Гранит плитасынын үстүн бүтүрүү талаптары жогорку тактыкты, жогорку туруктуулукту жана мыкты аткарууну камсыз кылуу үчүн катуу талап кылынат. Төмөндө бул талаптардын кеңири түшүндүрмөлөрү келтирилген:
I. Негизги талаптар
Кемчиликсиз бет: гранит плитасынын жумушчу бетинде жаракалар, сызыктар, борпоң текстура, эскирүү белгилери же анын иштешине таасир эте турган башка косметикалык кемчиликтер жок болушу керек. Бул кемчиликтер плитанын тактыгына жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.
Табигый сызыктар жана түстүү тактар: гранит плитасынын бетинде табигый, жасалма эмес сызыктарга жана түстүү тактарга жол берилет, бирок алар плитанын жалпы эстетикасына же иштешине таасир этпеши керек.
2. Механикалык иштетүүнүн тактыгына талаптар
Тегиздик: гранит плитасынын жумушчу бетинин тегиздиги иштетүү тактыгынын негизги көрсөткүчү болуп саналат. Ал өлчөө жана жайгаштыруу учурунда жогорку тактыкты сактоо үчүн талап кылынган толеранттуулуктарга жооп бериши керек. Тегиздик, адатта, интерферометрлер жана лазердик тегиздик өлчөгүчтөр сыяктуу жогорку тактыктагы өлчөөчү жабдууларды колдонуу менен ченелет.
Беттик тегиздик: гранит плитасынын жумушчу бетинин тегиздиги да иштетүү тактыгынын маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Ал плита менен даярдалган тетиктин ортосундагы байланыш аянтын жана сүрүлүүнү аныктайт, ошентип өлчөө тактыгына жана туруктуулугуна таасир этет. Беттик тегиздик Ra маанисинин негизинде көзөмөлдөнүшү керек, адатта 0,32ден 0,63 мкмге чейинки диапазон талап кылынат. Каптал бетинин тегиздиги үчүн Ra мааниси 10 мкмден аз болушу керек.
3. Кайра иштетүү ыкмалары жана процесстерге талаптар
Машина менен кесилген бет: тегерек араа, кум араа же көпүрө араа аркылуу кесип жана формага келтириңиз, натыйжада машинада кесилген белгилер менен оройраак бет пайда болот. Бул ыкма беттик тактык артыкчылыктуу эмес колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.
Мт финиш: чайырдан абразивдерди колдонуу менен жеңил жылтыратуу бетине колдонулат, натыйжада күзгү жалтыратуу өтө төмөн, жалпысынан 10° төмөн. Бул ыкма жалтыратуу маанилүү, бирок маанилүү эмес колдонмолор үчүн ылайыктуу.
Поляк финиш: Жогорку жылмаланган бет жогорку жалтырак күзгү эффектин жаратат. Бул ыкма жогорку жалтыратуу жана тактык талап кылынган колдонмолор үчүн ылайыктуу.
Башка иштетүү ыкмалары, мисалы, жалындуу, литчи-күйгүзүлгөн жана лонган-күйгүзүлгөн аяктайт, биринчи кезекте декоративдик жана көрктөндүрүү максатында колдонулат жана жогорку тактыкты талап кылган гранит плиталары үчүн ылайыктуу эмес.
Иштетүү процессинде, майдалоо ылдамдыгы, майдалоо басымы жана майдалоо убактысы сыяктуу иштетүүчү жабдуулардын жана процесстин параметрлеринин тактыгы беттин сапаты талаптарга жооп бериши үчүн катуу көзөмөлгө алынышы керек.
4. Кайра иштетүүдөн жана текшерүүдөн кийинки талаптар
Тазалоо жана кургатуу: иштетүүдөн кийин, гранит плитасын кылдат тазалап, үстүнкү кирди жана нымдуулукту жок кылуу үчүн кургатуу керек, ошону менен өлчөө тактыгына жана аткаруусуна эч кандай таасир тийгизбөө керек.
Коргоочу дарылоо: гранит плитанын аба ырайынын туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жогорулатуу үчүн, ал коргоочу дарылоо менен мамиле кылуу керек. Көбүнчө колдонулган коргоочу агенттерге эриткичтин негизиндеги жана суу негизиндеги коргоочу суюктуктар кирет. Коргоочу дарылоо таза жана кургак бетинде жана буюмдун көрсөтмөлөрүнө так ылайык жүргүзүлүшү керек.
Текшерүү жана кабыл алуу: иштетүүдөн кийин, гранит плитасы кылдат текшерүүдөн жана кабыл алуудан өтүшү керек. Текшерүү өлчөмдүк тактык, тегиздик жана беттик тегиздик сыяктуу негизги көрсөткүчтөрдү камтыйт. Кабыл алууда плитанын сапаты долбоорго жана максаттуу пайдалануу талаптарына жооп беришин камсыз кылуу менен тиешелүү стандарттарды жана талаптарды так сактоо керек.
Кыскача айтканда, гранит плитасынын беттик кайра иштетүү үчүн талаптар бир нече аспектилерин камтыйт, анын ичинде негизги талаптарды, тактык талаптарын, кайра иштетүү ыкмаларын жана технологиялык талаптарды, жана андан кийинки кайра иштетүү жана текшерүү талаптары. Бул талаптар чогуу так өлчөө жана жайгаштыруу анын натыйжалуулугун жана туруктуулугун аныктоо, гранит плиталардын бетин иштетүү үчүн сапатын аныктоо системасын түзөт.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 12-сентябрына чейин