Басылган схема тактасын (PCB) өндүрүү тармагында бургулоонун тактыгы схема тактасынын электрдик иштешин жана түшүмдүүлүк ылдамдыгын түздөн-түз аныктайт. Уюлдук телефон чиптеринен баштап аэрокосмостук схема такталарына чейин, ар бир микрон деңгээлиндеги тешиктин тактыгы продуктунун ийгилиги же ийгиликсиздиги үчүн абдан маанилүү. Гранит негиздери, уникалдуу материалдык касиеттери жана структуралык артыкчылыктары менен, тармактын тактыгын жаңы бийиктикке көтөрүп, PCB бургулоо жабдууларынын "алтын өнөктөшүнө" айланууда.
I. Өзүнчө артыкчылыгы: Туруктуу иштөө тактыктын негизин түзөт
Мыкты жылуулук туруктуулугу
ПХБ бургулоо процессинде бургу учунун жогорку ылдамдыкта айлануусунан пайда болгон жылуулук 60-80℃ чейин жетиши мүмкүн. Жылуулуктун таасиринен кадимки металл материалдарынын кеңейиши бургулоо абалынын оңой эле жылышына алып келиши мүмкүн. Граниттин жылуулук кеңейүү коэффициенти болгону 4-8×10⁻⁶/℃, бул болоттун коэффициентинин 1/5 бөлүгүнө гана барабар. Бул айлана-чөйрөнүн температурасы кескин өзгөрсө да, гранит негизинин деформациясын эске албай коюуга болот дегенди билдирет. Белгилүү бир схемалык такта өндүрүүчүсү гранит негизин кабыл алгандан кийин, бургулоо абалынын катасы ±50μmден ±10μmге чейин азайып, схемалык тактанын электрдик иштешинин ырааттуулугун бир топ жакшыртты.
2. Өтө күчтүү сейсмикалык көрсөткүчтөр
Бургулоочу машинанын мүнөтүнө миңдеген айлануулар менен жогорку жыштыктагы термелүүсү бургулоочу учтун вертикалдуулугуна таасир этип, тешиктин диаметринин четтөөлөрүнө алып келиши мүмкүн. Граниттин ичиндеги табигый демпфердик касиеттер ага жабдуулардын термелүүсүнүн 90% дан ашыгын (20-50Гц) сиңирүүгө мүмкүндүк берет. Өлчөнгөн маалыматтар гранит негизин орноткондон кийин бургулоочу учтун термелүү амплитудасы 15 мкмден 3 мкмге чейин төмөндөгөнүн жана бургуланган тешиктин дубалынын оройлугунун Ra мааниси 60% га төмөндөгөнүн, бул тешиктин дубалынын бүдүрлөрүн жана деламинация көйгөйлөрүн бир топ азайтканын көрсөтүп турат.
3. Узак мөөнөттүү эскирүүгө туруктуулук
ПХБ бургулоо жогорку жыштыктагы операция болуп саналат жана негиздин бетинин эскирүүгө туруктуулугуна өтө жогорку талаптарды коёт. Граниттин катуулугу 6дан 7ге чейин жана анын эскирүүгө туруктуулугу кадимки болотко караганда үч эсе жогору. Ири ПХБ заводу үч жылдан бери гранит негиздерди тынымсыз колдонуп келет. Беттин эскириши 0,01 ммден аз. Металл негиздерге салыштырмалуу алмаштыруу цикли эки эсеге узартылып, жабдууларды тейлөө чыгымдарын натыйжалуу түрдө азайтат.
II. Процессти жаңыртуу: Ыңгайлаштырылган дизайн өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат
Заманбап гранит негиздери, так иштетүү жана инновациялык структуралар аркылуу, алардын колдонуу баалуулугун ого бетер жогорулатат:
Жогорку тактыктагы тегиздик иштетүү: Беш огу бар байланыш сандык башкаруу технологиясын колдонуу менен, негиздин тегиздиги ±0,5 мкм/м чегинде көзөмөлдөнөт, бул бургулоо жабдуулары үчүн өтө жалпак эталондук бетти камсыз кылат жана бургулоо учунун вертикалдык катасы 0,01° дан аз болушун камсыздайт.
Бал уясынын соккуну жутуучу түзүлүшү: Ички уя уясынын дизайны көз карандысыз көңдөйдү түзөт, термелүү энергиясынын көп деңгээлдүү басаңдашына жетишет жана өзгөчө 0,1 мм же андан аз микро тешиктерди иштетүү үчүн ылайыктуу.
Алдын ала орнотулган суу менен муздатуу каналдары: Жогорку кубаттуулуктагы бургулоочу жабдуулар үчүн, жылуулук деформациясынын коркунучун толугу менен жок кылуу үчүн, негиздин бетиндеги температура айырмасын ±0,5℃ чегинде көзөмөлдөө үчүн орнотулган микроканал суу менен муздатуу системасы орнотулган.
Т-оюктун ылайыкташтырылган жайгашуусу: Т-оюктун аралыгы жана тактыгы (±0,01 мм) бургулоочу машинанын моделине ылайыкташтырылып, жабдууларды тез жайгаштырууга жана орнотууга жетишилет, бул бир түзмөктүн ишке киргизүү убактысын 70% га кыскартат.
III. Тармактык далилдер: Натыйжалуулуктун көрүнүктүү жакшырышы
Белгилүү бир алдыңкы PCB өндүрүүчүсү гранит негиздерин киргизгенден кийин, анын өндүрүш маалыматтары чоң жетишкендиктерге жетишти:
Андан да маанилүүсү, гранит базасы ишканаларга техникалык кыйынчылыктарды жеңүүгө, 0,2 мм же андан аз микро-тешиктерге буйрутмаларды ийгиликтүү аткарууга жана жогорку кошумча нарк рынокторун ачууга жардам берди.
IV. Туруктуу артыкчылыктар: Жашыл өндүрүш үчүн идеалдуу тандоо
Гранит - химиялык каптамалары жок табигый таш жана RoHS айлана-чөйрөнү коргоо стандарттарына жооп берет жана учуучу органикалык бирикмелерди (VOC) чыгарууда нөлгө барабар. Анын өтө узак кызмат мөөнөтү жабдууларды алмаштыруунун жыштыгын азайтат, ресурстарды керектөөнү жана көмүртек бөлүп чыгарууну азайтат. Айлана-чөйрөнү коргоо агенттигинин эсептөөсү көрсөткөндөй, бир гана PCB бургулоочу түзүлүшү үчүн гранит негизин колдонуу анын бүткүл жашоо цикли боюнча көмүртек бөлүп чыгарууну 3 тоннага азайта алат, бул өндүрүш өнөр жайынын жашыл трансформация тенденциясына дал келет.
Микрон деңгээлиндеги тактык менен башкаруудан баштап, толук процесстик чыгымдарды оптималдаштырууга чейин, гранит негиздери өзүнүн орду толгус иштөө артыкчылыктары менен PCB бургулоо процесстеринин стандарттарын кайрадан калыптандырууда. 5G жана AI чиптерине болгон жарылуучу суроо-талаптын азыркы доорунда гранит негизин тандоо продукциянын сапатына инвестиция гана эмес, ошондой эле технологиялык бийиктикти ээлөө үчүн маанилүү кадам болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-июну