Жарым өткөргүч пластиналарды кесүү тармагында 0,001 мм ката чипти жараксыз кылып коюшу мүмкүн. Анча-мынча көрүнгөн гранит базасы, анын сапаты стандарттарга жооп бербей калгандан кийин, сиздин өндүрүшүңүздү жогорку тобокелдиктин жана кымбат баалуулуктун чегине акырын түртүп жатат! Бул макала сизди түздөн-түз кесүүнүн тактыгын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун коргоп, сапатсыз базалардын жашыруун коркунучтарына алып барат.
Стандартка жооп бербеген гранит базаларынын «көзгө көрүнбөгөн бомбасы».
1. Качкан жылуулук деформациясы: Тактыктын өлүмгө алып келүүчүсү
Сапатсыз граниттин термикалык кеңейүү коэффициенти ашыкча болот. Вафли кесүүнүн жогорку температуралык чөйрөсүндө (айрым аймактарда 150 ℃ чейин) ал 0,05 мм/м деформацияга дуушар болушу мүмкүн! Белгилүү пластиналарды жасоочу ишканада базанын жылуулук деформациясынан улам, кесилген пластинкалардын өлчөмдөрүнүн четтөөлөрү ± 5μmден ашты, ал эми бир партиялуу сыныктар 18% га чейин өстү.
2. Структуралык бекемдиктин жетишсиздиги: жабдуулардын иштөө мөөнөтү "эки эсеге кыскарган"
Тыгыздыгы 2600кг/м³ төмөн болгон квалификацияланбаган негиздер 50% эскирүү туруктуулугун жана жалган белгиленген жүк көтөрүмдүүлүктү азайтат. Тез-тез кесүүчү термелүүлөрдө негиздин бети эскирип, ичинде микро жаракалар пайда болот. Натый-жада белгилуу кесуучу жаб-дуулар меенетунен эки жыл мурда жарактан чыгарылып, алмаштырууга кеткен чыгым бир миллиондон ашты.
3. Начар химиялык туруктуулук: Коррозия коркунучтуу
Стандарттарга жооп бербеген граниттин коррозияга туруктуулугу начар. Кесүүчү суюктуктун курамындагы кислота жана щелоч компоненттери акырындык менен негизди бузуп, тегиздиктин начарлашына алып келет. Белгилүү бир лабораториянын маалыматтары көрсөткөндөй, начар базаларды колдонуу менен жабдууларды калибрлөө цикли алты айдан эки айга чейин кыскарып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгым үч эсеге өскөн.
Тобокелдиктерди кантип аныктоого болот? Сиз окушуңуз керек болгон төрт негизги тестирлөө пункттары!
✅ Тыгыздык сыноо: Жогорку сапаттагы гранит тыгыздыгы ≥2800kg/m³, бул мааниден төмөн көзөнөктүүлүк кемчилиги болушу мүмкүн;
✅ Термикалык кеңейүү тестинин коэффициенти: < 8×10⁻⁶/℃ сыноо отчетун талап кылыңыз, "жогорку температурадагы деформация падышасы" жок;
✅ Тегиздикти текшерүү: Лазердик интерферометр менен өлчөнөт, тегиздик ≤±0,5μm/m болушу керек, антпесе кесүү фокусу жылып кетүүгө жакын болот;
✅ Ыйгарым укуктуу сертификацияны текшерүү: ISO 9001, CNAS жана башка сертификаттарды ырастаңыз, "үч жок" базаны четке кагыңыз.
Коргоо тактыгы базадан башталат!
Вафлидеги ар бир кесүү чиптин ийгилиги же ийгиликсиз болушу үчүн абдан маанилүү. Стандартка жооп бербеген гранит негиздеринин тактыкка "мүдүрүлүүсүнө" жол бербеңиз! "Вафельди кесүүчү базанын сапатын баалоо боюнча колдонмону" алуу үчүн чыкылдатыңыз, дароо жабдуулардын коркунучун аныктаңыз жана жогорку тактыктагы өндүрүш чечимдерин ачыңыз!
Пост убактысы: 13-июнь-2025