Гранит жана мрамордун механикалык компоненттери: негизги айырмачылыктар жана артыкчылыктар

Өнөр жайлык колдонуу үчүн так өлчөө куралдарын тандоодо туура материалды тандоо абдан маанилүү. Гранит жана мрамор механикалык компоненттер үчүн кеңири колдонулган эки материал болуп саналат, алардын ар бири уникалдуу артыкчылыктарга ээ. Гранит жана мрамор механикалык компоненттеринин ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүү сизге так өлчөө муктаждыктарыңыз үчүн эң жакшы вариантты тандоого жардам берет.

Мрамор деген эмне?

Мрамор, башында Юньнань провинциясынын Дали шаарынан чыккан кара оймо-чиймелери бар ак акиташ тегин билдирген, декоративдик архитектурада кеңири колдонулган метаморфизмдик тек. Байыркы убакта жогорку сапаттагы мрамор көбүнчө көркөм чыгармаларды, экрандарды же мозаика дизайндарын түзүү үчүн колдонулган. Убакыттын өтүшү менен "мрамор" термини архитектурада колдонулган ар кандай акиташ ташын билдире баштаган, ал эми ак мрамор көбүнчө "Хан Байюй" (кытай ак мрамору) деп аталат.

Гранит деген эмне?

Гранит – кислоталуу (SiO2>66%) интрузивдүү магмалык тек, ал көбүнчө ачык кызыл, ачык боз жана ачык түстөгү сыяктуу ар кандай түстөрдө кездешет. Ал өзүнүн орой жана орточо дандуу түзүлүшү жана бекем, бышык касиеттери менен белгилүү. Жер кыртышындагы эң кеңири таралган тектердин бири катары гранит туруктуулугу, катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу үчүн жогору бааланат.

Гранит жана мрамордун механикалык компоненттери: негизги айырмачылыктар

1. Материалдык касиеттер жана тактык:

  • Граниттин механикалык компоненттери:
    Граниттин компоненттери абдан бышык, эскирүүгө туруктуу жана деформацияланбай жогорку температурага туруштук бере алат. Алар убакыттын өтүшү менен так өлчөөлөрдү жүргүзүшөт, бул аларды жогорку тактыктагы өнөр жай колдонмолору үчүн идеалдуу кылат. Граниттин жука түзүлүшү жана жылуулук кеңейүүсүнүн төмөн коэффициенти анын өзгөрүп турган айлана-чөйрөнүн шарттарында тактыгын сактоо жөндөмүнө өбөлгө түзөт.

  • Мрамордун механикалык компоненттери:
    Ал эми мрамор гранитке караганда бышык эмес. Ал эскирүүгө жакын жана жогорку температурадагы же оор жүктөлгөн чөйрөдө жакшы иштебеши мүмкүн. Мрамор өлчөө үчүн жылмакай беттерди сунуштай алса да, узак мөөнөттүү тактыкты сактоо жагынан гранит сыяктуу туруктуу эмес.

2. Тактык жана тактык деңгээлдери:

  • Гранит компоненттери:
    Гранит 000, 00 жана 0 сыяктуу бир нече тактык класстарында бар. 000 классы эң жогорку тактыкты билдирет, бул гранитти өтө тактыкты талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Гранит компоненттери жогорку өлчөмдүү туруктуулукту, төмөнкү жылуулук кеңейүүнү жана минималдуу деформацияны камсыз кылат.

  • Мрамор компоненттери:
    Мрамордун компоненттери гранитке салыштырмалуу адатта так эмес. Жумшак мүнөзүнөн улам, мрамор көп колдонулганда бир аз деформацияланышы мүмкүн, бул убакыттын өтүшү менен тактыгынын төмөндөшүнө алып келет.

3. Техникалык мүнөздөмөлөрү жана өлчөмү:

  • Гранит:
    Граниттин компоненттери өлчөмү боюнча өтө ыңгайлаштырылган жана гранит плиталарынын салмагы бир топ чоң болушу мүмкүн. Тыгыздыгы жана туруктуулугунан улам, тактык маанилүү болгон оор өнөр жайлык колдонмолордо чоңураак гранит платформалары колдонулат. Гранит чоң өлчөмдөрдө бар жана талап кылынган мүнөздөмөлөргө жооп бере алат.

