасы 8 жылдан 10 жылга чейин техникалык тейлөөсүз иштөөгө жетише алат, ал эми чоюн базасы 3 жылдан кийин гид рельс байланыш бетинде (тереңдик > 5μm) эскирүүнү көрсөтөт. Мындан тышкары, анын химиялык инерттүүлүгү кислоталуу жана щелочтуу чөйрөдө Ra≤0,2μm беттик тегиздигин сактоого мүмкүндүк берет, бул торчолор жана сызыктуу кыймылдаткычтар сыяктуу тактык компоненттер үчүн туруктуу орнотуу шилтемесин үзгүлтүксүз камсыз кылат.
Жыйынтык: Жогорку тыгыздыктагы гранит - так өндүрүштүн "жашыруун чемпиону"
Нано масштабдагы жайгаштыруудан оор жүктү иштетүүгө чейин, жогорку тыгыздыктагы гранит өзүнүн теңдешсиз комплекстүү аткаруусу менен көп октуу тактыктагы жумушчу үстөлдөрдүн техникалык стандарттарын өзгөртүп жатат. Эң жогорку тактыкка жана ишенимдүүлүккө умтулган ишканалар үчүн жогорку сапаттагы гранит негиздерин тандоо (мисалы, ISO үч тутуму тарабынан тастыкталган ZHHIMG® продуктулары) учурдагы өндүрүштүн кепилдиги гана эмес, ошондой эле келечектеги процессти жаңыртуу үчүн стратегиялык инвестиция болуп саналат.
Посттун убактысы: 09-09-2025