Гранит текшерүү платформалары, адатта, граниттен жасалат, алардын бети жогорку тегиздикти, катуулукту жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн так иштетилет. Катуулук, эскирүүгө туруктуулук жана туруктуулук сыяктуу эң сонун касиеттерге ээ болгон гранит тек жогорку тактыктагы текшерүү куралдарын жасоого ылайыктуу. Гранит платформалары машина куруу, калып жасоо, так иштетүү жана оптикалык аспаптар сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат, негизинен тетиктердин жана буюмдардын өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу үчүн так өлчөөлөрдү жүргүзүү, бекитүү жана жүргүзүү үчүн.
Гранит текшерүү платформаларынын негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр:
1. Катуу жана эскирүүгө туруктуу материал: Граниттин жогорку катуулугу ага олуттуу басымга жана соккуга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, бул аны узак мөөнөттүү, оор жүктөрдү текшерүүгө ылайыктуу кылат.
2. Эң сонун туруктуулук: Гранит жылуулук кеңейүүсүнүн төмөн коэффициентине ээ, жогорку тактыкты сактайт жана температуранын чоң өзгөрүүлөрү болгон чөйрөлөрдө да деформацияга туруштук берет.
3. Күчтүү коррозияга туруктуулук: Гранит эң сонун коррозияга туруктуулукка ээ жана химиялык заттарга жана майларга туруктуу, бул өнөр жай өндүрүшүндө узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.
4. Жылмакай бет: Майда иштетилген гранит платформасынын жылмакай жана жалпак бети так өлчөө шилтемесин камсыз кылат, бул аны жогорку тактыктагы текшерүүлөргө ылайыктуу кылат. 5. Орточо салмак жана иштетүү оңой: Граниттин тыгыздыгы жогору, ошондуктан платформа жалпысынан оор, бул өлчөө жыйынтыктарына титирөөнүн тоскоолдуктарын азайтууга жардам берет жана иштөө туруктуулугун жогорулатат. Андан тышкары, гранитти иштетүү оңой, бул аны белгилүү бир муктаждыктарды канааттандыруу үчүн ар кандай өлчөмдөгү жана формадагы текшерүү платформаларына чыгарууга мүмкүндүк берет.
Колдонуу чөйрөлөрү:
1. Машина куруу өнөр жайы: Машина курууда гранит негизинен тетиктердин өлчөмдүү текшерүүсү, чогултуусу жана бетин текшерүү үчүн колдонулат. Так өлчөө механикалык тетиктердин долбоорлоо талаптарына жооп берерин камсыздайт, иштетүүнүн тактыгын жана продукциянын сапатын жакшыртат.
2. Калыпты өндүрүү: Калыпты өндүрүү өтө жогорку тактыкты талап кылат, ал эми гранит калыптын бөлүктөрүн өлчөө, жайгаштыруу жана чогултуу үчүн ишенимдүү эталондук бетти камсыз кылат, бул калыптын продуктунун тактыгын камсыз кылат.
3. Тактык аспаптары: Оптикалык жана электрондук аспаптар сыяктуу тактык аспаптары өндүрүш жана текшерүү учурунда гранит платформаларын эталондук бет катары талап кылат, бул жогорку тактыктагы өлчөөлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет жана аспаптын тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылат.
4. Сапатты текшерүү: Ар кандай сапатты текшерүүдө гранит платформалары ар кандай чөйрөлөрдө продуктунун геометриясын, бетинин бүткөрүлүшүн жана чыдамкайлыкты өлчөө үчүн сыноо куралы катары колдонулушу мүмкүн. Сатып алуу боюнча колдонмо:
1. Өлчөмүнө коюлган талаптар: Иш жүзүндөгү жумуш муктаждыктарына жараша тиешелүү өлчөмдөгү текшерүү платформасын тандаңыз. Платформа текшерилип жаткан бөлүктүн өлчөмүнөн чоңураак же барабар болушу керек жана жетиштүү иштөө мейкиндигин камсыз кылышы керек.
2. Тактык даражасы: Ар кандай тактык даражалары бар, адатта A, B, C жана D деп классификацияланат. Тактык даражасы канчалык жогору болсо, платформанын бетинин тегиздиги ошончолук жакшы болот, бул аны татаалыраак текшерүү тапшырмаларына ылайыктуу кылат. Иш жүзүндөгү колдонууга негизделген тиешелүү тактык даражасы бар платформаны тандаңыз.
3. Беттин тегиздиги: Платформанын бетинин тегиздиги гранит платформасынын эң маанилүү көрсөткүчтөрүнүн бири болуп саналат. Жакшы платформанын бетинин тегиздиги абдан так болушу керек, бул туруктуу өлчөө шилтемесин камсыз кылат.
4. Туруктуулук: Платформанын туруктуулугу өлчөөнүн жыйынтыктарына түздөн-түз таасир этет. Платформаны тандоодо, анын убакыттын өтүшү менен жылып же деформацияланбай тургандыгын камсыз кылуу үчүн анын жүк көтөрүмдүүлүгүн, эскирүүгө туруктуулугун жана деформацияга туруктуулугун эске алыңыз.
5. Материал жана иштетүү: Гранит материалы платформанын бышыктыгын жана өлчөө тактыгын аныктайт. Жогорку сапаттагы граниттин кеңейүү коэффициенти төмөн, катуулугу жогору жана жаракалар жана кошулмалар болбошу керек. Платформаны иштетүү процесси да абдан маанилүү. Бетинин жасалгасы жогорку деңгээлде болушу жана айкын кемчиликтерден таза болушу керек.
6. Кошумча функциялар: Айрым платформалар кошумча функциялар менен жабдылышы мүмкүн, мисалы, тактык менен тегиздөөчү түзүлүштөр, санариптик дисплейлер жана абада калкып жүрүүчү тирөөчтөр, бул жумуштун натыйжалуулугун жана өлчөөнүн тактыгын жакшырта алат.
Гранит текшерүү платформаларын тейлөө чаралары:
1. Үзгүлтүксүз тазалоо: Колдонулгандан кийин, өлчөөнүн тактыгына таасир этпөө үчүн, платформанын бетин чаңды, майды жана башка аралашмаларды кетирүү үчүн тез арада тазалоо керек.
2. Күчтүү соккудан алыс болуңуз: Бети катуу болгону менен, катуу сокку дагы эле зыянга же жаракага алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, колдонуу учурунда соккудан алыс болууга аракет кылуу керек.
3. Кургак кармаңыз: Граниттин коррозияга туруктуулугу жакшы болгону менен, ашыкча нымдуулук анын бетинин абалына таасир этиши мүмкүн. Ошондуктан, платформаны кургак кармаш керек жана нымдуу чөйрөдө узак убакытка калуудан алыс болуңуз.
4. Үзгүлтүксүз калибрлөө: Убакыттын өтүшү менен платформанын бети бир аз эскирүүнү көрсөтүшү мүмкүн. Платформа талап кылынган өлчөө стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тактык калибрлөөсү жүргүзүлүшү керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 3-сентябры