Граниттин механикалык компоненттери теңдешсиз туруктуулугу, катуулугу жана төмөнкү жылуулук кеңейиши менен тактык өнөр жайларында кеңири таанымал. Бул касиеттер аларды CNC станокторунан баштап жарым өткөргүч жабдууларга, координата өлчөөчү машиналарга жана жогорку тактыктагы оптикалык аспаптарга чейин ар кандай колдонмолордо маанилүү кылат. Бирок, гранитте так бургулоо жана оюк жасоо анын өтө катуулугу жана морттугуна байланыштуу олуттуу техникалык кыйынчылыктарды жаратат.
Гранит компоненттерин бургулоо жана оюктоо кесүү күчү, шаймандарды тандоо жана процесстин параметрлеринин ортосундагы кылдат балансты талап кылат. Стандарттуу металл кесүүчү шаймандарды колдонгон салттуу ыкмалар көп учурда микро жаракаларга, сынып калууларга же өлчөм каталарына алып келет. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн заманбап тактык өндүрүүчүлөр алмаз менен капталган шаймандарга жана оптималдаштырылган кесүү стратегияларына таянышат. Алмаз шаймандары, жогорку катуулугунан улам, четтеринин курчтугун жана бетинин бүтүндүгүн сактоо менен гранитти натыйжалуу кесе алат. Башкарылуучу берүү ылдамдыгы, шпиндельдин тийиштүү ылдамдыгы жана муздатуучу суюктукту колдонуу бургуланган тешиктердин жана оюктардын өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу менен титирөөнү жана жылуулук эффекттерин минималдаштыруунун маанилүү факторлору болуп саналат.
Процессти орнотуу да ошондой эле маанилүү. Гранит компоненттери иштетүү учурунда бекем тирелиши жана так тегизделиши керек, бул чыңалуунун концентрациясын жана деформацияны болтурбоо үчүн керек. Жогорку класстагы жабдууларда микрон деңгээлиндеги толеранттуулукка жетүү үчүн атайын титирөөнү басуучу арматуралар жана CNC менен башкарылуучу иштетүү борборлору колдонулат. Андан тышкары, иштетүүдөн кийин оюктун тереңдигин, тешиктин диаметрин жана беттин тегиздигин текшерүү үчүн лазердик интерферометрия жана координата өлчөө системаларын камтыган өркүндөтүлгөн текшерүү ыкмалары колдонулат. Бул кадамдар ар бир компоненттин тактык жана ишенимдүүлүк боюнча катуу тармактык стандарттарга жооп берерин камсыз кылат.
Бургуланган жана оюлган гранит компоненттеринин иштешин сактоо үчүн, ошондой эле, иштетүүдөн кийинки тийиштүү кам көрүү талап кылынат. Беттер таштандылардан тазаланып, тийүүчү жерлер булгануудан же микро зыян келтириши мүмкүн болгон таасирлерден корголушу керек. Туура иштетилгенде жана тейленгенде, гранит компоненттери ондогон жылдар бою механикалык жана метрологиялык касиеттерин сактап, татаал өнөр жай чөйрөлөрүндө жогорку тактыктагы туруктуу иштөөнү камсыз кылат.
ZHHIMG® компаниясында биз гранитти иштетүү жаатында ондогон жылдар бою топтогон тажрыйбабызды колдонуп, алдыңкы жабдууларды, чеберчиликти жана метрологиянын так ыкмаларын айкалыштырабыз. Биздин бургулоо жана оюк жасоо процесстерибиз өзгөчө беттик сапатка, өлчөмдүү тактыкка жана узак мөөнөттүү туруктуулукка ээ компоненттерди өндүрүү үчүн оптималдаштырылган. ZHHIMG® гранит механикалык компоненттерин тандоо менен, кардарлар Fortune 500 компаниялары жана дүйнө жүзү боюнча алдыңкы изилдөө институттары тарабынан ишенилген ишенимдүү, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү чечимдерден пайда көрүшөт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 27-октябры