  • Мрамор:
    Мрамордун компоненттери чоң өлчөмдөрдө болгону менен, адатта жеңилирээк жана анча катуу эмес талаптарды камтыган колдонмолор үчүн ылайыктуураак. Мрамор плиталарынын өлчөмү түздөн-түз баасына жана транспорттук чыгымдарга таасир этет, анткени мрамор гранитке караганда тыгыздыгы азыраак.

Т-формасындагы уячасы бар гранит платформа

4. Бышыктыгы жана техникалык тейлөөсү:

  • Граниттин механикалык компоненттери:
    Гранит эскирүүгө, коррозияга, дат басууга жана жогорку температурага абдан туруктуу, бул узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылат. Анын катуулугу жана деформацияга туруктуулугу аны тактык маанилүү болгон татаал чөйрөлөргө ылайыктуу кылат. Мындан тышкары, гранит минималдуу тейлөөнү талап кылат, майлоону талап кылбайт жана магниттик тоскоолдуктарга туруктуу.

  • Мрамордун механикалык компоненттери:
    Мрамор гранитке салыштырмалуу кылдаттык менен тейлөөнү талап кылат. Ал, айрыкча, оор же жогорку температура шарттарында, тырмалоого, сынып калууга жана бетинин бузулушуна көбүрөөк дуушар болот.

5. Жогорку тактыктагы өлчөөлөргө ылайыктуулугу:

  • Гранит:
    Граниттин майда данчалык түзүлүшү, катуулугу жана жылуулук менен кеңейүүсүнүн төмөндүгү аны жогорку тактыктагы өлчөө куралдары үчүн артыкчылыктуу материалга айлантат. Анын катаал шарттарда, мисалы, температуранын өзгөрүшүндө же оор механикалык жүктөмдөрдө тактыкты сактоо жөндөмү гранитти аэрокосмостук, автомобиль жана так инженерия сыяктуу тармактарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

  • Мрамор:
    Мрамор жогорку тактыктагы өлчөөлөр үчүн, айрыкча жогорку бышыктыкты же температуранын өзгөрүшүнө туруктуулукту талап кылган чөйрөлөрдө анчалык ылайыктуу эмес. Аны анчалык талап кылбаган колдонмолордо колдонсо болот, бирок мрамордун эскирүүгө жана айрылууга сезгичтиги анын тактыктагы иш үчүн эффективдүүлүгүн чектейт.

Эмне үчүн механикалык компоненттериңиз үчүн гранитти тандашыңыз керек?

Граниттин механикалык компоненттери эң жогорку тактыкты талап кылган тармактар ​​үчүн эң мыкты тандоо болуп саналат. Алардын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Мыкты бышыктыгы жана катуулугу: Гранит компоненттери коррозияга, эскирүүгө жана жогорку температурага туруктуу.

  • Ырааттуу тактык: Гранит оор жүктөрдө жана ар кандай экологиялык шарттарда да убакыттын өтүшү менен тактыгын сактайт.

  • Аз тейлөө: Гранит компоненттери минималдуу кам көрүүнү талап кылат жана аларды майлоонун же майлоонун кажети жок.

  • Туруктуу иштөө: Граниттин жылуулук кеңейүүсүнүн төмөнкү коэффициенти анын өлчөмдөрүнүн температуранын өзгөрүшүндө да туруктуу бойдон калышын камсыздайт.

Жыйынтык:

Гранит жана мрамор механикалык компоненттеринин ортосунда тандоодо гранит тактыгы, бышыктыгы жана узак мөөнөттүү иштеши үчүн эң жакшы материал катары айырмаланат. Мрамордун, айрыкча декоративдик жана анча талап кылынбаган колдонмолордо колдонулушу болгону менен, гранит туруктуулукту, эскирүүгө туруктуулукту жана минималдуу тейлөөнү талап кылган жогорку тактыктагы өлчөө куралдары үчүн идеалдуу.


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 6-августу