Гранит механикалык компоненттери алардын теңдешсиз туруктуулугу, катуулугу жана төмөнкү жылуулук кеңейиши үчүн тактык тармактарда кеңири таанылган. Бул касиеттери аларды CNC машиналарынан баштап жарым өткөргүч жабдууларга, координаттарды өлчөөчү машиналарга жана жогорку тактыктагы оптикалык аспаптарга чейин маанилүү кылат. Бирок, гранитте так бургулоо жана оюу иштерине жетишүү анын өтө катуулугуна жана морттугуна байланыштуу олуттуу техникалык кыйынчылыктарды жаратат.
Гранит компоненттерин бургулоо жана оюу кесүү күчү, курал тандоо жана процесстин параметрлеринин ортосундагы кылдат балансты талап кылат. Стандарттуу металл кесүүчү шаймандарды колдонгон кадимки ыкмалар көбүнчө микро жаракаларга, чиптерге же өлчөмдүү каталарга алып келет. Бул маселелерди чечүү үчүн заманбап тактык өндүрүүчүлөр алмаз менен капталган куралдарга жана оптималдаштырылган кесүү стратегияларына таянышат. Алмаз шаймандары, алардын жогорку катуулугунан улам, четинин курчтугун жана бетинин бүтүндүгүн сактап, гранитти эффективдүү кесип алат. Көзөмөлгө алынган берүү ылдамдыгы, шпинделдин ылайыктуу ылдамдыгы жана муздаткычты колдонуу бургуланган тешиктердин жана оюктардын өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуучу титирөөнү жана термикалык эффекттерди минималдаштыруу үчүн маанилүү факторлор болуп саналат.
Процессти орнотуу дагы бирдей маанилүү. Стресс концентрациясын жана деформацияны болтурбоо үчүн гранит компоненттери иштетүү учурунда бекем колдоого жана так тегизделиши керек. Жогорку сапаттагы объектилерде микрон деңгээлиндеги толеранттуулукка жетүү үчүн адистештирилген титирөөнү басаңдатуучу приборлор жана CNC башкарылган иштетүү борборлору колдонулат. Андан тышкары, өнүккөн текшерүү ыкмалары, анын ичинде лазердик интерферометрия жана координатты өлчөө системалары, оюктун тереңдигин, тешик диаметрин жана бетинин тегиздигин текшерүү үчүн иштетилгенден кийин колдонулат. Бул кадамдар ар бир компонент тактык жана ишенимдүүлүк үчүн катуу өнөр жай стандарттарына жооп берерин камсыз кылат.
Бургуланган жана оюкчалуу гранит компоненттеринин иштешин сактоо, ошондой эле кайра иштетүүдөн кийинки туура кам көрүүнү камтыйт. Бети таштандылардан тазаланышы керек, ал эми байланыш жерлери булгануудан же микро зыян келтирүүчү таасирлерден корголушу керек. Туура иштетилгенде жана сакталганда, гранит компоненттери ондогон жылдар бою механикалык жана метрологиялык касиеттерин сактап, талап кылынган өнөр жай шарттарында ырааттуу жогорку тактык менен иштөөнү камсыз кылат.
ZHHIMG® компаниясында биз алдыңкы жабдууларды, чебер устачылыкты жана катаал метрология практикасын айкалыштырган гранитти иштетүү боюнча ондогон жылдык тажрыйбаны колдонобуз. Биздин бургулоо жана оюу процесстери өзгөчө беттик сапаты, өлчөмдүү тактыгы жана узак мөөнөттүү туруктуулугу бар компоненттерди өндүрүү үчүн оптималдаштырылган. ZHHIMG® гранит механикалык компоненттерин тандоо менен, кардарлар Fortune 500 компаниялары жана дүйнө жүзү боюнча алдыңкы изилдөө институттары ишенген ишенимдүү, жогорку натыйжалуу чечимдерден пайда алышат.
Пост убактысы: 27-окт.2025