Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү ландшафтында пластинкаларды кесүү эң тактыкты талап кылган негизги процесс. Жабдуу базасы үчүн материалды тандоо аткарууга олуттуу таасир этет. Келгиле, гранитти башка кеңири таралган материалдар менен салыштырып көрөлү, эмне үчүн ал пластинка кесүүчү жабдыктар үчүн көп учурда биринчи орунга чыгат.
Гранит: Калганынан жогору кесип
Туруктуулук: ZHHIMG® сунуштагандай тыгыздыгы 3100 кг/м³ болгон гранит өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат. Анын туруктуу түзүлүшү вафли кесүү процессинде титирөөнү азайтат. Ал эми алюминий сыяктуу материалдар жогорку ылдамдыктагы кесүү операцияларынын стресси астында кыймылга көбүрөөк жакын болушу мүмкүн. Бул туруктуулук кесүүчү аспаптын так жайгашуусун камсыздайт, натыйжада так кесүү жана жогорку сапаттагы пластиналар пайда болот.
Жылуулук каршылык: Гранит төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ. Кесүү процессинен же өндүрүш чөйрөсүнөн келип чыккан жылуулуктун кесепетинен температуранын өзгөрүшү пайда болушу мүмкүн болгон вафлиди кесүүдө граниттин жылуулук туруктуулугу жакшылык болуп саналат. Кесүүчү жабдуулардын тегиздигин сактап, температуранын өзгөрүшүнө байланыштуу олуттуу түрдө кеңейбейт же кыскарбайт. Болот сыяктуу металлдар, тескерисинче, олуттуу термикалык кеңейүүгө дуушар болушу мүмкүн, бул туура эмес тегиздөө жана туура эмес кесүүлөргө алып келиши мүмкүн.
Вибрацияны басаңдатуучу: граниттин табигый титирөө - демпфингдик касиеттери укмуштуудай. Вафли кесүү учурунда титирөө кесүүчү аспапты көздөгөн жолдон тайып, майдаланып же тегиз эмес кесүүгө алып келиши мүмкүн. Гранит бул термелүүлөрдү эффективдүү сиңирип, таратып, кесүү операциясын жылмакай кылат. Пластмассадан жасалган композиттер сыяктуу материалдарда бул мүнөздүү титирөө - демпфациялоо жөндөмү жок болгондуктан, аларды жогорку тактыктагы пластина кесүү үчүн анча ылайыктуу эмес.
Чоюн менен салыштыруу
Чоюн машина базалары үчүн салттуу тандоо болуп калды. Бирок, гранитке салыштырмалуу анын чектөөлөрү бар. Чоюн бир аз туруктуулукту сунуш кылганы менен, анын күчү гранитке караганда оор. Бул кошумча салмак жабдууларды орнотуу жана кыймылдатуу учурунда кыйынчылыктарды жаратышы мүмкүн. Кошумчалай кетсек, чоюн убакыттын өтүшү менен коррозияга көбүрөөк дуушар болот, айрыкча химиялык заттар болушу мүмкүн болгон жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү чөйрөсүндө. Гранит химиялык жактан инерттүү болгондуктан, бул маселеден жабыркабайт, бул узак мөөнөттүү туруктуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Мраморго каршы иш
Айрымдар мраморду альтернатива катары карашы мүмкүн, бирок ал пластинка кесүүчү жабдуулар үчүн көп жагынан жетишсиз. Мрамор азыраак тыгыздыкка ээ жана гранитке караганда туруктуу эмес. Ал ошондой эле нымдуулуктун жана өндүрүш чөйрөсүндөгү химиялык заттардын зыянга учурашына алсыз болушу мүмкүн. Тактык жана бышыктык маанилүү болгон пластинка кесүүдө мрамордун физикалык касиеттери гранит сыяктуу талаптарга дал келбейт.
Жыйынтыктап айтканда, вафли кесүүчү жабдыктын негиздери үчүн материалды тандоого келгенде, гранит, өзгөчө ZHHIMG® сунуш кылгандай жогорку сапаттагы гранит өзгөчөлөнүп турат. Анын туруктуулугу, термикалык туруктуулугу жана термелүү - демпфингдик мүмкүнчүлүктөрү аны жарым өткөргүч пластиналарды кесүүдө талап кылынган жогорку тактыкка жетүү үчүн оптималдуу тандоого айлантат. Башка материалдар бар болсо да, граниттин уникалдуу айкалышы касиеттери ага бул талап кылынган колдонууда ачык артыкчылык берет.
Посттун убактысы: 03-03-2025