LCD / OLED панелдерин өндүрүүдө, жабдык гантрисинин иштеши экрандын түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Салттуу чоюндан жасалган портал рамалары оор салмактагы жана жай жооп бергендиктен жогорку ылдамдыктын жана тактыктын талаптарына жооп берүү кыйын. Материалдык жана структуралык инновациялардын жардамы менен граниттен жасалган рамкалар "ультра жогорку катуулукту сактоо менен 40% салмакты азайтууга" жетишти, өнөр жайды жаңыртуу үчүн негизги технология болуп калды.
I. Чоюн гантри алкактарынын үч негизги тардыгы
Оор салмак жана күчтүү инерция: Чоюндун тыгыздыгы 7,86 г/см³ге жетет, ал эми 10 метрлик порталдын рамкасы 20 тоннадан ашат. Жогорку ылдамдыкта баштоо жана токтотуу учурунда жайгаштыруу катасы ± 20μm болуп, каптоо калыңдыгы бирдей эмес болуп калат.
Жай титирөөнүн басаңдашы: демпфингдик катышы болгону 0,05-0,1, ал эми титирөөнүн токтошу үчүн 2 секунддан ашык убакыт талап кылынат, бул каптамада мезгил-мезгили менен кемчиликтерди пайда кылып, бузулган буюмдардын 18% түзөт.
Узак мөөнөттүү деформация: Чоң ийкемдүү модулу, жетишсиз катуулугу, тегиздик катасы 3 жыл колдонуудан кийин ± 15μm чейин кеңейет жана техникалык тейлөөнүн жогорку баасы.
Ii. Граниттин табигый артыкчылыктары
Жеңил жана жогорку күч: тыгыздыгы 2,6-3,1 г/см³, салмагын 40% га кыскартуу; Кысуу күчү 100-200 мПа (чоюнга барабар), ал эми 1000кг жүк 5 метр аралыкта колдонулганда деформация болгону 0,08 мм (чоюн үчүн 0,12 мм) болот.
Мыкты термелүү каршылык: ички дан чек структурасы 0,3-0,5 (чоюн 6 эсе) демпфекциялоо катышы менен, табигый демпингди түзөт жана амплитудасы 200Hz титирөө астында ± 1μm кем.
Күчтүү жылуулук туруктуулугу: жылуулук кеңейүү коэффициенти 0,6-5×10⁻⁶/℃ (чоюн үчүн 1/5-1/20) жана температура 20℃ өзгөргөндө кеңейүү 100нмден аз.
Iii. Структуралык дизайндагы бионикалык инновация
Бал уясынын кабыргалуу пластинкасынын түзүлүшү: Бул балдын механикалык бөлүштүрүлүшүн окшоштурат, салмагын 40% га азайтат, бирок ийилген катуулугун 35% га жогорулатат жана стрессти 32% га төмөндөтөт.
Өзгөрмө кесилишкен кайчылаш: Калыңдыгы күчкө жараша динамикалык түрдө жөнгө салынат, максималдуу деформация 28% га кыскарып, каптоо башынын жогорку ылдамдыктагы кыймыл талаптарына жооп берет.
Нано масштабдуу беттик тазалоо: Магнитореологиялык жылмалоо ± 1μm / м тегиздикке жетет, алмаз сымал көмүртек каптоо (DLC) эскирүү туруктуулугун беш эсеге жогорулатат жана миллион кыймылда эскирүү 0.5μmден аз.
Iv. Future Trends
Акылдуу жаңыртуу: Оптикалык була сенсорлорун жана AI алгоритмдерин интеграциялоо, ал реалдуу убакыт режиминде айлана-чөйрөнүн кийлигишүүсүн компенсациялай алат, максаттуу ката ± 0,1 мкм чегинде көзөмөлдөнөт.
Жашыл өндүрүш: кайра иштетилген гранит материалдарынын көмүртек изи 60% га кыскарган, ал эми алардын иштешинин 90% сакталып, тегерек экономикага өбөлгө түзөт.
Кыскача маалымат: гранит порталы рамкасы "салмакты азайтуу катуулукту төмөндөтүшү керек" деген салттуу материалдардын көйгөйүн "минералдык касиеттери + бионикалык дизайн + так иштетүү" айкалышы аркылуу чечти. Негизги логика табигый минералдардын бал түзүмүн колдонууда жана материалдык касиеттерин оптималдаштырууга жана реконструкциялоого жетүү үчүн заманбап механикалык симуляция, LED/OLED өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жана тактыгын эске алган жашыл чечимди камсыз кылууда. Бул инновация материалдардын жеңиши гана эмес, ошондой эле дисциплиналар аралык технологиялык интеграциянын модели болуп саналат, ал глобалдык дисплей индустриясына жогорку тактыкка жана энергияны аз сарптоого жардам берет.
Посттун убактысы: 19-май-2025